【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管材制造领域，具体涉及一种塑料管材制造用校直与校圆装置。
技术介绍
1、塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯(pe)给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。塑料管材在生产制造时，常常会使用校直和校圆装置对管材进行细加工，现有的校直和校圆装置大多是独立分开的。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn214872628u的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，包括机体和支架，机体的下表面固定连接有支架，机体的下方设置有工作台，工作台的上方设置有校圆装置，校圆装置的上方设置有固定框，且固定框与机体的表面固定连接，固定框的内部设置有校直装置，工作台的下方设置有加热片，机体的一侧固定连接有出管框，出管框的表面设置有制冷片，校圆装置包括工作台一端固定连接的限位板，限位板的一侧设置有校圆电机，校圆电机的输出端固定连接有主动轮，从而避免了塑料管材在校直和校圆过程中受管材硬度的影响而出现裂纹损坏的情况，使塑料管材在被校圆的同时还可以进行校直作业，使校直和校圆作业可以同时进行。
3、但现有技术中，虽然具有诸多技术优势。但劣势在于，传统的塑料管生产用注塑机处理后的物料处于熔融状态，还没有完全定型，在定型过程中，存在冷却速度较慢的问题，这样会导致成品的塑料管产生温度梯度，在重力势能的作用下塑料管容易发生形变，导致成品管材尺寸精准度下降，残次品增多，从而增加了生产成本。
技术实现思路<
1、针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材制造用校直与校圆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有传动箱，所述传动箱的外表面固定连接第一电机，所述传动箱的外表面固定连接有机箱，所述机箱的上表面固定连接有进料仓，所述底座的上表面固定连接有温控箱，所述机箱的外表面固定连接有挤出区，所述挤出区的外表面固定连接有成型模具，所述底座的上表面固定连接有冷却机构，所述底座的上表面固定连接有校直校圆机构。
2、作为一种优选的实施方式，所述底座的外表面开设有进出气口，所述挤出区的外表面固定连接有密封环，所述密封环的外表面与成型模具的外表面固定连接，所述成型模具一端的外表面开设有管槽，所述成型模具另一端的外表面开设有挤出槽。通过设置密封环对挤出区和成型模具进行密封固定，熔融状态的原材料经挤出槽进入管槽后冷却成型。
3、作为一种优选的实施方式，所述冷却机构包括冷却水箱，所述冷却水箱的外表面与成型模具的外表面固定连接，所述冷却水箱的外表面固定连接有出水管，所述出水管的外表面固定连接有齿轮泵。通过设置齿轮泵，实现冷却水箱中冷却水的循环利用。
4、作为一种优选的实施方式，所述齿轮泵的外表面固定连接有第二电机，所述齿轮泵的外表面与底座的上表面固定连接，所述出水管的外表面固定连接有散热管，所述散热管的外表面固定连接有散热片，所述散热片的外表面与底座的内表面固定连接，所述散热管一端的外表面固定连接有进水管，所述进水管的外表面与冷却水箱的外表面固定连接。通过第二电机带动齿轮泵工作，齿轮泵将冷却水经出水管抽出，流至散热管，弯曲式的散热管延长了散热区间，配合散热片进行导热以及进出气口的通风散热，进一步降低冷却水水温，最后冷却水经过进水管回流至冷却水箱，实现冷却水的循环利用。
5、作为一种优选的实施方式，所述校直校圆机构包括横向单辊，所述横向单辊的外表面与底座的外表面固定连接，所述底座的外表面固定连接有竖向单辊，所述底座的外表面固定连接有横向双辊。通过设置多个竖向单辊对刚成型的塑料管进行校直和校圆。
6、作为一种优选的实施方式，所述横向单辊包括短支柱，所述短支柱的外表面与底座的外表面固定连接，所述短支柱的外表面转动连接有横辊，所述竖向单辊的包括圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有竖辊，所述横向双辊包括长支柱，所述长支柱的外表面与横辊的外表面固定连接。竖辊和横辊的外表面圆弧与成型模具成型的塑料管外圆半径一致。
7、本专利技术的有益效果如下：
8、1.本专利技术通过设置冷却机构，冷却水箱中冷却水没过成型模具，对成型模具中的塑料管降温冷却，第二电机带动齿轮泵工作，通过齿轮泵将冷却水经出水管抽出，流至散热管，弯曲式的散热管延长了散热区间，配合散热片的导热作用以及进出气口的通风散热，进一步降低冷却水水温，最后冷却水经过进水管回流至冷却水箱，实现冷却水的循环再利用，解决了冷却速度较慢的问题，达到了保证管材精度，从而减少残次品的目的，降低了生产成本。
9、2.本专利技术通过设置校直校圆机构，横向单辊由短支柱固定在底座上，一个横辊在两个短支柱之间旋转，竖向单辊由圆杆固定在底座上，通过多个竖辊对刚成型的塑料管进行校直和校圆，最后经长支柱固定的横向双辊中的两个横辊进行进一步校圆处理，进一步确保了塑料管成型的产品质量，从而降低了生产损耗。
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1.一种塑料管材制造用校直与校圆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有传动箱(11)，所述传动箱(11)的外表面固定连接第一电机(2)，所述传动箱(11)的外表面固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的上表面固定连接有进料仓(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有温控箱(5)，所述机箱(4)的外表面固定连接有挤出区(6)，所述挤出区(6)的外表面固定连接有成型模具(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有冷却机构(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有校直校圆机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述底座(1)的外表面开设有进出气口(12)，所述挤出区(6)的外表面固定连接有密封环(61)，所述密封环(61)的外表面与成型模具(7)的外表面固定连接，所述成型模具(7)一端的外表面开设有管槽(71)，所述成型模具(7)另一端的外表面开设有挤出槽(72)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括冷却水箱(81)，所述冷却水箱(81)的外表
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述齿轮泵(83)的外表面固定连接有第二电机(84)，所述齿轮泵(83)的外表面与底座(1)的上表面固定连接，所述出水管(82)的外表面固定连接有散热管(85)，所述散热管(85)的外表面固定连接有散热片(86)，所述散热片(86)的外表面与底座(1)的内表面固定连接，所述散热管(85)一端的外表面固定连接有进水管(87)，所述进水管(87)的外表面与冷却水箱(81)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述校直校圆机构(9)包括横向单辊(91)，所述横向单辊(91)的外表面与底座(1)的外表面固定连接，所述底座(1)的外表面固定连接有竖向单辊(92)，所述底座(1)的外表面固定连接有横向双辊(93)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述横向单辊(91)包括短支柱(911)，所述短支柱(911)的外表面与底座(1)的外表面固定连接，所述短支柱(911)的外表面转动连接有横辊(912)，所述竖向单辊(92)的包括圆杆(921)，所述圆杆(921)的外表面转动连接有竖辊(922)，所述横向双辊(93)包括长支柱(931)，所述长支柱(931)的外表面与横辊(912)的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管材制造用校直与校圆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有传动箱(11)，所述传动箱(11)的外表面固定连接第一电机(2)，所述传动箱(11)的外表面固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的上表面固定连接有进料仓(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有温控箱(5)，所述机箱(4)的外表面固定连接有挤出区(6)，所述挤出区(6)的外表面固定连接有成型模具(7)，所述底座(1)的上表面固定连接有冷却机构(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有校直校圆机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述底座(1)的外表面开设有进出气口(12)，所述挤出区(6)的外表面固定连接有密封环(61)，所述密封环(61)的外表面与成型模具(7)的外表面固定连接，所述成型模具(7)一端的外表面开设有管槽(71)，所述成型模具(7)另一端的外表面开设有挤出槽(72)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材制造用校直与校圆装置，其特征在于：所述冷却机构(8)包括冷却水箱(81)，所述冷却水箱(81)的外表面与成型模具(7)的外表面固定连接，所述冷却水箱(81)的外表面固定连接有出水管(82)，所述出水管(82)的外表面固定连接有齿轮泵(83)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广平，雷忠勇，马标，宋新军，毕若云，
申请(专利权)人：甘肃长民塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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