隔膜泵流量调节系统技术方案

本实用新型专利技术涉及卧式砂磨机技术领域，且公开了一种隔膜泵流量调节系统，包括通过管道与隔膜泵接通的油水分离器，油水分离器的进气管道上设有电磁阀，部气体通过气泵进入油水分离器上过滤壳体的内腔，并经过其内腔的滤芯过滤后从出气口出去，出去的气体经储气瓶后，通过三通管道下方的出气嘴出去，由于隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关，而调节隔膜泵流量大小需要调节出气嘴的大小，调节螺杆伸入三通管道内的长短，来调节出气嘴的大小，从而调节了油水分离器进出气的大小，来实现隔膜泵流量调节，调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵流量调节系统


[0001]本技术属于卧式砂磨机
，具体涉及一种隔膜泵流量调节系统。

技术介绍

[0002]卧式砂磨机是一种用于固液混合物料，进行连续超细粉碎和分散的机器；砂磨机在研磨不同的产品时，为了达到较好的研磨效果，须调整研磨介质的尺寸和材料，以适应物料的原始物料粒径和最终物料细度要求，而隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关，因此，需要对隔膜泵流量大小进行调节。
[0003]隔膜泵通过管道连接油水分离器，油水分离器上设置过滤装置以及储气装置，外部气体进入油水分离器的进气口后通过过滤装置以及储气装置后直接连接软管排出，并未在油水分离器上设置对于进气出气量进行调节的组件，然而隔膜泵流量与油水分离器的进出气大小有关，从而直接导致了对隔膜泵流量大小无法调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔膜泵流量调节系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜泵流量调节系统，包括通过管道与隔膜泵接通的油水分离器，所述油水分离器的进气管道上设有电磁阀，所述油水分离器上设置过滤壳体；
[0006]外部气体进气管道进入过滤壳体的内腔进行过滤，过滤后的气体通过油水分离器的出气口出去，所述水分离器的出气口连接有储气瓶，所述储气瓶的出气管道上连接三通管道，所述三通管道的底端为出气嘴，三通管道的右端螺接有固定用于调节隔膜泵流量的螺杆，螺杆外螺纹连接有将螺杆固定在三通管道的右端口上的螺母。
[0007]所述过滤壳体螺纹旋接至油水分离器的本体结构上，过滤壳体内设有连接至油水分离器的本体结构上的滤芯，滤芯为可拆式滤芯，在旋转取下过滤壳体后，方便将滤芯拆卸更换。
[0008]所述过滤壳体的下端设有排水阀，用于排水。
[0009]所述油水分离器上还设有旋钮式调压阀以及压力表，油水分离器上压力表压力是用来给隔膜泵提供工作压力的。
[0010]所述油水分离器的背侧固定连接有安装面板，安装面板上开有腰槽孔，通过安装面板以及腰槽孔，方便将油水分离器安装和固定。
[0011]本技术的技术效果和优点：该隔膜泵流量调节系统，外部气体通过气泵进入油水分离器上过滤壳体的内腔，并经过其内腔的滤芯过滤后从出气口出去，出去的气体经储气瓶后，通过三通管道下方的出气嘴出去，由于隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关，而调节隔膜泵流量大小需要调节出气嘴的大小，调节螺杆伸入三通管道内的长短，来调节出气嘴的大小，从而调节了油水分离器进出气的大小，来实现隔膜泵流量调节，
调节方便，调节完成后，拧动螺母把螺杆固定即可，操作简单。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的主视图。
[0014]图中：1、进气管道；2、电磁阀；3、安装面板；4、出气口；5、油水分离器；6、旋钮式调压阀；7、储气瓶；8、三通管道；9、螺杆；10、螺母；11、出气嘴；12、出气管道；13、腰槽孔；14、压力表；15、过滤壳体；16、排水阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种隔膜泵流量调节系统，包括通过管道与隔膜泵接通的油水分离器5，所述油水分离器5的进气管道1上设有电磁阀2，所述油水分离器5上设置过滤壳体15；
[0017]外部气体进气管道1进入过滤壳体15的内腔进行过滤，过滤后的气体通过油水分离器5的出气口4出去，所述水分离器的出气口4连接有储气瓶7，所述储气瓶7的出气管道12上连接三通管道8，所述三通管道8的底端为出气嘴11，三通管道8的右端螺接有固定用于调节隔膜泵流量的螺杆9，螺杆9外螺纹连接有将螺杆9固定在三通管道8的右端口上的螺母10。
[0018]将螺母10拧到右边位置，然后调节螺杆9伸入三通管道8内的长短，来调节出气嘴11的大小，从而调节了油水分离器5的进出气大小，由于隔膜泵流量与油水分离器5的进出气大小有关，通过调节螺杆9能够将隔膜泵流量调节到合适大小，由于隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关，从而保证了物料的研磨效果，通过调节油水分离器5上面的螺杆9来实现隔膜泵流量调节，调节方便。
[0019]所述过滤壳体15螺纹旋接至油水分离器5的本体结构上，过滤壳体15内设有连接至油水分离器5的本体结构上的滤芯，滤芯为可拆式滤芯，在旋转取下过滤壳体15后，方便将滤芯拆卸更换。
[0020]所述过滤壳体15的下端设有排水阀16，用于排水。
[0021]所述油水分离器5上还设有旋钮式调压阀6以及压力表14，油水分离器5上压力表14压力是用来给隔膜泵提供工作压力的。
[0022]所述油水分离器5的背侧固定连接有安装面板3，安装面板3上开有腰槽孔13，通过安装面板3以及腰槽孔13，方便将油水分离器5安装和固定。
[0023]该隔膜泵流量调节系统，外部气体通过气泵进入油水分离器5上过滤壳体15的内腔，并经过其内腔的滤芯过滤后从出气口4出去，出去的气体经储气瓶7后，通过三通管道8下方的出气嘴11出去，由于隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关，而调节隔膜泵流量大小需要调节出气嘴11的大小，调节螺杆9伸入三通管道8内的长短，来调节出气嘴
11的大小，从而调节了油水分离器5进出气的大小，来实现隔膜泵流量调节，调节方便，调节完成后，拧动螺母10把螺杆9固定即可，操作简单；
[0024]操作时，将油水分离器5上的旋钮式调压阀6的旋钮拉起，然后顺时针调节压力，将压力调节到0.6Mpa；将螺母10拧到最右边位置，然后调节螺杆9将隔膜泵流量调节到合适大小(隔膜泵流量大小与物料特性和物料研磨细度有关)；调节好后用螺母10把螺杆9固定。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵流量调节系统，包括通过管道与隔膜泵接通的油水分离器(5)，其特征在于：所述油水分离器(5)的进气管道(1)上设有电磁阀(2)，所述油水分离器(5)上设置过滤壳体(15)；外部气体进气管道(1)进入过滤壳体(15)的内腔进行过滤，过滤后的气体通过油水分离器(5)的出气口(4)出去，所述水分离器的出气口(4)连接有储气瓶(7)，所述储气瓶(7)的出气管道(12)上连接三通管道(8)，所述三通管道(8)的底端为出气嘴(11)，三通管道(8)的右端螺接有固定用于调节隔膜泵流量的螺杆(9)，螺杆(9)外螺纹连接有将螺杆(9)固定在三通管道(8)的右端口上的螺母(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鸿鸣，
申请(专利权)人：宜兴市宜州化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：