一种工业用能设备的控制方法、装置及工业能源控制引擎制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业用能设备的控制方法、装置及工业能源控制引擎，包括电源和壳体，所述壳体的顶侧壁上固定连接有入料嘴，所述入料嘴的侧壁上固定连接有压力传感器，所述壳体的内部设有物料腔室，所述壳体的内部转动连接有多个粉碎杆，每个所述粉碎杆的两端贯穿壳体的两侧壁上，每个所述粉碎杆的一端固定连接有齿轮，多个所述齿轮依次啮合连接，所述壳体的侧壁上固定连接有变频调速器和中央控制器，所述壳体的底侧壁上固定连接有支撑柱。本发明专利技术设计合理，构思巧妙，当破碎机处于待加料的时间段时，可对电机的电压进行调控，实现电机降压节能，节省企业电力资源。节省企业电力资源。节省企业电力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用能设备的控制方法、装置及工业能源控制引擎


[0001]本专利技术涉及破碎机
，尤其涉及一种工业用能设备的控制方法、装置及工业能源控制引擎。

技术介绍

[0002]工业用能设备中的破碎机是选煤厂的重要机械设备,主要通过机械挤压或劈裂等方式将原料煤块充分破碎成具有一定粒度的碎煤,方便后续加工、处理和使用。,由于需要对坚硬的煤块进行连续粉碎,因此各类型粉碎机驱动电机的功率均较大,是选煤厂的主要电力消耗设备。
[0003]但现有技术中，一般情况下,根据选煤厂生产安排,破碎机的生产节奏差异较大,并非长期满负荷工作,轻载工况下的工作时间较长,但此时破碎机的异步电机仍处于满电压状态,由此导致电机的功率因数和效率等都降低,对企业电力资源造成较大浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种工业用能设备的控制方法、装置及工业能源控制引擎，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业用能设备的装置，包括电源和壳体，所述壳体的顶侧壁上固定连接有入料嘴，所述入料嘴的侧壁上固定连接有压力传感器，所述壳体的内部设有物料腔室，所述壳体的内部转动连接有多个粉碎杆，每个所述粉碎杆的两端贯穿壳体的两侧壁上，每个所述粉碎杆的一端固定连接有齿轮，多个所述齿轮依次啮合连接，所述壳体的侧壁上固定连接有变频调速器和中央控制器，所述壳体的底侧壁上固定连接有支撑柱，所述壳体的侧壁上固定连接有机箱，所述机箱的侧壁内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接在位于中央的粉碎杆的一端，所述电机的侧壁上固定连接有温度传感器，所述机箱的内侧壁上固定连接有制冷器和电压调节模块；
[0007]所述电源的电源电源输出端与电压调节模块单向电连接，所述中央控制器分别与制冷器、压力传感器、温度传感器、变频调速器和电压调节模块单向电连接，所述变频调速器与电机单向电连接，所述电压调节模块与电机的定子端单向电连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述电压调节模块为晶体管调节器。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述物料腔室的底部呈锥形设置。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述机箱内部呈密封设置。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述粉碎杆采用不锈钢材质。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述壳体的表面采用防氧化涂层。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述中央控制器采用core i7处理器。
[0014]一种工业用能设备的控制方法，包括以下步骤：
[0015]第一步，压力传感器可将入料嘴处的压力信号发送到中央控制器上；
[0016]第二步，当物料从入料嘴进入到壳体内时，此时压力传感器可探测到物料的信号，中央控制器这时可控制电压调节模块，使得从电源中输入电机的最大额定电压到电机中，同时控制变频调速器，将电机的转速调节到最大转速，使得电机最大负载带动粉碎杆进行转动，加快物料粉碎的效率；
[0017]当物料投入完毕，下一批物流在运输的途中时，此时压力传感器可探测到入料嘴出没有物料的信号，中央控制器这时可控制电压调节模块将，从电源中输入最大额定电压的一半到电机中，同时控制变频调速器，将电机的转速调节到最大转速的一半，使得电机处于轻载的状态。
[0018]一种工业用能设备的工业能源控制引擎，工业能源控制引擎所述电机采用三相异步电机。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]压力传感器可将入料嘴处的压力信号发送到中央控制器上，当物料从入料嘴进入到壳体内时，此时压力传感器可探测到物料的信号，中央控制器这时可控制电压调节模块，使得从电源中输入电机的最大额定电压到电机中，同时控制变频调速器，将电机的转速调节到最大转速，使得电机最大负载带动粉碎杆进行转动，加快物料粉碎的效率，当物料投入完毕，下一批物流在运输的途中时，此时压力传感器可探测到入料嘴出没有物料的信号，中央控制器这时可控制电压调节模块将，从电源中输入最大额定电压的一半到电机中，同时控制变频调速器，将电机的转速调节到最大转速的一半，使得电机处于轻载的状态，本专利技术设计合理，构思巧妙，当破碎机处于待加料的时间段时，可对电机的电压进行调控，实现电机降压节能，节省企业电力资源。
[0021]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本专利技术提出的一种工业用能设备的控制系统结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种工业用能设备的装置正面剖视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种工业用能设备的装置俯视剖面结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1机箱、2温度传感器、3制冷器、4电压调节模块、5电机、6变频调速器、7中央控制器、8支撑柱、9物料腔室、10齿轮、11粉碎杆、12压力传感器、13入料嘴、14壳体、15电源。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0029]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种工业用能设备的装置，包括电源15和壳体14，壳体14的顶侧壁上固定连接有入料嘴13，入料嘴13的侧壁上固定连接有压力传感器12，壳体14的内部设有物料腔室9，壳体14的内部转动连接有多个粉碎杆11，每个粉碎杆11的两端贯穿壳体14的两侧壁上，每个粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用能设备的装置，包括电源(15)和壳体(14)，其特征在于，所述壳体(14)的顶侧壁上固定连接有入料嘴(13)，所述入料嘴(13)的侧壁上固定连接有压力传感器(12)，所述壳体(14)的内部设有物料腔室(9)，所述壳体(14)的内部转动连接有多个粉碎杆(11)，每个所述粉碎杆(11)的两端贯穿壳体(14)的两侧壁上，每个所述粉碎杆(11)的一端固定连接有齿轮(10)，多个所述齿轮(10)依次啮合连接，所述壳体(14)的侧壁上固定连接有变频调速器(6)和中央控制器(7)，所述壳体(14)的底侧壁上固定连接有支撑柱(8)，所述壳体(14)的侧壁上固定连接有机箱(1)，所述机箱(1)的侧壁内固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接在位于中央的粉碎杆(11)的一端，所述电机(5)的侧壁上固定连接有温度传感器(2)，所述机箱(1)的内侧壁上固定连接有制冷器(3)和电压调节模块(4)；所述电源(15)的电源电源输出端与电压调节模块(4)单向电连接，所述中央控制器(7)分别与制冷器(3)、压力传感器(12)、温度传感器(2)、变频调速器(6)和电压调节模块(4)单向电连接，所述变频调速器(6)与电机(5)单向电连接，所述电压调节模块(4)与电机(5)的定子端单向电连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用能设备的装置，其特征在于，所述电压调节模块(4)为晶体管调节器。3.根据权利要求1所述的一种工业用能设备的装置，其特征在于，所述物料腔室(9)的底部呈锥形设置。4.根据权利要求1所述的一种工业用能设备的装置，其特征在于，所述机箱(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可，侯小东，
申请(专利权)人：华盈智优常州数据科技有限公司，
类型：发明
国别省市：