一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，涉及箱梁波纹管检测技术领域，包括工作台和固定组件，所述工作台上端两侧固定有固定柱，用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时夹持固定的所述固定组件设置于固定柱内侧，且固定组件包括气动杆、安装座、夹持环、橡胶层和波纹管主体，所述气动杆前端设置有安装座，且安装座前端固定有夹持环，所述夹持环内壁增设有橡胶层，且橡胶层外侧连接有波纹管主体。该装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，采用多个组件之间的相互配合，经由固定组件的设置，避免波纹管孔道缺陷检测时波纹管稳定性不佳造成脱落、滑动的问题出现，增加波纹管检测稳定性的同时提高检测准确率。测稳定性的同时提高检测准确率。测稳定性的同时提高检测准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置


[0001]本技术涉及箱梁波纹管检测
，具体为一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。为了提高波纹管孔道缺陷检测时的便捷性，需要用到一种便于定位同时防止松脱的缺陷检测装置。
[0003]如申请号为CN202221831385.2的技术公开了一种波纹管缺陷检测装置。该技术提供的波纹管缺陷检测装置，方便了对检测后的波纹管进行分类，能够将合格品和不合格品自动分开，避免了两者发生混淆，也降低了工作人员的劳动强度，但类似于上述申请的对比文件，在波纹管孔道进行缺陷检测时，其防脱落的性能相对较差，致使设备使用时稳定性不佳，造成检测准确性下降的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，包括工作台和固定组件，所述工作台上端两侧固定有固定柱，用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时夹持固定的所述固定组件设置于固定柱内侧，且固定组件包括气动杆、安装座、夹持环、橡胶层和波纹管主体，所述气动杆前端设置有安装座，且安装座前端固定有夹持环，所述夹持环内壁增设有橡胶层，且橡胶层外侧连接有波纹管主体，所述工作台内部上端增设有用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时管道输送的传送组件，所述固定柱上端设置有用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时缺陷检测的检测组件。
[0007]进一步的，所述夹持环对称设置于波纹管主体两侧，且夹持环通过气动杆与波纹管主体固定连接。
[0008]进一步的，所述传送组件包括固定座、限位框、延长块和输送辊，所述固定座上端安装有限位框，且限位框内侧设置有延长块，所述延长块内侧连接有输送辊。
[0009]进一步的，所述限位框对称设置于工作台内部两侧，且限位框通过固定座与工作台固定连接。
[0010]进一步的，所述检测组件包括延长杆、顶板和承接座，所述延长杆上端安装有顶板，且顶板下端中部固定有承接座。
[0011]进一步的，所述检测组件还包括调节杆、安装块、推杆和检测件，所述承接座下端设置有调节杆，且调节杆前端安装有安装块，所述安装块前侧固定有推杆，且推杆前端增设有检测件。
[0012]进一步的，所述调节杆与顶板呈垂直状分布，且调节杆通过承接座与顶板螺纹连接。
[0013]本技术提供了一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，具备以下有益效果：该装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，采用多个组件之间的相互配合，经由固定组件的设置，避免波纹管孔道缺陷检测时波纹管稳定性不佳造成脱落、滑动的问题出现，增加波纹管检测稳定性的同时提高检测准确率，利用传送组件的设置，便于对需要检测的波纹管进行输送，同时配合固定组件提高缺陷监测装置使用时的便捷性，利用检测组件的性能，便于对不同直径的波纹管进行检测，利用检测件判断工件是否有缺陷或瑕疵，从而提高波纹管完整性的检测效率。
[0014]1、本技术通过固定组件的设置，能够在装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置使用时，经由固定柱内侧的固定组件避免波纹管孔道缺陷检测时波纹管稳定性不佳造成脱落、滑动的问题出现，增加波纹管检测稳定性的同时提高检测准确率，经由安装座将气动杆与夹持环固定安装，使得气动杆作业时向前推动夹持环对波纹管主体进行夹持，橡胶层增加夹持环固定时的摩擦力，从而避免波纹管主体检测时的位置移动。
[0015]2、本技术通过传送组件的设置，能够在装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置使用时，利用工作台内部的传送组件便于对需要检测的波纹管进行输送，同时配合固定组件提高缺陷监测装置使用时的便捷性，固定座将限位框固定安装在工作台内部两侧，经由限位框将输送辊两侧的延长块位置限位，从而使得输送辊转动时对上方的波纹管主体进行输送。
[0016]3、本技术通过检测组件的设置，能够在装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置使用时，通过固定柱上端的检测组件便于对不同直径的波纹管进行检测，利用检测件判断工件是否有缺陷或瑕疵，从而提高波纹管完整性的检测效率，延长杆将顶板固定安装在工作台上方，承接座将调节杆固定在顶板下端中部，调节杆下端的安装块将推杆进行固定，使得调节杆调节到波纹管中部位置时，利用推杆向前输送检测件，通过检测件散出的强光对波纹管孔道进行缺陷检测。
附图说明
[0017]图1为本技术一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置的检测组件侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置的夹持环立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、固定柱；3、固定组件；301、气动杆；302、安装座；303、夹持环；304、橡胶层；305、波纹管主体；4、传送组件；401、固定座；402、限位框；403、延长块；404、输送辊；5、检测组件；501、延长杆；502、顶板；503、承接座；504、调节杆；505、安装块；506、推杆；507、检测件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1、图3所示，一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，包括工作台1和固定组件3，工作台1上端两侧固定有固定柱2，用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时夹持固定的固定组件3设置于固定柱2内侧，且固定组件3包括气动杆301、安装座302、夹持环303、橡胶层304和波纹管主体305，气动杆301前端设置有安装座302，且安装座302前端固定有夹持环303，夹持环303内壁增设有橡胶层304，且橡胶层304外侧连接有波纹管主体305。夹持环303对称设置于波纹管主体305两侧，且夹持环303通过气动杆301与波纹管主体305固定连接。经由固定柱2内侧的固定组件3避免波纹管孔道缺陷检测时波纹管稳定性不佳造成脱落、滑动的问题出现，增加波纹管检测稳定性的同时提高检测准确率，经由安装座302将气动杆301与夹持环303固定安装，使得气动杆301作业时向前推动夹持环303对波纹管主体305进行夹持，橡胶层304增加夹持环303固定时的摩擦力，从而避免波纹管主体305检测时的位置移动；
[0023]如图1所示，工作台1内部上端增设有用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时管道输送的传送组件4，传送组件4包括固定座401、限位框402、延长块403和输送辊404，固定座401上端安装有限位框402，且限位框402内侧设置有延长块403，延长块403内侧连接有输送辊404。限位框4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，包括工作台(1)和固定组件(3)，其特征在于，所述工作台(1)上端两侧固定有固定柱(2)，用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时夹持固定的所述固定组件(3)设置于固定柱(2)内侧，且固定组件(3)包括气动杆(301)、安装座(302)、夹持环(303)、橡胶层(304)和波纹管主体(305)，所述气动杆(301)前端设置有安装座(302)，且安装座(302)前端固定有夹持环(303)，所述夹持环(303)内壁增设有橡胶层(304)，且橡胶层(304)外侧连接有波纹管主体(305)，所述工作台(1)内部上端增设有用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时管道输送的传送组件(4)，所述固定柱(2)上端设置有用于波纹管孔道缺陷检测装置使用时缺陷检测的检测组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，其特征在于，所述夹持环(303)对称设置于波纹管主体(305)两侧，且夹持环(303)通过气动杆(301)与波纹管主体(305)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式箱梁波纹管孔道缺陷检测装置，其特征在于，所述传送组件(4)包括固定座(401)、限位框(402)、延长块(403)和输送辊(404)，所述固定座(401)上端安装有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭赟，崔仕刚，王昆鹏，杨国富，李琦，高喆，孟恒恒，严锋，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：