一种中药饮片压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中药饮片压制机，包括设有进料口及卸料口的箱体，箱体内从上至下依次设有与上液压机构的输出端固定的上模板、与箱体的内壁固定的中模板、与下液压机构的输出端固定的下模板，上模板的下端面上可拆卸固定有若干个冲具组件，中模板上设有与冲具组件对应的压制孔，冲具组件包括与上模板可拆卸固定的连接座，连接座上固定有下端面设有腔大口小的安装腔的冲压座，安装腔内滑动设有与弹性件固定的第一滑块，弹性件的另一端固定于安装腔的顶壁上，第一滑块的下端面上通过连接柱延伸至安装腔外与冲压块固定，箱体远离卸料口的一侧壁上开设有第一容纳槽，第一容纳槽内活动设有卸料板，第一容纳槽的下方设有下限位块。第一容纳槽的下方设有下限位块。第一容纳槽的下方设有下限位块。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片压制机


[0001]本技术涉及中药饮片加工
，具体涉及一种中药饮片压制机。

技术介绍

[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工后可直接用于中药临床的中药，中药饮片在进行加工时需要对其进行压制，压制中药饮片就是通过压制机将中药饮片压制成一定规则形状及重量的块状物，以便于中药饮片的运输仓储，目前中药饮片在压制完成后需要人工收集中药饮片，过程较为繁琐，操作人员在压制机下收集中药饮片易造成危险，十分不便。
[0003]为解决上述问题，在专利公开号为“CN216100590U”的中国专利文件中公开了一种中药饮片压制机，其通过第一弹簧将顶板顶起，将中药饮片顶出后气缸推动推板将中药饮片推入第一收集箱内，中药饮片落入过滤板后残渣落入过滤板下方，压制的中药饮片沿过滤板倾斜方向落入第二收集箱内，完成对中药饮片的收集工作，无需人工进行收集。
[0004]但采用此种方式，由于推板需要推动中药饮片，即需要第一弹簧处于自然状态下时，顶板的上端面与下模的上端面持平。此时，在压制前将中药放置在下模上时，由于对中药没有限制，中药会散乱在下模上，并不利于对中药进行压制。且每一种中药的质量也不相同，压制完成后的重量也不同，即压制后的中药饮片对第一弹簧的压缩力度也不同，在上模升起后，第一弹簧的恢复程度也不一致，也难以使顶板的上端面与下模的上端面始终持平，难以通用于多种中药压制后的中药饮片收集，再者，第一弹簧经过反复压缩、伸展，极易损坏，当第一弹簧损坏后无法更换，使得顶板无法将中药饮片顶出压制腔。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种中药饮片压制机以解决上述中药饮片压制机不利于中药饮片压制及压制后不方便收集的技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题提供、一种中药饮片压制机，包括：箱体，所述箱体上设有进料口及卸料口，所述箱体内上从上至下依次设有与固定在箱体顶壁上的上液压机构的输出端固定的上模板、与所述箱体的内壁固定的中模板、与固定于箱体底壁上的下液压机构的输出端固定下模板，所述上模板的下端面上可拆卸固定有若干个冲具组件，所述中模板上设有与所述冲具组件对应的压制孔，所述冲具组件包括与所述上模板可拆卸固定的连接座，所述连接座的下端面上固定有冲压座，所述冲压座的下端面上设有腔大口小的安装腔，所述安装腔内滑动设有上端面与弹性件固定的第一滑块，所述弹性件的另一端固定于所述安装腔的顶壁上，所述第一滑块的下端面上固定有连接柱，所述连接柱延伸至所述安装腔外与冲压块固定，所述箱体远离所述卸料口的一侧壁上开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内活动设有可沿水平方向移动的卸料板，所述第一容纳槽的下方设有用于限制所述下模板的下限位块。
[0007]进一步地，所述下限位块与所述第一容纳槽之间的距离与所述下模板的厚度一
致。
[0008]进一步地，所述上模板的下端面上设有若干个腔大口小的冲具安装槽，所述冲具安装槽的底壁上对称设置有两个弧形缺口，所述连接座包括与弧形缺口相适应的弧形块，所述连接座与所述冲具安装槽之间转动设置，所述弧形块上设有通孔，所述上模板上设有上下贯穿且与所述通孔对应的连接孔，所述连接孔与所述弧形缺口错开设置，螺栓穿过所述连接孔及通孔与螺母固定。
[0009]进一步地，所述冲压块的上端面上设有至少两个竖向限位柱，所述冲压座的底壁上设有与竖向限位柱对应的竖向限位槽。
[0010]进一步地，所述箱体的前后壁上设有滑槽，所述滑槽内横向固定有滑杆，所述滑杆上滑动套设有与所述卸料板两侧固定的第二滑块。
[0011]进一步地，所述卸料板的一侧与位于箱体外的第一液压机构的输出端固定。
[0012]进一步地，所述箱体上设有进料口的一侧壁上开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽的水平高度低于所述进料口的水平高度，所述第二容纳槽内活动设有可沿水平方向移动的推料板，所述推料板的下端与所述中模板的上端面抵接。
[0013]进一步地，所述箱体远离所述进料口的一侧壁上设有收集口。
[0014]采用本技术的有益效果如下，箱体上的进料口用于向箱体内放入需要被压制的中药，卸料口用于将压制完成的中药饮片排出箱体。中模板上的压制孔用于容纳需要被压制的中药，避免中药在冲具组件的冲压下散乱，不利于中药饮片的压制的情况。冲具组件与上模板可拆卸固定，由于冲具组件设有有多个，且结构复杂，在长时间使用后，容易损坏，此种方式可便于对冲具组件损坏后进行更换。冲具组件的连接座用于与上模板连接，冲压座用于安装冲压块，冲压块通过连接柱与滑动安装在安装腔内的第一滑块固定，第一滑块与弹性件固定，此时，第一滑块可在安装腔内上下移动，进而带动冲压块相对于冲压座上下移动，即在下模板下移后，冲压块在弹性件的作用下将中药饮片推出压制孔，避免中药饮片卡在压制孔内，方便中药饮片压制后的收集。箱体远离卸料口的一侧壁设有第一容纳槽，第一容纳槽内活动设有可沿水平方向移动的卸料板，此时卸料板用于推动被压制后的中药饮片，使其方便从卸料口排出。第一容纳槽可容纳卸料板，在需要对中药进行压制时，卸料板移动至第一容纳槽内，避免卸料板对下模板的上下移动造成干涉。
[0015]使用时，下液压机构推动下模板上移，使下模板的上端面与中模板的下端面抵接，之后上液压机构推动上模板下移，冲压块的下端面先接触到压制孔内的中药，在上模板持续下移过程中，冲压块保持对中药的压制，且弹性件逐渐被压缩。当压制完成后，下模板下移，直至下模板的下端面与下限位块的上端面抵接，位于压制孔内的中药饮片在自身重力作用下随着下模板下移，同时冲具组件中的弹性件伸展，推动冲压块继续下移，将压制孔内的中药饮片推出压制孔，之后使卸料板在水平方向上移动将下模板上的中药饮片推至卸料口一侧，并从卸料口排出。
[0016]综上所述，采用本技术，在压制完成后，中药饮片在自身重力作用下随着下模板下移，且同时在弹性件的作用下被冲压块推出压制孔，再通过卸料板推动中药饮片对中药饮片进行收集，可适用于多种质量不同的中药饮片的压制及收集，提高了中药饮片压制机的通用性；且通过冲具组件与上模板的可拆卸连接，可方便对损坏的冲具组件进行更换，方便对中药饮片压制机进行维修，提高了企业的经济效益。
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的A的细节放大图；
[0020]图3为本技术的弧形缺口的结构示意图。
[0021]附图中：100
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箱体，101
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进料口，102
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卸料口，103
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收集口，104
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导向杆，105
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第一容纳槽，106
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下限位块，107
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滑槽，108
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滑杆，109
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第二容纳槽，200
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上模板，201
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片压制机，其特征在于，包括：箱体(100)，所述箱体(100)上设有进料口(101)及卸料口(102)，所述箱体(100)内从上至下依次设有与固定在箱体(100)顶壁上的上液压机构(201)的输出端固定的上模板(200)、与所述箱体(100)的内壁固定的中模板(300)、与固定于箱体(100)底壁上的下液压机构(401)的输出端固定下模板(400)，所述上模板(200)的下端面上可拆卸固定有若干个冲具组件(500)，所述中模板(300)上设有与所述冲具组件(500)对应的压制孔(301)，所述冲具组件(500)包括与所述上模板(200)可拆卸固定的连接座(501)，所述连接座(501)的下端面上固定有冲压座(502)，所述冲压座(502)的下端面上设有腔大口小的安装腔(5021)，所述安装腔(5021)内滑动设有上端面与弹性件(504)固定的第一滑块(503)，所述弹性件(504)的另一端固定于所述安装腔(5021)的顶壁上，所述第一滑块(503)的下端面上固定有连接柱(505)，所述连接柱(505)延伸至所述安装腔(5021)外与冲压块(506)固定，所述箱体(100)远离所述卸料口(102)的一侧壁上开设有第一容纳槽(105)，所述第一容纳槽(105)内活动设有可沿水平方向移动的卸料板(600)，所述第一容纳槽(105)的下方设有用于限制所述下模板(400)移动下限的下限位块(106)。2.根据权利要求1所述的中药饮片压制机，其特征在于，所述下限位块(106)与所述第一容纳槽(105)之间的距离与所述下模板(400)的厚度一致。3.根据权利要求1所述的中药饮片压制机，其特征在于，所述上模板(200)的下端面上设有若干个腔大口小的冲具安装槽(202)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜闯，陈其厚，
申请(专利权)人：四川启隆中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：