全自动压药机制造技术

本发明专利技术涉及压药机技术领域，具体涉及全自动压药机，包括机械臂，还包括安装在操作台上的防尘箱，所述防尘箱的内部插设有多组等距设置且为双层的料筒，所述料筒的内壁开设有齿槽；震荡机构，所述震荡机构包括转动连接在压杆内壁的弯杆，且弯杆的一端穿透过压杆并延伸至齿槽的内部，所述弯杆的另一端固定连接有与压杆内部底面相接触的凸块，所述弯杆的一端活动连接有旋转头，所述旋转头的外表面固定安装有三角凸起，所述旋转头靠近弯杆的一端对称开设有限位槽。本发明专利技术通过各个零部件之间的配合使用，能够对料斗处和压杆表面残留的药物粉末进行震动清理，确保在压实不同药物粉末的过程中不会出现不同药物混合的现象。中不会出现不同药物混合的现象。中不会出现不同药物混合的现象。

【技术实现步骤摘要】
全自动压药机


[0001]本专利技术涉及压药机
，具体涉及全自动压药机。

技术介绍

[0002]自动压药机是通过机械臂将一组捆扎完成的药管进行夹持并放置到操作台上的防尘箱正下方，然后通过控制操作台上的设备使得防尘箱进行下移，使得料通与药管对齐并开始向药管内部注入药物粉末，然后再将药管内部的药物粉末压实即可；但现有的压药机在使用过程中，对药管注入药物粉末的位置以及对药物粉末压实的压杆表面容易出现药物粉末残留，因而在对其他的药物粉末进行压实时，会出现不同药物粉末混合的现象，造成不同药物的混合现象，增加安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了全自动压药机，能够有效地解决现有技术中对药管注入药物粉末的位置以及对药物粉末压实的压杆表面容易出现药物粉末残留，在对其他的药物粉末进行压实时，会出现不同药物粉末混合的现象的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供全自动压药机，包括机械臂、放置台和操作台，还包括安装在操作台上的防尘箱，所述防尘箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动压药机，包括机械臂（1）、放置台（2）和操作台（3），其特征在于，还包括：安装在操作台（3）上的防尘箱（4），所述防尘箱（4）的内部插设有多组等距设置且为双层的料筒（5），所述料筒（5）的内壁开设有齿槽（51），所述料筒（5）的内部插设有压杆（6），所述料筒（5）的内部设置有密封环（7）；震荡机构（8），设于压杆（6）的内部，所述震荡机构（8）包括转动连接在压杆（6）内壁的弯杆（81），且弯杆（81）的一端穿透过压杆（6）并延伸至齿槽（51）的内部，所述弯杆（81）的另一端固定连接有与压杆（6）内部底面相接触的凸块（82），所述弯杆（81）的一端活动连接有旋转头（83），且旋转头（83）通过扭簧与弯杆（81）弹性连接，所述旋转头（83）的外表面固定安装有三角凸起（84），所述旋转头（83）靠近弯杆（81）的一端对称开设有限位槽（85），所述限位槽（85）的内部滑动配合有滑块（86），且滑块（86）固定安装在弯杆（81）的一端。2.根据权利要求1所述的全自动压药机，其特征在于，所述料筒（5）的下端固定连接有锥形结构的料斗（52），所述料斗（52）的一侧连通有吸管。3.根据权利要求1所述的全自动压药机，其特征在于，所述压杆（6）的表面等距环绕开设有两组导向槽（61），所述导向槽（61）是由一组弧形槽（611）与一组直槽（612）连接组合而成，所述直槽（612）由浅到深开设，且直槽（612）的最浅处与弧形槽（611）相连通。4.根据权利要求1所述的全自动压药机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶彪，
申请(专利权)人：浏阳市万盛烟花制造有限公司，
类型：发明
国别省市：