本实用新型专利技术属于药物成型技术领域，提供了一种药物成型用便捷式快速下压装置，底板顶面安装有成型组件，四个导轨内部滑动安装有下料板，下料板顶面中部滑动安装有支撑条，下模板对应顶药柱处开设有成型孔，下模板顶面开设有推料槽，推板焊接于U型连杆一端，收集盒对应推料槽处通过通过弹簧铰链连接有活动挡板，导轨顶端安装有动力组件，本实用新型专利技术将药物倒入至下模板的推料槽内，随后往复拉动U型连杆，推板推动药物进入成型孔内，多余的药物会顶开活动挡板进入收集盒，保证药物每个成型孔内药物均匀的同时方便收集余料，避免浪费，通过拉动下料板，顶出成型孔内药物，再拉动U型连杆推动，即可迅速收集成型的药品，操作简单便利。操作简单便利。操作简单便利。
【技术实现步骤摘要】
一种药物成型用便捷式快速下压装置
[0001]本技术属于药物成型
，尤其涉及一种药物成型用便捷式快速下压装置。
技术介绍
[0002]在新药的研发过程中，需要不断地对各种配方的药物进行药性分析，对同种配方的药物进行定量分析，以此得出最优配方和最优剂量。在分析过程中，需要将少量粉末状药物压制成片状或丸状，用以饲喂实验动物，常用小型的下压装置，手动压制。
[0003]但是目前市场上的药物成型压片装置在压片时，需要用刮板将多余的药物刮除，收集不方便，容易造成浪费，在压片完成后，需要翻转装置倒出药品，操作不方便。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术提供一种药物成型用便捷式快速下压装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的药物成型压片装置在压片时，需要用刮板将多余的药物刮除，收集不方便，容易造成浪费，在压片完成后，需要翻转装置倒出药品，操作不方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种药物成型用便捷式快速下压装置，包括底板，所述底板顶面安装有成型组件，所述成型组件包括导轨、下料板、顶药柱、支撑条、把手、下模板、成型孔、推料槽、推板、U型连杆、定位套、收集盒、活动挡板、上模板和弹簧；四个所述导轨对称焊接于底板顶面靠近拐角位置处，四个所述导轨内部滑动安装有下料板，所述下料板顶面均匀焊接有顶药柱，所述下料板顶面中部滑动安装有支撑条，所述下料板中部焊接有把手，所述下料板顶面设置有下模板，所述下模板对应顶药柱处开设有成型孔，所述下模板顶面开设有推料槽，所述推料槽内部滑动安装有推板，所述推板焊接于U型连杆一端，所述U型连杆另一端套接有定位套，所述定位套焊接于一个导轨中部，所述底板一侧放置有收集盒，所述收集盒对应推料槽处通过通过弹簧铰链连接有活动挡板，所述下模板顶面拐角处焊接弹簧连接上模板。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]所述顶药柱直径等于成型孔直径，所述顶药柱和成型孔外侧均为光滑曲面。
[0010]进一步的：所述下料板、下模板和上模板顶面形状均相同，所述下料板、下模板和上模板的拐角处均滑动安装于导轨内部。
[0011]进一步的：所述活动挡板侧面形状和推料槽纵截面形状相同，所述推料槽顶端和推板顶面平齐。
[0012]进一步的：所述导轨顶端安装有动力组件，所述动力组件包括卡架、销柱、转动座、转轴、传动板、传动管、转动杆和凸轮；位于所述底板同一端的两个导轨分别活动卡接连接卡架两端，所述卡架底端活动贯穿安装有销柱，所述卡架顶面焊接有转动座，两个所述转动
座分别转动连接于转轴两端，所述转轴靠近转动座处固定套接有凸轮，所述转轴一端焊接有传动板，所述传动板底端滑动套接有传动管，所述传动管底端转动安装有转动杆。
[0013]进一步的：所述凸轮外侧边缘倒角，所述凸轮外侧为光滑曲面。
[0014]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，设有成型组件，将药物倒入至下模板的推料槽内，随后往复拉动U型连杆，推板推动药物进入成型孔内，多余的药物会顶开活动挡板进入收集盒，保证药物每个成型孔内药物均匀的同时方便收集余料，避免浪费，通过抽出支撑条，拉动下料板，顶出成型孔内药物，再拉动U型连杆推动，即可迅速收集成型的药品，操作简单便利；
[0015]设有动力组件，通过转动转轴，带动凸轮转动下压成型即可拉动传动板外侧的传动管，延长力臂，更加省力，通过抽出销柱，即可拆卸卡架，方便替换下料板、下模板和上模板，压制不同药物，操作更加简单便利。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术成型组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术图2的A区域结构示意图；
[0019]图4是本技术动力组件的结构示意图；
[0020]图中标号：1、底板；2、成型组件；201、导轨；202、下料板；203、顶药柱；204、支撑条；205、把手；206、下模板；207、成型孔；208、推料槽；209、推板；210、U型连杆；211、定位套；212、收集盒；213、活动挡板；214、上模板；215、弹簧；3、动力组件；301、卡架；302、销柱；303、转动座；304、转轴；305、传动板；306、传动管；307、转动杆；308、凸轮。
具体实施方式
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种药物成型用便捷式快速下压装置技术方案，包括底板1，底板1顶面安装有成型组件2，成型组件2包括导轨201、下料板202、顶药柱203、支撑条204、把手205、下模板206、成型孔207、推料槽208、推板209、U型连杆210、定位套211、收集盒212、活动挡板213、上模板214和弹簧215；四个导轨201对称焊接于底板1顶面靠近拐角位置处，四个导轨201内部滑动安装有下料板202，下料板202顶面均匀焊接有顶药柱203，下料板202顶面中部滑动安装有支撑条204，下料板202中部焊接有把手205，下料板202顶面设置有下模板206，下模板206对应顶药柱203处开设有成型孔207，顶药柱203直径等于成型孔207直径，顶药柱203和成型孔207外侧均为光滑曲面，便于顶药柱203顶出成型孔207内的药物，下模板206顶面开设有推料槽208，推料槽208内部滑动安装有推板209，推板209焊接于U型连杆210一端，U型连杆210另一端套接有定位套211，定位套211焊接于一个导轨201中部，底板1一侧放置有收集盒212，收集盒212对应推料槽208处通过通过弹簧铰链连接有活动挡板213，活动挡板213侧面形状和推料槽208纵截面形状相同，推料槽208顶端和推板209顶面平齐，方便下压药品成型，下模板206顶面拐角处焊接弹簧215连接上模板214，下料板202、下模板206和上模板214顶面形状均相同，下料板202、下模板206和上模板214的拐角处均滑动安装于导轨201内部，便于下料板202、下模板206和上模板214沿着导轨201滑动。
[0022]导轨201顶端安装有动力组件3，动力组件3包括卡架301、销柱302、转动座303、转轴304、传动板305、传动管306、转动杆307和凸轮308；
[0023]位于底板1同一端的两个导轨201分别活动卡接连接卡架301两端，卡架301底端活动贯穿安装有销柱302，卡架301顶面焊接有转动座303，两个转动座303分别转动连接于转轴304两端，转轴304靠近转动座303处固定套接有凸轮308，凸轮308外侧边缘倒角，凸轮308外侧为光滑曲面，便于凸轮308在上模板214顶面滑动，转轴304一端焊接有传动板305，传动板305底端滑动套接有传动管306，传动管306底端转动安装有转动杆307。
[0024]本技术的工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物成型用便捷式快速下压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有成型组件(2)，所述成型组件(2)包括导轨(201)、下料板(202)、顶药柱(203)、支撑条(204)、把手(205)、下模板(206)、成型孔(207)、推料槽(208)、推板(209)、U型连杆(210)、定位套(211)、收集盒(212)、活动挡板(213)、上模板(214)和弹簧(215)；四个所述导轨(201)对称焊接于底板(1)顶面靠近拐角位置处，四个所述导轨(201)内部滑动安装有下料板(202)，所述下料板(202)顶面均匀焊接有顶药柱(203)，所述下料板(202)顶面中部滑动安装有支撑条(204)，所述下料板(202)中部焊接有把手(205)，所述下料板(202)顶面设置有下模板(206)，所述下模板(206)对应顶药柱(203)处开设有成型孔(207)，所述下模板(206)顶面开设有推料槽(208)，所述推料槽(208)内部滑动安装有推板(209)，所述推板(209)焊接于U型连杆(210)一端，所述U型连杆(210)另一端套接有定位套(211)，所述定位套(211)焊接于一个导轨(201)中部，所述底板(1)一侧放置有收集盒(212)，所述收集盒(212)对应推料槽(208)处通过通过弹簧铰链连接有活动挡板(213)，所述下模板(206)顶面拐角处焊接弹簧(215)连接上模板(214)。2.根据权利要求1所述的一种药物成型用便捷式快速下压装置，其特征在于，所述顶药柱(203)直径等于成型孔(207)直径，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞静静，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：新型
国别省市：
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