一种光固化3D打印机用调色出液机构制造技术

技术编号:38370419 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:34
本实用新型专利技术公开了一种结构简单,不使用管道输送且出料精度高的光固化3D打印机用调色出液机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:本实用新型专利技术的技术方案为一种光固化3D打印机用调色出液机构,它包括固定架、若干阵列分布在固定架上的出液器、移动装置、驱动器及控制器;所述移动装置和驱动器均与所述控制器电性连接;所述移动装置设有固定端和移动端,所述移动装置的固定端与所述固定架相对固定,所述驱动器固定在所述移动装置的移动端上;所述驱动器设有伸缩部;所述移动装置可带动所述驱动器移动至任意一个所述出液器旁并且所述驱动器的伸缩部可伸出驱动所述出液器挤出料液。本实用新型专利技术涉及3D打印的技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机用调色出液机构


[0001]本技术涉及3D打印的
,尤其涉及一种光固化3D打印机用调色出液机构。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机使用光敏树脂打印3D模型,通常模型不是彩色的,而采用特制颜色的光敏树脂进行光固化打印或者对打印好的模型进行涂色,这样才能得到带色彩的模型;申请号为202120433387.5的专利公开一种光固化混色3D打印机,其使用三根进料通道将不同颜色的光敏树脂输送到打印料槽中,以实现混色调配出所需要的颜色,但使用进料通道进行输送光敏树脂,进料通道中将会残留一部分光敏树脂难以排出,一来清理麻烦,二来可能导致最后出料精度不高,影响调色效果。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术的提供一种结构简单,不使用管道输送且出料精度高的光固化3D打印机用调色出液机构。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:本技术的技术方案为一种光固化3D打印机用调色出液机构,它包括固定架、若干阵列分布在固定架上的出液器、移动装置、驱动器及控制器;所述移动装置和驱动器均与所述控制器电性连接;所述移动装置设有固定端和移动端,所述移动装置的固定端与所述固定架相对固定,所述驱动器固定在所述移动装置的移动端上;所述驱动器设有伸缩部;所述移动装置可带动所述驱动器移动至任意一个所述出液器旁并且所述驱动器的伸缩部可伸出驱动所述出液器挤出料液。
[0005]在一种实施例中,所述移动装置的固定端包括直线导轨、安装在所述直线导轨中的丝杆、安装在所述直线导轨的一侧的丝杆电机,所述移动装置的移动端包括与所述丝杆相配合的丝杆螺母和连接在所述丝杆螺母上的移动台,所述驱动器设置在所述移动台上。
[0006]在一种实施例中,所述出液器包括出液针头、出液筒和出液杆,所述出液器的出液口设置在所述出液筒的一端,所述出液筒的另一端敞口,所述出液针头设置在所述出液口处,所述出液杆的一端滑动设置在所述出液筒中。
[0007]在一种实施例中,所述固定架上设置有若干用于将所述出液器可拆卸式安装在所述固定架上的对接部,若干所述对接部沿直线对齐排列。
[0008]在一种实施例中,所述对接部包括安装在所述固定架上的安装块,所述安装块的上部设置有与所述出液筒相适配的凹槽,所述出液筒的外部设置有限位块,所述凹槽中设置有与所述限位块相适配的限位槽。
[0009]在一种实施例中,所述驱动器包括液压缸或气缸,所述驱动器的伸缩部为其输出轴,所述输出轴上设置有推板,所述出液杆的一端设置有端块,所述推板与所述端块相配合。
[0010]在一种实施例中,所述推板上设置有接触传感器,所述接触传感器与所述控制器电连接。
[0011]在一种实施例中,所述移动台上设置有用于固定所述驱动器的固定块,所述固定块的一端伸出于所述移动台的边缘,所述驱动器安装在所述固定块上,所述驱动器的一部分位于所述移动台的边缘外部,所述驱动器的位于所述移动台的边缘外部的部分上或所述固定块的伸出于所述移动台的边缘的部分上设置有位置传感器,所述位置传感器与所述控制器电连接,所述直线导轨上设置有与所述位置传感器相配合的感应件。
[0012]本技术的有益效果为:在本技术中,出液器为挤压式出液器,其内部可储存用于调色的液料,液料可以是光敏树脂也可以是调色色浆,多个出液器排列在固定架上,并可以利用移动装置上的驱动器对任何一个出液器进行驱动并精确挤出液料,出液器的出液口前方设置有承接料液的容器,料液直接从出液口滴落到容器上,免去管道输送,避免
技术介绍
中提及的清理麻烦和出料精度不高的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的另一个角度的结构示意图;
[0015]图3是本技术的另一个角度的结构示意图;
[0016]图4是出液器的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0018]如图1至图4所示,本技术所采用的技术方案为:一种光固化3D打印机用调色出液机构,它包括固定架2、若干阵列分布在固定架2上的出液器3、移动装置1、驱动器7及控制器;所述移动装置1和驱动器7均与所述控制器电性连接;所述移动装置1设有固定端和移动端,所述移动装置1的固定端与所述固定架2相对固定,所述驱动器7固定在所述移动装置1的移动端上;所述驱动器7设有伸缩部;所述移动装置1可带动所述驱动器7移动至任意一个所述出液器3旁并且所述驱动器7的伸缩部可伸出驱动所述出液器3挤出料液。在本技术中,出液器3为挤压式出液器,其内部可储存用于调色的液料,液料可以是光敏树脂也可以是调色色浆,多个出液器3排列在固定架2上,并可以利用移动装置1上的驱动器7对任何一个出液器3进行驱动并精确挤出液料,出液器3的出液口前方设置有承接料液的容器,料液直接从出液口滴落到容器上,免去管道输送,避免
技术介绍
中提及的清理麻烦,出料精度不高的问题。多个出液器可以挤出不同颜色的液料,一般会包含红黄蓝三基色,颜色混合后即可调成所需颜色。
[0019]在一种实施例中,所述移动装置1的固定端包括直线导轨8、安装在所述直线导轨8中的丝杆9、安装在所述直线导轨8的一侧的丝杆电机10,所述移动装置1的移动端包括与所述丝杆9相配合的丝杆螺母和连接在所述丝杆螺母上的移动台6,所述驱动器7设置在所述移动台6上。丝杆电机10和丝杆之间通过齿轮组进行传动连接,丝杆传动可精确控制驱动器
7移动到出液器3的位置方便与出液器3相配合进行挤压出液。
[0020]在一种实施例中,所述出液器3包括出液针头11、出液筒12和出液杆13,所述出液口设置在所述出液筒12的一端,所述出液筒12的另一端敞口,所述出液针头11设置在所述出液口处,所述出液杆13的一端滑动设置在所述出液筒12中。出液器3的出液筒12可用于储存调色的料液,当料液是带有颜色的光敏树脂,一般就是至少3瓶光敏树脂对应红黄蓝三基色,也可以有黑色白色额外的两瓶光敏树脂,调色起来更方便,不同颜色的光敏树脂按特定比例混合后可形成新的所需要的颜色的光敏树脂,再进行3D光固化打印,即可实现打印出想要的颜色的模型;当料液是色浆时,一般就是至少有对应红黄蓝三基色的色浆,也可以有黑色白色额外的两中色浆,不同的色浆按特定比例混合后形成新的所需要的颜色的色浆,色浆可用于对3D打印出来的模型进行上色涂色,从而得到想要的颜色的模型。另外,出液针头11较细,可方便定量控制挤出量,而且一般不挤压时,出液针头11不漏液滴液。
[0021]在一种实施例中,所述固定架2上设置有若干用于将所述出液器3可拆卸式安装在所述固定架2上的对接部4,若干所述对接部4沿直线对齐排列,所述对接部4包括安装在所述固定架2上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机用调色出液机构,其特征在于:包括固定架(2)、若干阵列分布在固定架(2)上的出液器(3)、移动装置(1)、驱动器(7)及控制器;所述移动装置(1)和驱动器(7)均与所述控制器电性连接;所述移动装置(1)设有固定端和移动端,所述移动装置(1)的固定端与所述固定架(2)相对固定,所述驱动器(7)固定在所述移动装置(1)的移动端上;所述驱动器(7)设有伸缩部;所述移动装置(1)可带动所述驱动器(7)移动至任意一个所述出液器(3)旁并且所述驱动器(7)的伸缩部可伸出驱动所述出液器(3)挤出料液。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用调色出液机构,其特征在于:所述移动装置(1)的固定端包括直线导轨(8)、安装在所述直线导轨(8)中的丝杆(9)、安装在所述直线导轨(8)的一侧的丝杆电机(10),所述移动装置(1)的移动端包括与所述丝杆(9)相配合的丝杆螺母和连接在所述丝杆螺母上的移动台(6),所述驱动器(7)设置在所述移动台(6)上。3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用调色出液机构,其特征在于:所述出液器(3)包括出液针头(11)、出液筒(12)和出液杆(13),所述出液器(3)的出液口设置在所述出液筒(12)的一端,所述出液筒(12)的另一端敞口,所述出液针头(11)设置在所述出液口处,所述出液杆(13)的一端滑动设置在所述出液筒(12)中。4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机用调色出液机构,其特征在于:所述固定架(2)上设置有若干用于将所述出液器(3)可拆卸式安装在所述固定架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:位成军罗先发唐光松谭小兵陈俊平李国涛
申请(专利权)人:珠海市三绿实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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