光固化3D打印机的网板更换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了光固化3D打印机的网板更换机构，涉及光固化3D打印机技术领域；而本实用新型专利技术包括架体，架体的数量有两个，两个架体相互对应，且两个架体之间可拆卸设置有网板主体，架体的端面固定连接有横板，横板朝向网板主体的一面设置有缓冲组件，网板主体的两端面均内嵌固定连接有磁板，缓冲组件包括筒体，筒体内嵌固定于横板内，筒体朝向网板主体的一面穿插滑动连接有活动杆，活动杆的底端设置有气囊，活动杆的顶端固定连接有顶板；本实用新型专利技术，可以实现网板主体的快速拆装，提高了网板更换的便捷性，且可以防止打印过程中产生松动，确保打印精度，以及可以对网板主体进行防护，以延长使用寿命。以延长使用寿命。以延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
光固化3D打印机的网板更换机构


[0001]本技术涉及光固化3D打印机
，具体为光固化3D打印机的网板更换机构。

技术介绍

[0002]部分3D打印机采用SLA立体光固化技术进行工作，打印时，随着立体光源对树脂液进行逐层固化，在打印平台上方形成完整的3D打印产品。
[0003]目前，光固化3D打印设备的价格昂贵，设备维修成本高，调试人员的工作强度大，而且现有的3D打印机在完成零件的打印后，都要拆除网板、再重新安装，通常需要操作人员将平台的网板拆卸更换，重新安装调平后才可继续打印，操作步骤复杂繁琐，并且对操作人员的熟练度有较高要求，针对上述问题，专利技术人提出光固化3D打印机的网板更换机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的3D打印机在完成零件的打印后，网板的拆装步骤复杂繁琐，并且对操作人员的熟练度有较高要求的问题；本技术的目的在于提供光固化3D打印机的网板更换机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：光固化3D打印机的网板更换机构，包括架体，所述架体的数量有两个，两个所述架体相互对应，且两个所述架体之间可拆卸设置有网板主体，所述网板主体的数量有若干个，且若干个所述网板主体上的磁板均相吸，网板主体的数量可以根据实际情况以及需求进行增减，在将网板主体与架体相配合后，通过在磁板相吸的作用下，从而可以使得多个网板主体相连接，架体的端面固定连接有横板，所述横板朝向网板主体的一面设置有缓冲组件，所述网板主体的两端面均内嵌固定连接有磁板，所述缓冲组件包括筒体，所述筒体内嵌固定于横板内，所述筒体朝向网板主体的一面穿插滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端设置有气囊，所述活动杆的顶端固定连接有顶板。
[0006]优选地，所述架体朝向网板主体的一面设置有导向槽，所述网板主体的两侧面均固定连接有凸板，所述凸板与所述导向槽相配合，所述导向槽的内侧壁固定连接有滑轨，所述凸板背向网板主体的一面设置有滑槽，所述滑槽与滑轨相对应且滑动连接，滑槽与滑轨滑动连接，且滑槽可以从滑轨上抽离，当在使用网板主体时，将滑槽与滑轨相对应，通过滑槽与滑轨的相互配合，从而可以使得网板主体在架体上移动，当需将网板主体拆下时，向外拉动网板主体，从而可以使得网板主体从架体上拆下。
[0007]优选地，所述磁板的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫为蓬松薄丝绵，所述缓冲垫的侧壁与网板主体的端面固定连接，缓冲垫采用蓬松薄丝绵，从而可以在多个网板主体进行连接时起到一定的缓冲作用，以降低接触时产生的碰撞，且采用的蓬松薄丝绵厚度需进行把控，即要起到一定的缓冲作用，也要避免影响到磁板的相吸。
[0008]优选地，所述气囊位于筒体的内部，且所述气囊的侧壁与筒体的内底壁相连接，所述顶板位于筒体的外部，且所述顶板与网板主体相对应，所述活动杆的侧壁环绕设置有限位环，所述限位环的侧壁与筒体的端面固定连接，所述限位环和顶板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位环的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与顶板的侧壁固定连接，缓冲组件用于降低在安装网板主体时，网板主体与横板的碰撞，网板主体在架体上向横板推动时，网板主体会与顶板向接触，进而推动活动杆，在弹簧以及气囊的作用下可以起到缓冲的作用，以避免网板主体之间与横板发生碰撞。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术，通过滑槽与滑轨的相互配合，可以实现网板主体的快速拆装，提高了网板更换的便捷性，且通过网板主体两端面设置的磁板，可以使得多个网板主体相连接，以及在凸板与导向槽的限制下，从而防止打印过程中产生松动，确保打印精度；
[0011]2、本技术，设置的缓冲垫可以在多个网板主体进行连接时起到一定的缓冲作用，以降低接触时产生的碰撞，从而对网板主体起到一定的保护作用，且通过设置的缓冲组件可以起到缓冲的作用，以避免网板主体之间与横板发生碰撞。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术爆炸图。
[0015]图3为本技术网板主体与架体配合示意图。
[0016]图4为本技术A处放大图。
[0017]图5为本技术缓冲组件结构示意图。
[0018]图中：1、架体；2、滑轨；3、网板主体；4、凸板；5、滑槽；6、磁板；7、缓冲垫；8、横板；9、缓冲组件；10、筒体；11、气囊；12、活动杆；13、顶板；14、限位环；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了光固化3D打印机的网板更换机构，包括架体1，架体1的数量有两个，两个架体1相互对应，且两个架体1之间可拆卸设置有网板主体3，架体1的端面固定连接有横板8，横板8朝向网板主体3的一面设置有缓冲组件9，网板主体3的两端面均内嵌固定连接有磁板6，缓冲组件9包括筒体10，筒体10内嵌固定于横板8内，筒体10朝向网板主体3的一面穿插滑动连接有活动杆12，活动杆12的底端设置有气囊11，活动杆12的顶端固定连接有顶板13。
[0021]架体1朝向网板主体3的一面设置有导向槽，网板主体3的两侧面均固定连接有凸板4，凸板4与导向槽相配合，导向槽的内侧壁固定连接有滑轨2，凸板4背向网板主体3的一面设置有滑槽5，滑槽5与滑轨2相对应且滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑槽5与滑轨2滑动连接，且滑槽5可以从滑轨2上抽离，当在使用网板主体3时，将滑槽5与滑轨2相对应，通过滑槽5与滑轨2的相互配合，从而可以使得网板主体3在架体1上移动，当需将网板主体3拆下时，向外拉动网板主体3，从而可以使得网板主体3从架体1上拆下。
[0023]网板主体3的数量有若干个，且若干个网板主体3上的磁板6均相吸。
[0024]通过采用上述技术方案，网板主体3的数量可以根据实际情况以及需求进行增减，在将网板主体3与架体1相配合后，通过在磁板6相吸的作用下，从而可以使得多个网板主体3相连接。
[0025]磁板6的一侧设置有缓冲垫7，缓冲垫7为蓬松薄丝绵，缓冲垫7的侧壁与网板主体3的端面固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，缓冲垫7采用蓬松薄丝绵，从而可以在多个网板主体3进行连接时起到一定的缓冲作用，以降低接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光固化3D打印机的网板更换机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的数量有两个，两个所述架体(1)相互对应，且两个所述架体(1)之间可拆卸设置有网板主体(3)，架体(1)的端面固定连接有横板(8)，所述横板(8)朝向网板主体(3)的一面设置有缓冲组件(9)，所述网板主体(3)的两端面均内嵌固定连接有磁板(6)，所述缓冲组件(9)包括筒体(10)，所述筒体(10)内嵌固定于横板(8)内，所述筒体(10)朝向网板主体(3)的一面穿插滑动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端设置有气囊(11)，所述活动杆(12)的顶端固定连接有顶板(13)。2.如权利要求1所述的光固化3D打印机的网板更换机构，其特征在于，所述架体(1)朝向网板主体(3)的一面设置有导向槽，所述网板主体(3)的两侧面均固定连接有凸板(4)，所述凸板(4)与所述导向槽相配合。3.如权利要求2所述的光固化3D打印机的网板更换机构，其特征在于，所述导向槽的内侧壁固定连接有滑轨(2)，所述凸板(4)背向网板主体(3)的一面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑轨(2)相对应且滑动连接。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亮，
申请(专利权)人：昆山英福斯三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：