光固化3D打印机机架及光固化3D打印机制造技术

技术编号：38361754 阅读：10 留言：0更新日期：2023-08-05 17:30

本申请涉及3D打印技术，旨在解决已知光固化3D打印机稳定性较差、影响模型加工精度的问题，提供光固化3D打印机机架及光固化3D打印机。光固化3D打印机机架包括：底板组件；多个第一轴件；中板组件，用于支撑料盘组件；中板组件由多个第一轴件支撑连接于底板组件上方；升降组件，用于支撑成型平台；升降组件包括底部平台、顶部平台和多个第二轴件；底部平台可滑动地配合于多个第一轴件并位于底板组件和中板组件之间；多个第二轴件分别可滑动地穿过中板组件，并将顶部平台支撑于中板组件远离底部平台一侧；驱动组件，传动连接升降组件，用于带动升降组件移动，以使成型平台靠近或远离料盘组件。本申请的有益效果是升降平稳，利于提高打印精度。印精度。印精度。

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【技术实现步骤摘要】
光固化3D打印机机架及光固化3D打印机

[0001]本申请涉及3D打印技术，具体而言，涉及光固化3D打印机机架及光固化3D打印机。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机是一种通过光照逐层固化液态的光固化材料(如光固化树脂)，以成型出待成型物体的设备。成型过程中，成型平台需携带固化的树脂逐层从盛装液态的光固化材料的料盘中移出。
[0003]然而已知技术中，成型平台一般呈悬臂状伸出，这使得成型平台相对料盘上下移动的稳定性较差，从而影响了模型的加工精度。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供光固化3D打印机机架及光固化3D打印机，以解决已知光固化3D打印机稳定性较差、影响模型加工精度的问题。
[0005]本申请提供一种光固化3D打印机机架，包括：
[0006]底板组件；
[0007]多个第一轴件；
[0008]中板组件，用于支撑料盘组件；所述中板组件由多个所述第一轴件支撑连接于所述底板组件上方；
[0009]升降组件，用于支撑成型平台；所述升降组件包括底部平台、顶部平台和多个第二轴件；所述底部平台可滑动地配合于多个所述第一轴件并位于所述底板组件和所述中板组件之间；多个所述第二轴件分别可滑动地穿过所述中板组件，并将所述顶部平台支撑于所述中板组件远离所述底部平台一侧；
[0010]驱动组件，传动连接所述升降组件，用于带动所述升降组件移动，以使所述成型平台靠近或远离所述料盘组件。
[0011]本申请的光固化3D打印机机架通过第一轴件、第二轴件两组滑

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机机架，其特征在于，包括：底板组件；多个第一轴件；中板组件，用于支撑料盘组件；所述中板组件由多个所述第一轴件支撑连接于所述底板组件上方；升降组件，用于支撑成型平台；所述升降组件包括底部平台、顶部平台和多个第二轴件；所述底部平台可滑动地配合于多个所述第一轴件并位于所述底板组件和所述中板组件之间；多个所述第二轴件分别可滑动地穿过所述中板组件，并将所述顶部平台支撑于所述中板组件远离所述底部平台一侧；驱动组件，传动连接所述升降组件，用于带动所述升降组件移动，以使所述成型平台靠近或远离所述料盘组件。2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机机架，其特征在于：所述第一轴件共有四个，四个所述第一轴件呈矩形分布，并对应于所述底板组件的四角处；所述第二轴件共有四个，四个所述第二轴件呈矩形分布，并在所述底部平台的四角处分别和四个所述第一轴件相间隔，或者，所述第一轴件共有三个，三个所述第一轴件呈三角形分布；所述第二轴件共有三个，三个所述第二轴件呈三角形分布，并在所述底部平台处分别和三个所述第一轴件相间隔。3.根据权利要求1所述的光固化3D打印机机架，其特征在于：所述底部平台包括下平台板和固定于所述下平台板的多个第一直线轴承；多个所述第一轴件分别可滑动地配合于多个所述第一直线轴承；所述中板组件包括中板和固定于所述中板的多个第二直线轴承；多个所述第二轴件分别可滑动地配合于多个所述第二直线轴承。4.根据权利要求1所述的光固化3D打印机机架，其特征在于：所述驱动组件包括电机和丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件包括丝杆和滑块；所述滑块固定连接于所述底部平台；所述丝杆可转动地连接于所述底板组件和所述中板组件之间，并与所述滑块配合形成丝杆螺母副；所述电机传动连接所述丝杆，用于带动所述丝杆旋转。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，黄国华，孟令阳，陈述泉，张晓明，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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