红外线管涂金设备制造技术

技术编号:38369303 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-05 17:34
一种红外线管涂金设备。解决了现有人工涂金作业时,涂金效率低,操作难度大,容易造成涂金液浪费的问题。它包括涂金模块、滑行装置和工作台,所述的滑行装置与涂金模块相连接并用于驱动涂金模块往复运动,所述的涂金模块包括涂料管和用于存储涂金液的罐体,所述的涂料管与罐体相连接并便于罐体内的涂金液从其流出,所述的工作台上设有用于回收涂金液的回收槽。本实用新型专利技术的有益效果是,解决了人工涂金时操作的弊端,节约涂金液,降低生产成本,提高生产效率。本实用新型专利技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
红外线管涂金设备


[0001]本技术涉及红外线管涂金设备。

技术介绍

[0002]红外线光源是以产生红外辐射为主要目的的非照明用光源,适用于工业、农业、国防和医疗等领域。其中一种常见的以红外光源组成的模块可以应用于各个生产,生活领域;常规的红外模块加装涂金反射层可以提高红外线利用率,实现定向照射,因此市场需求较大。在实际生产过程中,大多是使用人工在产品上手动喷涂涂金液,生产效率低,涂金液浪费严重,而且涂金液价格昂贵使得产品生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有人工涂金作业时,涂金效率低,操作难度大,容易造成涂金液浪费的问题,本技术提供一种红外线管涂金设备。
[0004]本技术的技术方案是:一种红外线管涂金设备,包括涂金模块、滑行装置和工作台,所述的滑行装置与涂金模块相连接并用于驱动涂金模块往复运动,所述的涂金模块包括涂料管和用于存储涂金液的罐体,所述的涂料管与罐体相连接并便于罐体内的涂金液从其流出,所述的工作台上设有用于回收涂金液的回收槽。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述的涂金模块上设有旋转装置,所述的旋转装置与罐体相连接并用于驱动罐体周向转动。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述的涂金模块包括安装架,所述的罐体通过安装架固定于滑行装置上并由滑行装置带动其往复运动。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述的安装架上设有挡块,所述的挡块与安装架相互配合形成用于罐体安装的安装槽。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述的涂料管上设有供涂金液流通的出液通道,所述的涂料管上设有用于调节出液通道流通面积的调节机构。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述的调节机构包括调节架、旋转螺杆和指针,所述的调节架上设有与指针相对应的刻度,所述的旋转螺杆插入涂料管的出液通道内并通过调节出液通道流通面积调节涂金液的出液量。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述的工作台上设有便于产品涂金加工的倾斜台面,所述的回收槽设于倾斜台面倾斜方向的下方用于回收涂金液。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述的涂金模块与工作台可拆卸连接。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述的回收槽与工作台可拆卸连接。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述的罐体包括罐盖和缸体,所述的罐盖和缸体通过法兰结构相连接,所述的涂料管穿过罐盖插入缸体内,所述的旋转装置通过联轴器与缸体相连接并用于带动缸体转动。
[0014]本技术的有益效果是,解决了人工涂金时操作的弊端,节约涂金液,降低生产
成本,提高生产效率。本技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图2为本技术实施例另一方向结构示意图。
[0017]附图3为本技术实施例工作台处的剖视结构示意图。
[0018]附图4为本技术实施例涂金模块处的结构示意图。
[0019]图中,1、涂金模块;11、安装架;12、挡块;2、滑行装置;3、工作台;31、倾斜台面;4、涂料管;5、罐体;51、罐盖;52、缸体;6、回收槽;7、旋转装置;8、调节机构;81、调节架;82、旋转螺杆;83、指针。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:
[0021]由图1结合图2

4所示,一种红外线管涂金设备,包括涂金模块1、滑行装置2和工作台3,所述的滑行装置2与涂金模块1相连接并用于驱动涂金模块1往复运动,所述的涂金模块1包括涂料管4和用于存储涂金液的罐体5,所述的涂料管4与罐体5相连接并便于罐体5内的涂金液从其流出,所述的工作台3上设有用于回收涂金液的回收槽6。本技术的有益效果是,解决了人工涂金时操作的弊端,节约涂金液,降低生产成本,提高生产效率。本技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
[0022]所述的涂金模块1上设有旋转装置7,所述的旋转装置7与罐体5相连接并用于驱动罐体5周向转动。具体地说,旋转装置采用电动旋转缸与罐体连接,可以方便的调节旋转,电动旋转缸与罐体间的连接杆使用了联轴器,可以有效保护旋转缸,旋转装置的设置可以使涂金液混合均匀,使得喷涂效果更好。
[0023]所述的涂金模块1包括安装架11,所述的罐体5通过安装架11固定于滑行装置2上并由滑行装置2带动其往复运动。具体地说,所述的安装架11上设有挡块12,所述的挡块12与安装架11相互配合形成用于罐体5安装的安装槽。这样的结构便于罐体的安装限位,同时通过安装架可以使得涂金模块可在工作台电动滑行装置上移动,可以使实现金层涂敷长度,通常滑行装置可以采用电动滑行装置,电动滑行装置可根据生产需要更换不同长度500

2000mm,可以适用不同生产场所。更具体地说,安装架(涂金模块)可以固定在滑行装置的滑杆上,电机带动滑杆沿滑槽移动,可根据工艺要求设定移动速度一起移动。当然在实际生产过程中,也可以通过链条传动的方式,或者是通过滑轨滑块配合的方式实现涂金模块的往复运动。
[0024]所述的涂料管4上设有供涂金液流通的出液通道,所述的涂料管4上设有用于调节出液通道流通面积的调节机构8。具体地说,所述的调节机构8包括调节架81、旋转螺杆82和指针83,所述的调节架81上设有与指针83相对应的刻度,所述的旋转螺杆82插入涂料管4的出液通道内并通过调节出液通道流通面积调节涂金液的出液量。通过改变旋转螺杆的长度,以实现出液通道体积的改变,减少或者增加涂金液的使用量,旋转螺杆配有指针,指针对应相应设置有刻度,方便制定工艺参数,可以更加需要实现涂金层厚度的调节。
[0025]所述的工作台3上设有便于产品涂金加工的倾斜台面31,所述的回收槽6设于倾斜台面31倾斜方向的下方用于回收涂金液。涂金液余液可沿倾斜台面的斜面迅速流到可拆卸的回收槽内聚积,便于收集多余的涂金液,回收方便,避免浪费,降低生产成本。当然在实际生产过程中回收槽可以通过卡接、螺栓连接等方式与工作台可拆卸连接。
[0026]所述的涂金模块1与工作台3可拆卸连接,具体地说,所述的回收槽6与工作台3可拆卸连接。这样的结构便于方便收集回收槽内的涂金液,也便于更换罐体。
[0027]所述的罐体5包括罐盖51和缸体52,所述的罐盖51和缸体52通过法兰结构相连接,所述的涂料管4穿过罐盖51插入缸体52内,所述的旋转装置7通过联轴器与缸体52相连接并用于带动缸体52转动。具体地说,罐体分两部分罐盖和缸体,通过密封圈密封,罐盖和缸体采用法兰端口结构,螺钉固定。打开罐体,使用盲板密封罐体,可保持罐体内涂金液在下次使用前状态不改变。全端面打开的罐体结构(取下罐盖),可以方便加清洗液进行清洗,清洗液集中收集回收,罐体内无残留。
[0028]在本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外线管涂金设备,其特征在于:包括涂金模块(1)、滑行装置(2)和工作台(3),所述的滑行装置(2)与涂金模块(1)相连接并用于驱动涂金模块(1)往复运动,所述的涂金模块(1)包括涂料管(4)和用于存储涂金液的罐体(5),所述的涂料管(4)与罐体(5)相连接并便于罐体(5)内的涂金液从其流出,所述的工作台(3)上设有用于回收涂金液的回收槽(6)。2.根据权利要求1所述的红外线管涂金设备,其特征在于所述的涂金模块(1)上设有旋转装置(7),所述的旋转装置(7)与罐体(5)相连接并用于驱动罐体(5)周向转动。3.根据权利要求2所述的红外线管涂金设备,其特征在于所述的涂金模块(1)包括安装架(11),所述的罐体(5)通过安装架(11)固定于滑行装置(2)上并由滑行装置(2)带动其往复运动。4.根据权利要求3所述的红外线管涂金设备,其特征在于所述的安装架(11)上设有挡块(12),所述的挡块(12)与安装架(11)相互配合形成用于罐体(5)安装的安装槽。5.根据权利要求1所述的红外线管涂金设备,其特征在于所述的涂料管(4)上设有供涂金液流通的出液通道,所述的涂料管(4)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海明赵丽
申请(专利权)人:微特瑞光电技术嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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