一种压制模具制造技术

一种压制模具。解决了现有红外线管在封接高温下，管体与封接部位连接处容易氧化，进而影响封接部的连接效果，使用寿命低的问题。它包括第一模具和第二模具，所述的第一模具和第二模具具有安装时的第一位置和相互配合用于加工的第二位置，所述的第一模具和第二模具相互配合形成用于容置管体的容置孔和用于压接的压接部，所述的第一模具和第二模具上均设有冷却装置。本实用新型专利技术的有益效果是，压制过程中增加了冷却装置，保证封接部的热封，保证封接部的连接效果，同时能对管体进行冷却，够更加有效地降低封接部与管体连接处的温度，避免产品氧化，延长了产品的使用寿命。延长了产品的使用寿命。延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压制模具


[0001]本技术涉及一种压制模具，具体涉及用于一种带有冷却装置的红外线光源压制模具。

技术介绍

[0002]红外线光源是以产生红外辐射为主要目的的非照明用光源，适用于工业、农业、国防和医疗等领域。其中一种常见的红外光源包括管体，管体两端进行封接形成封接部。但是常规的封接部位，在生产过程中高温封接，其产生的高温影响封接部的连接效果，使用寿命低。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种压制模具，解决现有红外线管在封接高温下，管体与封接部位连接处容易氧化，进而影响封接部的连接效果，使用寿命低的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种压制模具，包括第一模具和第二模具，所述的第一模具和第二模具具有安装时的第一位置和相互配合用于加工的第二位置，所述的第一模具和第二模具相互配合形成用于容置管体的容置孔和用于压接的压接部，所述的第一模具和第二模具上均设有冷却装置。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的冷却装置包括进水管和出水管，所述的第一模具和第二模具上均设有流通管道，所述的进水管通过流通管道流向出水管。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的第一模具和第二模具上均设有所述的进水管和出水管，所述的进水管设于第一模具、第二模具的侧面。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的第一模具和第二模具上均设有两个进水管，两个进水管分别设于对应第一模具、第二模具的两个侧面上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的第一模具上设有第一凹槽，所述的第二模具上设有第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽相互配合形成用于容置管体的容置孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述压接部的上下两个端面之间的间距d为14
‑
16mm。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的第一模具上设有楔形槽或楔形块，所述的第二模具上设有楔形块或楔形槽，所述的楔形块与楔形槽相互配合并形成所述的容置孔和所述的压接部。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的第一模具和第二模具均采用材料铜一体成型。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括分隔腔，所述的分隔腔设于第一模具、第二模具上并将容置孔和压接部分隔开。
[0013]本技术的有益效果是，压制过程中增加了冷却装置，保证封接部的热封，保证
封接部的连接效果，同时能对管体进行冷却，够更加有效地降低封接部与管体连接处的温度，避免产品氧化，延长了产品的使用寿命。本技术还具有结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。
附图说明
[0014]附图1为本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0015]附图2为附图1中第一模具的结构示意图。
[0016]附图3为附图1中第二模具的结构示意图。
[0017]附图4为本技术实施例加工产品成形后的结构示意图。
[0018]图中，1、第一模具；11、第一凹槽；12、楔形槽；2、第二模具；21、第二凹槽；22、楔形块；3、容置孔；4、压接部；5、冷却装置；51、进水管；52、出水管；6、分隔腔；7、管体；8、封接部。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0020]由图1结合图2
‑
4所示，一种压制模具，包括第一模具1和第二模具2，所述的第一模具1和第二模具2具有安装时的第一位置和相互配合用于加工的第二位置，所述的第一模具1和第二模具2相互配合形成用于容置管体7的容置孔3和用于压接的压接部4，所述的第一模具1和第二模具2上均设有冷却装置5。本技术的有益效果是，压制过程中增加了冷却装置，保证封接部的热封，保证封接部的连接效果，同时能对管体进行冷却，够更加有效地降低封接部与管体连接处的温度，避免产品氧化，延长了产品的使用寿命。本技术还具有结构简单，装配方便，使用寿命长等优点。具体地说，所述的第一模具成型尺寸为48*30*27mm，第二模具成型尺寸为 48* 30*27mm。经过模具压制后，管体7两端设有封接部8，所述封接部8的一端外套设有金属引线，且封接部位长度范围设置在14mm
‑
16mm之间。
[0021]所述的冷却装置5包括进水管51和出水管52，所述的第一模具1和第二模具2上均设有流通管道，所述的进水管51通过流通管道流向出水管52。本技术中可以在冷却装置中通入冷却水，使用循环水冷却，在压制时对管体7实施冷却，即不会影响封接部的热封，保证封接部的连接效果，同时能对管体进行冷却，够更加有效地降低封接部与管体连接处的温度，有效地降低封接部8与管体连接处的温度，减少了成型后连接部位的氧化现象，延长了使用寿命。
[0022]所述的第一模具1和第二模具2上均设有所述的进水管51和出水管52，所述的进水管51设于第一模具1、第二模具2的侧面。具体地说，所述的第一模具1和第二模具2上均设有两个进水管51，两个进水管51分别设于对应第一模具1、第二模具2的两个侧面上。设置两个进水管同时进水，使得模具冷却均匀，避免局部冷却影响产品性能。出水管设于两根进水管之间的模具上。
[0023]所述的第一模具1上设有第一凹槽11，所述的第二模具2上设有第二凹槽21，所述的第一凹槽11和第二凹槽21相互配合形成用于容置管体的容置孔3。这样的结构便于容置管体，同时便于冷却装置通入冷却水对管体处进行冷却，避免产品氧化。
[0024]所述压接部4的上下两个端面之间的间距d为14
‑
16mm。这样的结构特征在产品加工完成后使得所述封接部的长度为15mm，上述尺寸能够达到最佳效果，为本技术的优
选方式。
[0025]所述的第一模具1上设有楔形槽12或楔形块22，所述的第二模具2上设有楔形块22或楔形槽12，所述的楔形块22与楔形槽12相互配合并形成所述的容置孔3和所述的压接部4。这样的结构便于第一模具和第二模具的配合，便于可靠压接。
[0026]所述的第一模具1和第二模具2均采用材料铜一体成型。这样使得模具具有易加工，耐高温、导热性好等优点，更加适用于红外线管制作。
[0027]本技术还包括分隔腔6，所述的分隔腔6设于第一模具1、第二模具2上并将容置孔3和压接部4分隔开。分隔腔的的设置使得分隔腔的上下相对独立，使用冷却装置时即能保证封接部分的热封，同时能降低管体处的问题，有效起到了保护作用，减少了管体内部件的氧化，经试验表明，使用红外线管使用寿命明显加长。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压制模具，包括第一模具（1）和第二模具（2），其特征在于:所述的第一模具（1）和第二模具（2）具有安装时的第一位置和相互配合用于加工的第二位置，所述的第一模具（1）和第二模具（2）相互配合形成用于容置管体的容置孔（3）和用于压接的压接部（4），所述的第一模具（1）和第二模具（2）上均设有冷却装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种压制模具，其特征在于所述的冷却装置（5）包括进水管（51）和出水管（52），所述的第一模具（1）和第二模具（2）上均设有流通管道，所述的进水管（51）通过流通管道流向出水管（52）。3.根据权利要求2所述的一种压制模具，其特征在于所述的第一模具（1）和第二模具（2）上均设有所述的进水管（51）和出水管（52），所述的进水管（51）设于第一模具（1）、第二模具（2）的侧面。4.根据权利要求3所述的一种压制模具，其特征在于所述的第一模具（1）和第二模具（2）上均设有两个进水管（51），两个进水管（51）分别设于对应第一模具（1）、第二模具（2）的两个侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海明，赵丽，
申请(专利权)人：微特瑞光电技术嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：