一种便于携带的成型模具制造技术

技术编号:35311476 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-22 13:02
本实用新型专利技术涉及模具领域,具体的公开了一种便于携带的成型模具,包括固定箱,固定箱顶部设有下模和上模,固定箱顶部设有多个限位杆,限位杆贯穿上模和下模,固定箱底部固定连接有多个安装块,安装块底部安装有滚轮,固定箱为中空设置,且固定箱开设有侧门,固定箱底部中心固定连接有拉绳,拉绳底部固定连接有激光灯。推动固定箱,利用滚轮进行移动非常方便,移动到预定位置后,可能会出现地面不够平整的情况,利用激光灯依次照射多个滑块,根据激光与固定箱底部的距离可以判断出固定箱是否保持水平,拧松螺栓,可以调整固定箱的倾斜角度,至固定箱保持水平,在移动后可以及时对固定箱的倾斜角度进行观察并调整,非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的成型模具


[0001]本技术涉及一种模具领域,具体涉及一种便于携带的成型模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具一般不可以进行移动,在进行移动时需要其他的器械如吊装设备进行辅助,非常麻烦,且移动以后如果地面不平,难以进行调整,有少许不平时更加难以发现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种便于携带的成型模具。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种便于携带的成型模具,包括固定箱,固定箱顶部设有下模,下模上方设有上模,固定箱顶部设有多个限位杆,限位杆贯穿上模和下模,固定箱底部固定连接有多个安装块,安装块底部安装有滚轮,固定箱为中空设置,且固定箱开设有侧门,固定箱底部中心固定连接有拉绳,拉绳底部固定连接有激光灯。
[0007]优选的,固定箱顶部固定连接有多个底座,底座顶部与限位杆底部转动连接,且底座的截面与限位杆的截面完全相同。
[0008]优选的,底座与限位杆的连接处高度低于下模的顶部,每排的底座错开设置。
[0009]优选的,安装块包括滑块和固定块,固定块顶部与固定箱底部固定连接,固定块底部竖直开设有滑槽,滑块与滑槽内壁滑动连接,固定块侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓,螺栓一端贯穿固定块侧壁后与滑块抵接。
[0010]优选的,滑块上开设有刻度。
[0011]优选的,固定箱内设有隔板,固定箱底部设有柔性垫,隔板上也设有柔性垫。
[0012]优选的,柔性垫位橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、推动固定箱,利用滚轮就可以进行移动,移动非常方便,移动到预定位置后,可能会出现地面不够平整的情况,然后打开激光灯,利用激光灯依次照射多个滑块,根据激光与固定箱底部的距离可以判断出固定箱是否保持水平,拧松螺栓,使滑块与固定块之间发生位移,就可以调整固定箱的倾斜角度,至固定箱保持水平,便于上模和下模工作,在移动后可以及时对固定箱的倾斜角度进行观察并调整,非常方便。
[0015]2、将下模安装在固定箱顶部,底座对下模进行限位,底座与限位杆的连接处高度低于下模,所以下模对限位杆进行限位,使限位杆保持与下模垂直,然后将上模安装在限位杆上,限位杆对上模进行限位,防止上模和下模发生水平方向的位移,导致成型出现误差。
[0016]3、将上模放在隔板上,下模放在固定箱底部,橡胶材质的柔性垫对上模和下模的压力进行缓冲,防止上模和下模被划伤,且柔性垫增加摩擦力,避免上模和下模与固定箱之间发生滑动,导致划伤上模和下模。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术激光灯的位置示意图。
[0020]图3为本技术滑块和固定块的结构示意图。
[0021]图4为本技术固定箱的剖视图。
[0022]图中:1、固定箱;2、下模;3、上模;4、限位杆;5、安装块;6、滚轮;7、拉绳;8、激光灯;9、滑块;10、固定块;11、螺栓;12、底座;13、隔板;14、柔性垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4所示,一种便于携带的成型模具,包括固定箱1,固定箱1顶部设有下模2,下模2上方设有上模3,固定箱1顶部设有多个限位杆4,限位杆4贯穿上模3和下模2,固定箱1底部固定连接有多个安装块5,安装块5底部安装有滚轮6,固定箱1为中空设置,且固定箱1开设有侧门,固定箱1底部中心固定连接有拉绳7,拉绳7底部固定连接有激光灯8。推动固定箱1,就可以进行移动,移动到预定位置后,可能会出现地面不够平整的情况,然后打开激光灯8,激光灯8采用现有技术,可以水平发射激光,由于激光灯8顶部利用拉绳7进行固定,所以激光灯8会保持水平,利用激光灯8依次照射多个滑块9,根据激光与固定箱1底部的距离可以判断出固定箱1是否保持水平,然后拧松螺栓11,使滑块9与固定块10之间发生位移,就可以调整固定箱1的倾斜角度,至固定箱1保持水平,便于上模3和下模2工作。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,固定箱1顶部固定连接有多个底座12,底座12顶部与限位杆4底部转动连接,且底座12的截面与限位杆4的截面完全相同。底座12顶部与限位杆4底部转动连接,在收起上模3和下模2后可以将限位杆4折叠,节省空间,且在固定箱1移动时不易与其他物体发生碰撞。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,底座12与限位杆4的连接处高度低于下模2的顶部,每排的底座12错开设置。将下模2安装在固定箱1顶部,底座12对下模2进行限位,底座12与限位杆4的连接处高度低于下模2,所以下模2对限位杆4进行限位,使限位杆4保持与下模2垂直,然后将上模3安装在限位杆4上,限位杆4对上模3进行限位,防止上模3和下模2发生水平方向的位移,导致成型出现误差。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,安装块5包括滑块9和固定块10,固定块10顶部与固定箱1底部固定连接,固定块10底部竖直开设有滑槽,滑块9与滑槽内壁滑动连接,固定块10侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓11,螺栓11一端贯穿固定块10侧壁后与
滑块9抵接。拧松螺栓11,使滑块9与固定块10之间发生位移,就可以调整固定箱1的倾斜角度,至固定箱1保持水平,便于上模3和下模2工作。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,滑块9上开设有刻度。滑块9上的刻度更方便观察激光与固定箱1底部的距离。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,固定箱1内设有隔板13,固定箱1底部设有柔性垫14,隔板13上也设有柔性垫14。在需要进行移动时,打开固定箱1上的侧门,依次拆下上模3和下模2,将上模3放在隔板13上,下模2放在固定箱1底部,柔性垫14对上模3和下模2的压力进行缓冲,防止上模3和下模2被划伤。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,柔性垫14位橡胶垫。橡胶材质的柔性垫14增加摩擦力,避免上模3和下模2与固定箱1之间发生滑动,导致划伤上模3和下模2。
[0031]本技术在使用时,将下模2安装在固定箱1顶部,底座12对下模2进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的成型模具,包括固定箱(1),其特征在于,所述固定箱(1)顶部设有下模(2),下模(2)上方设有上模(3),固定箱(1)顶部设有多个限位杆(4),限位杆(4)贯穿上模(3)和下模(2),固定箱(1)底部固定连接有多个安装块(5),安装块(5)底部安装有滚轮(6),固定箱(1)为中空设置,且固定箱(1)开设有侧门,固定箱(1)底部中心固定连接有拉绳(7),拉绳(7)底部固定连接有激光灯(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的成型模具,其特征在于,所述固定箱(1)顶部固定连接有多个底座(12),底座(12)顶部与限位杆(4)底部转动连接,且底座(12)的截面与限位杆(4)的截面完全相同。3.根据权利要求2所述的一种便于携带的成型模具,其特征在于,所述底座(12)与限位杆(4)的连接处高度低于下模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐源
申请(专利权)人:重庆春秋电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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