本实用新型专利技术提供一种印制线路板塞孔装置，涉及线路板领域。该印制线路板塞孔装置，包括底板，所述底板两侧均设有侧板，两个所述侧板中部均开设有侧孔，所述侧孔顶壁与底壁均开设有滑槽，两个所述侧孔内均安装有与滑槽相适配的滑轮，所述滑轮中部设有中连接轴，两个所述中连接轴之间通过固定杆连接，所述滑轮外侧面设有侧连接轴，所述侧连接轴伸出所述侧孔的端部设有固定连接的第一连接板，所述第一连接板外侧面安装有第二连接板，第一连接板表面开设有第一螺孔，所述第二连接板表面开设有第二螺孔，第二螺孔横截面直径与第三螺孔横截面直径相等，两个第二连接板之间设有固定连接的连接杆，解决了印制线路板塞孔的问题。解决了印制线路板塞孔的问题。解决了印制线路板塞孔的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板塞孔装置
[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种印制线路板塞孔装置。
技术介绍
[0002]PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着电子产品向轻、薄、小的方向发展，PCB也推向了高密度、高难度发展，对线路板导通孔要求塞孔用于满足人们的需求，以达到线路板的生产稳定，质量可靠，因此，提出一种印制线路板塞孔装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印制线路板塞孔装置，解决了印制线路板导通孔塞孔的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种印制线路板塞孔装置，包括底板，所述底板两侧均设有侧板，两个所述侧板中部均开设有侧孔，所述侧孔顶壁与底壁均开设有滑槽，两个所述侧孔内均安装有与滑槽相适配的滑轮，所述滑轮中部设有中连接轴，两个所述中连接轴之间通过固定杆连接，所述滑轮外侧面设有侧连接轴，所述侧连接轴伸出所述侧孔的端部设有固定连接的第一连接板，所述第一连接板外侧面安装有第二连接板，所述第一连接板表面开设有第一螺孔，所述第二连接板表面开设有第二螺孔，所述第二螺孔横截面直径与第三螺孔横截面直径相等，两个所述第二连接板之间设有固定连接的连接杆，位于所述连接杆下方的两个所述第二连接板之间设有转动连接的转杆，所述转杆两端分别伸出两个所述第二连接板，所述转杆的两端均设有固定件，位于两个所述第二连接板之间的所述转杆表面固定安装有刮板；
[0007]两个所述侧板之间固定安装有放置板，所述放置板中部开设有放置槽。
[0008]优选的，所述底板一端设有安装板，所述安装板表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设有横杆，所述横杆两端均设有直杆，两个所述直杆均穿过所述侧板端部与相靠近的所述中连接轴固定连接，所述直杆与连接轴的轴心线位于同一条直线上。
[0009]优选的，所述固定件包括固定安装在所述转杆两端的固定盘，所述固定盘表面开设有至少两个第三螺孔，位于靠近所述固定盘一侧的所述第二连接板侧面开设有第四螺孔，所述第三螺孔横截面直径与第四螺孔横截面直径大小相等。
[0010]优选的，所述第三螺孔与第四螺孔之间通过第二螺杆固定。
[0011]优选的，所述第一螺孔与第二螺孔之间通过第一螺杆固定。
[0012](三)有益效果
[0013](1)本技术一种印制线路板塞孔装置，通过设置第一连接板、第一螺孔以及第二连接板、第二螺孔，可根据需要轻松调节刮板的高度，以便于对线路板进行塞孔操作。
[0014](2)本技术一种印制线路板塞孔装置，通过设置固定件、第三螺孔、第四螺孔以及转杆，可根据需要调节刮板的倾斜角度，可有效地减少塞孔过程中的气泡产生，提高产品品质。
[0015](3)本技术一种印制线路板塞孔装置，通过设置液压缸，可实现塞孔的半自动化，提高塞孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术装置部分结构示意图。
[0018]其中，1、底板；2、侧板；201、侧孔；202、滑槽；3、安装板；4、放置板；401、放置槽；5、滑轮；6、侧连接轴；7、第一连接板；701、第一螺孔；8、第二连接板；801、第二螺孔；9、连接杆；10、固定件；11、直杆；12、横杆；13、液压缸；14、刮板；15、中连接轴；16、固定杆；17、转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种印制线路板塞孔装置，包括底板1，底板1两侧均设有侧板2，两个侧板2中部均开设有侧孔201，侧孔201顶壁与底壁均开设有滑槽202，两个侧孔201内均安装有与滑槽202相适配的滑轮5，滑轮5中部设有中连接轴15，两个中连接轴15之间通过固定杆16连接，滑轮5外侧面设有侧连接轴6，侧连接轴6伸出侧孔201的端部设有固定连接的第一连接板7，第一连接板7外侧面安装有第二连接板8，第一连接板7表面开设有第一螺孔701，第二连接板8表面开设有第二螺孔801，第二螺孔801横截面直径与第三螺孔横截面直径相等，两个第二连接板8之间设有固定连接的连接杆9，位于连接杆9下方的两个第二连接板8之间设有转动连接的转杆17，转杆17两端分别伸出两个第二连接板8，转杆17的两端均设有固定件10，位于两个第二连接板8之间的转杆17表面固定安装有刮板14；
[0022]两个侧板2之间固定安装有放置板4，放置板4中部开设有放置槽401。
[0023]为了实现塞孔装置的半自动化，当然可选的，底板1一端设有安装板3，安装板3表面固定安装有液压缸13，液压缸13的输出端设有横杆12，横杆12两端均设有直杆11，两个直杆11均穿过侧板2端部与相靠近的中连接轴15固定连接，直杆11与连接轴的轴心线位于同一条直线上。
[0024]为了便于调节刮板14的角度，当然可选的，固定件10包括固定安装在转杆17两端的固定盘，固定盘表面开设有至少两个第三螺孔，位于靠近固定盘一侧的第二连接板8侧面开设有第四螺孔，第三螺孔横截面直径与第四螺孔横截面直径大小相等。
[0025]为了便于第一连接板7、第二连接板8之间的松开和固定，当然可选的，第三螺孔与第四螺孔之间通过第二螺杆固定。
[0026]为了便于固定盘与第二连接板8之间的松开与固定，当然可选的，第一螺孔701与第二螺孔801之间通过第一螺杆固定。
[0027]工作原理：使用时，将待塞孔印制线路板放置到放置槽401中，通过第一连接板7、第一螺孔701以及第二连接板8、第二螺孔801配合，调节刮板14至合适的高度，通过固定件10、第三螺孔、第四螺孔以及转杆17配合，调节刮板14至合适的倾斜角度，在靠近刮板14一侧的待塞孔印制线路板表面放置塞孔物料，然后通过液压缸13，带动滑轮5在滑槽202中滚动，从而刮板14对待塞孔印制线路板进行塞孔操作。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印制线路板塞孔装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)两侧均设有侧板(2)，两个所述侧板(2)中部均开设有侧孔(201)，所述侧孔(201)顶壁与底壁均开设有滑槽(202)，两个所述侧孔(201)内均安装有与滑槽(202)相适配的滑轮(5)，所述滑轮(5)中部设有中连接轴(15)，两个所述中连接轴(15)之间通过固定杆(16)连接，所述滑轮(5)外侧面设有侧连接轴(6)，所述侧连接轴(6)伸出所述侧孔(201)的端部设有固定连接的第一连接板(7)，所述第一连接板(7)外侧面安装有第二连接板(8)，所述第一连接板(7)表面开设有第一螺孔(701)，所述第二连接板(8)表面开设有第二螺孔(801)，所述第二螺孔(801)横截面直径与第三螺孔横截面直径相等，两个所述第二连接板(8)之间设有固定连接的连接杆(9)，位于所述连接杆(9)下方的两个所述第二连接板(8)之间设有转动连接的转杆(17)，所述转杆(17)两端分别伸出两个所述第二连接板(8)，所述转杆(17)的两端均设有固定件(10)，位于两个所述第二连接板(8)之间的所述转杆(17)表面固定安装有刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涵，刘士闯，余圆喜，段志平，
申请(专利权)人：广德扬升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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