一种连铸板坯喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:38365561 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术涉及一种连铸板坯喷淋装置,包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有数个带动连铸板坯前进的传送辊,所述喷淋箱内设有与传送辊的传送方向相对应的传送进口与传送出口,相邻所述传送辊之间均匀设有数排下喷淋器,与传送辊的转动方向同向为一排,每排所述下喷淋器均通过下连接管与主分水管相连,所述喷淋箱上安装设有升降气缸,所述升降气缸穿过喷淋箱与上喷淋架相连接,所述上喷淋架上均匀设有数排上喷淋器,每排所述上喷淋器均通过上连接管与主分水管相连接。传送辊带动连铸坯板进入喷淋箱中,上喷淋器与下喷淋器同时对连铸坯板降温,提高了降温的工作效率,防止连铸坯板的表面出现裂纹,便于后期的运输。便于后期的运输。便于后期的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸板坯喷淋装置


[0001]本技术属于钢铁铸造
,尤其涉及一种连铸板坯喷淋装置。

技术介绍

[0002]当连铸板坯经过结晶器、弯曲段、扇形段,到达水平段,切割后温度大约为850℃,如果此时直接将连铸板坯进行装车,易造成连铸板坯表面出现裂纹,影响后续的加工制作,只能将产生裂纹的连铸板坯表面进行切割,不仅浪费物料,且费时费力,增加了加工的步骤,降低了工作效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足,本技术的目的在于提供一种连铸板坯喷淋装置,以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
[0007]一种连铸板坯喷淋装置,包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有数个带动连铸板坯前进的传送辊,所述喷淋箱内设有与传送辊的传送方向相对应的传送进口与传送出口,相邻所述传送辊之间均匀设有数排下喷淋器,与传送辊的转动方向同向为一排,每排所述下喷淋器均通过下连接管与主分水管相连,所述喷淋箱上安装设有升降气缸,所述升降气缸穿过喷淋箱与上喷淋架相连接,所述上喷淋架上均匀设有数排上喷淋器,每排所述上喷淋器均通过上连接管与主分水管相连接。
[0008]优选的,若干个所述传送辊同向转动。
[0009]优选的,所述上连接管和下连接管上均分别设有控制阀门。
[0010]优选的,所述下喷淋器包括与下连接管相连接的下喷淋管,所述下喷淋管位于两个传送辊之间,所述下喷淋管的顶部螺接设有下喷淋头,所述下喷淋头上呈半球状均匀设有多个下喷淋孔,所述下喷淋管的顶部设有导板,所述导板倾斜向上设置。
[0011]优选的,所述上喷淋器包括螺接在上喷淋架上的上喷淋头,所述上连接管安装在上喷淋架上,所述上喷淋头的的喷射角度为90
°‑
120
°

[0012]优选的,所述喷淋箱的上端设有多个吸气口,所述吸气口与吸气泵相连接。
[0013]优选的,所述上连接管和下连接管上均设有过滤网。
[0014]有益效果:
[0015]本技术在使用时,根据连铸坯板的厚度选择上喷淋架的高度,根据连铸坯板的宽度选择相应排数的上喷淋器和下喷淋器开启,传送辊带动连铸坯板进入喷淋箱中,上喷淋器与下喷淋器同时对连铸坯板降温,提高了降温的工作效率,防止连铸坯板的表面出现裂纹,便于后期的运输。
附图说明
[0016]图1是本技术的内部结构示意图;
[0017]图2是根据本技术一种实施方式的下喷淋管结构图;
[0018]图3是根据本技术一种实施方式的下喷淋管与传送辊安装俯视图;
[0019]图4是根据本技术一种实施方式的上喷淋架俯视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图1

4,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]本技术提供的一种连铸板坯喷淋装置,包括喷淋箱1,所述喷淋箱1内设有数个带动连铸板坯前进的传送辊6,所述喷淋箱1内设有与传送辊6的传送方向相对应的传送进口与传送出口,若干个所述传送辊6同向转动。保证带动连铸板坯从喷淋箱1的前端传送进口运送至传送出口处,自动化程度高。
[0022]相邻所述传送辊6之间均匀设有数排下喷淋器,与传送辊6的转动方向同向为一排,每排所述下喷淋器均通过下连接管8与主分水管13相连,所述下喷淋器包括与下连接管8相连接的下喷淋管7,所述下喷淋管7位于两个传送辊6之间,所述下喷淋管7的顶部螺接设有下喷淋头10,便于下喷淋头更换,维修更加方便快捷。所述下喷淋头10上呈半球状均匀设有多个下喷淋孔11,所述下喷淋管7的顶部设有导板9,所述导板9倾斜向上设置。在传送辊6进行传送时,下喷淋器中接收到下连接管8上的气水混合物后通过下喷淋头10上的下喷淋孔11喷出,而安装在下喷淋管7顶部的导板9能够保证气水混合物喷射在连铸板坯上,而不是传送辊6上,增加了连铸板坯的降温效率。
[0023]所述喷淋箱1上安装设有升降气缸2,所述升降气缸2穿过喷淋箱1与上喷淋架4相连接,所述上喷淋架4上均匀设有数排上喷淋器,每排所述上喷淋器均通过上连接管14与主分水管13相连接。所述上喷淋器包括螺接在上喷淋架4上的上喷淋头5,便于更换拆卸上喷淋头5,防止其出现堵塞,影响喷淋效果。所述上连接管14安装在上喷淋架4上,所述上喷淋头5的的喷射角度为90
°‑
120
°
。在升降气缸2的作用下带动上喷淋架4上下移动,从而能够适用于不同厚度的连铸板坯,达到最佳的喷淋降温效果。
[0024]所述上连接管14和下连接管8上均分别设有控制阀门12,所述上连接管14和下连接管8上均设有过滤网15。所述上喷淋器和下喷淋器均成排单独控制,可根据连铸坯板的宽度来选择几排上喷淋器和下喷淋器开启,节约水资源,适用度高。上连接管与下连接管上设有过滤网15,能够防止气水混合物中的杂质进入上喷淋器或下喷淋器中,防止出现堵塞的现象。
[0025]所述喷淋箱1的上端设有多个吸气口3,所述吸气口3与吸气泵相连接。当气水混合物喷淋至连铸坯板上时,会产生大量的蒸汽,影响现场的操作环境,吸气泵通过吸气口将蒸汽转移,保证操作环境的整洁干燥。
[0026]本技术在使用时,根据连铸坯板的厚度选择上喷淋架的高度,根据连铸坯板的宽度选择相应排数的上喷淋器和下喷淋器开启,传送辊带动连铸坯板进入喷淋箱中,上
喷淋器与下喷淋器同时对连铸坯板降温,提高了降温的工作效率,防止连铸坯板的表面出现裂纹,便于后期的运输。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯喷淋装置,其特征在于,包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有数个带动连铸板坯前进的传送辊,所述喷淋箱内设有与传送辊的传送方向相对应的传送进口与传送出口,相邻所述传送辊之间均匀设有数排下喷淋器,与传送辊的转动方向同向为一排,每排所述下喷淋器均通过下连接管与主分水管相连,所述喷淋箱上安装设有升降气缸,所述升降气缸穿过喷淋箱与上喷淋架相连接,所述上喷淋架上均匀设有数排上喷淋器,每排所述上喷淋器均通过上连接管与主分水管相连接,所述下喷淋器包括与下连接管相连接的下喷淋管,所述下喷淋管位于两个传送辊之间,所述下喷淋管的顶部螺接设有下喷淋头,所述下喷淋头呈半球状,所述下喷淋头上均匀设有多个下喷淋孔,所述下喷淋管的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:江俊海赵显花殷秀云
申请(专利权)人:青岛俊超机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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