一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，公开了一种抛丸机，包括抛丸机体，所述抛丸机体的外表面固定连接有抛丸箱，所述抛丸机体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定框架。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过启动电动葫芦使其驱动升降绳进行升降对吊钩上升一定的高度，且同时电动葫芦在导滑轨的外部滑动行走，直至靠近抛丸机体的进口处，通过滑槽的设置，可为升降绳提供移动空间，直至将吊钩与工件移动至抛丸机体的内部即可开始启动抛丸箱开始抛丸加工，当加工完成后，再次启动电动葫芦使其反向滑动带动吊钩与其外部的工件移出抛丸机体的内部即可完成出料，通过此种方式可实现对抛丸工件自动送料加工以及自动出料取料。动出料取料。动出料取料。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，特别涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]在现有技术中，根据中国专利公开号CN206825228U提供了一种抛丸机，解决了遮挡条在长时间的使用中，会因为待加工零件的出入，导致遮挡条发生形变，导致无法很好的对抛丸机的入口与出口处进行遮挡，此时遮挡条更换时，拆卸困难的问题，其技术方案要点是：外壳上设置有底座，底座上设置有供遮挡条安装的安装槽，底座上还设置有呈伞形镂空设置的卡扣，遮挡条上设置有供卡扣穿设卡接的卡接孔，底座上还设置有用于盖合安装槽且与遮挡条抵触连接的端盖，本技术的一种抛丸机，当遮挡条发生形变时，可以对遮挡条进行更换，且拆卸时无需使用工具，拆卸方便。
[0004]上述专利中具有拆卸时无需使用工具，拆卸方便的效果，但是其抛丸机在使用时自动送料加工效果不佳，由于抛丸机械内部会残留大量粉尘通过人工取料风险较大，且不便于对抛丸物料进行自动持续上料，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种抛丸机，具有便于自动送件加工自动出件，自动持续供给上料的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机，包括抛丸机体，所述抛丸机体的外表面固定连接有抛丸箱，所述抛丸机体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定框架，所述固定框架的外表面固定连接有导滑轨，所述导滑轨的外表面滑动连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底部设置有升降绳，所述升降绳的底部设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有吊钩，所述抛丸机体的顶部开设有滑槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时工作人员打开抛丸机体的密封门，将待加工的工件套在吊钩的外部，通过其顶部吊杆与升降绳等组件对其进行吊撑，当需要对其进行加工时，工作人员通过启动电动葫芦使其驱动升降绳进行升降对吊钩上升一定的高度，且同时电动葫芦在导滑轨的外部滑动行走，直至靠近抛丸机体的进口处，通过滑槽的设置，可为升降绳提供移动空间，直至将吊钩与工件移动至抛丸机体的内部即可开始启动抛丸箱开始抛丸加工，当加工完成后，再次启动电动葫芦使其反向滑动带动吊钩与其外部的工件移出抛丸机体的内部即可完成出料，通过此种方式可实现对抛丸工件自动送料加工以及自动出料取料，提升抛瓦作业的高效性以及便捷性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述固定盘的顶部套接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将螺栓将滑轮底部的固定板与固定盘进行固定，从而可在需要时通过转动螺栓将固定板与固定盘进行拆卸，进而可对不同类型的吊装组件进行更换。
[0010]本技术的进一步设置为：所述抛丸箱的数量有两个，两个所述抛丸箱的一侧面均设置有投料管，所述投料管的顶部固定连接有下料箱。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在下料箱的底部固定两个投料管便于对两个抛丸箱进行给料，以保持抛丸箱抛丸的均匀性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述抛丸机体的一侧面设置有储料筒，所述储料筒的一侧面固定连接有送料管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过将弹丸大量储存在储料筒的内部，便于通过与送料管的配合，不断为下料箱提供弹丸供给。
[0014]本技术的进一步设置为：所述储料筒的外表面设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面套接有转套，所述转套的外表面固定连接有翻料架。
[0015]通过采用上述技术方案，通过启动电机使其驱动转轴带动转套外部的翻料架进行转动，从而可持续将储料筒内部的弹丸翻送至送料管的内部，达到为下料箱持续送料的效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述储料筒的内部套接有底料筒，所述底料筒的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有气缸。
[0017]通过采用上述技术方案，由于储料筒内部的顶部弹丸持续送料其储料位置逐渐降低，因此通过启动气缸可使其同时驱动两组伸缩杆进行伸缩向上推动底料筒在储料筒的内部向上移动，使弹丸的最高位置上移至翻料架的位置，保持持续供料的作用。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过抛丸机体、抛丸箱、支撑柱、固定框架、导滑轨、电动葫芦、升降绳、滑轮、固定盘、吊杆、吊钩和滑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员打开抛丸机体的密封门，将待加工的工件套在吊钩的外部，通过其顶部吊杆与升降绳等组件对其进行吊撑，当需要对其进行加工时，工作人员通过启动电动葫芦使其驱动升降绳进行升降对吊钩上升一定的高度，且同时电动葫芦在导滑轨的外部滑动行走，直至靠近抛丸机体的进口处，通过滑槽的设置，可为升降绳提供移动空间，直至将吊钩与工件移动至抛丸机体的内部即可开始启动抛丸箱开始抛丸加工，当加工完成后，再次启动电动葫芦使其反向滑动带动吊钩与其外部的工件移出抛丸机体的内部即可完成出料，通过此种方式可实现对抛丸工件自动送料加工以及自动出料取料，提升抛瓦作业的高效性以及便捷性。
[0020]2、本技术，通过下料箱、储料筒、送料管、电机、转轴、转套、翻料架、底料筒、伸缩杆和气缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过启动电机使其驱动转轴带动转套外部的翻料架进行转动，从而可持续将储料筒内部的弹丸翻送至送料管的内部，达到为下料箱持续送料的效果，由于储料筒内部的顶部弹丸持续送料其储料位置逐渐降低，因此通过启动气缸可使其同时驱动两组伸缩杆进行伸缩向上推动底料筒在储料筒的内部向上移动，使弹丸的最高位置上移至翻料架的位置，保持持续供料的作用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术储料筒结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、抛丸机体；2、抛丸箱；3、支撑柱；4、固定框架；5、导滑轨；6、电动葫芦；7、升降绳；8、滑轮；9、固定盘；10、吊杆；11、吊钩；12、固定板；13、螺栓；14、滑槽；15、投料管；16、下料箱；17、储料筒；18、送料管；19、转轴；20、转套；21、翻料架；22、底料筒；23、伸缩杆；24、气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括抛丸机体(1)，其特征在于：所述抛丸机体(1)的外表面固定连接有抛丸箱(2)，所述抛丸机体(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)的外表面固定连接有导滑轨(5)，所述导滑轨(5)的外表面滑动连接有电动葫芦(6)，所述电动葫芦(6)的底部设置有升降绳(7)，所述升降绳(7)的底部设置有滑轮(8)，所述滑轮(8)的底部设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的底部固定连接有吊杆(10)，所述吊杆(10)的底部固定连接有吊钩(11)，所述抛丸机体(1)的顶部开设有滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机，其特征在于：所述固定盘(9)的顶部套接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部螺纹连接有螺栓(13)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈楚军，
申请(专利权)人：南漳县金正制气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：