【技术实现步骤摘要】
一种模具喷砂机翻转装置
[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种模具喷砂机翻转装置。
技术介绍
[0002]喷砂机，即使用高压空气将颗粒物体赋予动力势能后，集中喷射在物品表面，以此来提高物品的表面质量。
[0003]而对于小型产品用的喷砂机，如鞋子的成型模具等产品所使用的喷砂机，在现有技术中，通常是将待处理物品放入喷砂机后，封闭喷砂机再对其进行喷砂处理，从而有效保证了操作员工作时的呼吸健康。
[0004]对于一些需要多面喷砂的物品，现有技术中通过转盘转动物品从而达到喷砂多面的效果，但是仍然会出现与转盘相接触的表面无法得到有效喷砂的情况，而需要进行翻面操作，较为不便。
[0005]所以提出一种喷砂机的翻转装置技术方案。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种模具喷砂机翻转装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具喷砂机翻转装置，包括暂存砂粒的机体，砂粒通过空压机带动循环对物品进行喷砂，物品可放置在转盘上，所述机体内设置有夹持物品的夹持组件，所述机体上设置有驱动夹持组件往复旋转的驱动组件，所述转盘下端设置有带动转盘上下移动的让位组件。
[0008]本技术进一步设置为：所述夹持组件包括可绕自身转轴旋转的转动卡杆以及伸缩卡杆，所述转动卡杆以及伸缩卡杆朝向物品的一端均设置有两个卡块，两个所述卡块可朝相向或相反的方向滑动。
[0009]本技术进一步设置为：所述伸缩卡杆还可与机体相滑动。>[0010]本技术进一步设置为：所述转盘转动连接有滑车，所述让位组件包括与机体固定连接的支撑气缸以及与支撑气缸的传动端抵接的升降板，所述升降板与滑车滑动连接，所述支撑气缸可推动升降板上下移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述转盘的上端面高于转动卡块以及伸缩卡块靠下一侧的卡块的上端面。
[0012]本技术进一步设置为：所述转盘的横截面呈圆形结构，且其的侧端面竖直平滑。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动卡杆成型有齿轮部，所述驱动组件包括与机体固定连接的翻转气缸以及与翻转气缸的传动端固定连接的齿条，所述齿条与齿轮部传动连接。
[0014]本技术进一步设置为：所述滑车可沿升降板上固定设置的滑轨滑出机体。
[0015]本技术进一步设置为：所述机体上固定连接有操作盒，所述支撑气缸、翻转气缸、卡块以及伸缩卡杆的操作端分别接至操作盒上设置的旋钮。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：放入机体内的物品可通过夹持组件、让位组件以及驱动组件的作用下，完成对物品旋转一圈的操作，可对物品的剩余面进行喷砂处理，减少了喷砂处理时打开机体手动翻转部件的步骤，提高了喷砂处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一；
[0018]图2为本技术的结构示意图二；
[0019]图3为本技术机体的截面剖视图。
[0020]图中：1、机体；2、升降板；3、滑车；4、转盘；5、转动卡杆；6、伸缩卡杆；7、支撑气缸；8、翻转气缸；9、卡块；10、操作盒；11、空压机；12、齿条；501、齿轮部。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]一种模具喷砂机翻转装置，如图1以及图2所示，包括下端具有漏斗状结构的机体1，本具体实施例中，漏斗结构内可暂存砂粒，漏斗结构的下端收束，并通过第一导管连通至空压机11的吸入端中，空压机11通过压缩空气的方式，将砂粒通过第二导管输送到机体1内，操作员通过带动第二导管从而对物品的各个位置进行喷砂处理，而砂粒将会再次掉落到漏斗结构内进行循环，其中第二导管的末端还可接上多个自动摇动的喷嘴，从而将操作方式提升为自动喷射而降低人工，而本具体实施例中则在机体1上开设两个用于操作员的手伸入机体1内的开口，并通过胶皮手套包裹开口，并在机体1的两个开口上端处开设有用抗划痕的钢化玻璃遮盖的视窗，而待喷砂的物品则是从机体1的一侧开设的放置口放入机体1内，喷砂时需要封闭放置口以防砂粒喷出机体1之外。
[0023]如图1所示，在机体1的上端设置有操作喷砂机上的各个部件接电导通的操作盒10，操作盒10上设置有横向布置的三个旋钮，分别为第一旋钮、第二旋钮以及第三旋钮。
[0024]如图1以及图3所示，其中物品从放置口放入时放置在滑车3上，具体的为放置在与滑车3转动连接的转盘4上，其中滑车3的下方固定连接有四个导轮，导轮在导轨上滑动通过放置口滑入机体1内，此时的高度称为初始高度，而为了让滑车3处在处机体1内的初始高度位置时，在滑车3的下端设置有让位组件，其中让位组件包括与机体1固定连接的支撑气缸7，以及与支撑气缸7的传动端相抵接的升降板2，升降板2与滑车3滑动连接，滑车3则还可在初始高度的位置沿升降板2上固定设置的滑轨滑出机体1，支撑气缸7可推动升降板2上下移动从而带动滑车3上下移动，其中支撑气缸7与第二旋钮接通。
[0025]如图2以及图3所示，而为了在滑车3下滑时保持物品高度不动，所以在机体1内设
置有前后夹持物品的夹持组件，其中夹持组件包括可绕自身转轴旋转的转动卡杆5以及伸缩卡杆6，其中转动卡杆5通过气动控制沿轴线方向前后滑动，而伸缩卡杆6的水平位置相对固定，而轴线方向则是通过机体1外设置的驱动组件驱动着进行往复旋转，而转动卡杆5以及伸缩卡杆6朝向物品的一端均设置有两个卡块9，两个卡块9则是使用油压控制朝着相向或相反的方向进行滑动，其中转盘4的上端面高于转动卡块9以及伸缩卡块9靠下一侧的卡块9的上端面，而转盘4的横截面呈圆形结构，且其侧端面竖直平滑，从而使卡块9在翻转前以及翻转后均可流畅地深入物品的下端，其中伸缩卡杆6以及四个卡块9通过单片机控制，以伸缩卡杆6朝前推进抵接物品的一端，并使物品的另一端抵接转动卡杆5，一端时间后使两对卡块9同时相向滑动，从而达到让四个卡块9共同作用以卡住物品的目的，此控制方式下，将作用于四个卡块9的油压控制以及伸缩卡杆6的气动控制均接入至第一旋钮。
[0026]如图2以及图3所示，转动卡杆5的后端穿出机体1并成型有齿轮部501，驱动组件包括与机体1固定连接的翻转气缸8以及与翻转气缸8的传动端固定连接的齿条12，齿条12与齿轮部501传动连接，本具体实施例中，翻转气缸8的一个单向行程对应转动卡杆5旋转一圈，使物品翻转，所以翻转气缸8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具喷砂机翻转装置，包括暂存砂粒的机体，砂粒通过空压机带动循环对物品进行喷砂，物品可放置在转盘上，其特征在于：所述机体内设置有夹持物品的夹持组件，所述机体上设置有驱动夹持组件往复旋转的驱动组件，所述转盘下端设置有带动转盘上下移动的让位组件。2.根据权利要求1所述的一种模具喷砂机翻转装置，其特征在于：所述夹持组件包括可绕自身转轴旋转的转动卡杆以及伸缩卡杆，所述转动卡杆以及伸缩卡杆朝向物品的一端均设置有两个卡块，两个所述卡块可朝相向或相反的方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种模具喷砂机翻转装置，其特征在于：所述伸缩卡杆还可与机体相滑动。4.根据权利要求3所述的一种模具喷砂机翻转装置，其特征在于：所述转盘转动连接有滑车，所述让位组件包括与机体固定连接的支撑气缸以及与支撑气缸的传动端抵接的升降板，所述升降板与滑车滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周跃峰，陈春江，吴文胜，
申请(专利权)人：泉州弘晟精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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