一种断屑槽刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断屑槽刀片，其技术方案要点是包括：刀盘，所述刀盘的顶面开设有断屑槽，所述刀盘的外壁设置有刀片；装卸组件，所述装卸组件设置在所述刀盘的外壁，用于对所述刀片进行装卸，通过设置装卸组件，能够在刀片长时间使用后出现磨损时，无需对整个切割刀进行更换，只需要对刀片进行更换即可，减少废弃材料在切割刀上的占比，避免不必要的浪费，减少使用时的成本，且安装起来更加简单，通过设置调节槽，工作人员能够更加轻松的转动螺纹柱，提高装卸效率，通过设置通风孔，工作人员能够通过气枪对通风仓的内部加气，在通过吹动孔将通风仓内部的气体排出到断屑槽的内部，对断屑槽的内部的碎屑进行吹动，提高清理效率。提高清理效率。提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种断屑槽刀片


[0001]本技术涉及数控刀片
，具体涉及一种断屑槽刀片。

技术介绍

[0002]但铝合金在加工过程中，所产生的铝屑成条状且不容易断开，造成缠绕工件，使工件表面划伤，造成工件报废或缠绕刀具，甚至造成崩刃，降低刀具的使用寿命，现市场中流行着一种断屑槽刀片。
[0003]例如公开号为CN218310918U的中国专利，其中提出了带断屑槽的PCD刀片，该组件包括基体和PCD刀头，所述PCD刀头的边缘处设置有类“U”形分布的刃口，所述刃口的两直边区域设置锯齿形结构，所述刃口的内侧设置有低于刃口表面的下凹形的断屑槽，所述锯齿形结构的锯齿形状包括弧形、曲线型、矩形、三角形中的其中一种或几种的组合，该带断屑槽的PCD刀片通过刃口处断屑槽和锯齿形结构的配合，具有折断切屑、控制切屑流向、延长刀片寿命和保护工件安全的优点。
[0004]在上述方案仍存在如下缺点：在使用过程中，刀头部分会在长时间使用后出现磨损，而导致无法继续使用，只能对整个刀片进行更换，更换成本较高，浪费材料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种断屑槽刀片，解决了在使用过程中，刀头部分会在长时间使用后出现磨损，而导致无法继续使用，只能对整个刀片进行更换，更换成本较高，浪费材料的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种断屑槽刀片，包括：刀盘，所述刀盘的顶面开设有断屑槽，所述断屑槽的内部底面开设有连接孔，所述断屑槽的内部底面固定安装有断屑块，所述刀盘的外壁设置有刀片；装卸组件，所述装卸组件设置在所述刀盘的外壁，用于对所述刀片进行装卸。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置装卸组件，能够在刀片长时间使用后出现磨损时，无需对整个切割刀进行更换，只需要对刀片进行更换即可，减少废弃材料在切割刀上的占比，避免不必要的浪费，减少使用时的成本，且安装起来更加简单。
[0009]较佳的，所述装卸组件包括：安装板，所述安装板固定套设在所述刀盘的外壁，所述刀片的内部固定安装有连接板，所述连接板的顶面开设有若干个放置孔，所述放置孔的内部活动套设有螺纹柱，所述安装板的顶面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹柱的位置相对应，所述螺纹柱的外壁与所述螺纹槽的内壁螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹柱，工作人员通过转动螺纹柱能够将刀片随着连接板与安装板进行装卸，在刀片需要更换时能够快速的对其进行装卸。
[0011]较佳的，所述装卸组件还包括：若干个卡接槽，若干个所述卡接槽分别开设在若干个所述放置孔的内壁，所述螺纹柱的外壁固定套设有卡接环，所述卡接环与所述卡接槽的内壁活动套设。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置卡接环，能够将螺纹柱卡接在放置孔的内部，且，螺纹柱能够随着卡接环沿着卡接槽的内壁进行转动。
[0013]较佳的，所述螺纹柱的顶面开设有调节槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置调节槽，工作人员能够更加轻松的转动螺纹柱，提高装卸效率。
[0015]较佳的，所述刀盘的内部开设有通风仓，所述刀盘的一侧开设有通风孔，所述断屑槽的内部底面开设有若干个吹动孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置通风孔，工作人员能够通过气枪对通风仓的内部加气，在通过吹动孔将通风仓内部的气体排出到断屑槽的内部，对断屑槽的内部的碎屑进行吹动，提高清理效率。
[0017]较佳的，所述通风仓的内壁开设有若干个散热槽，所述散热槽的内部底面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套设有散热棒。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置散热棒，散热棒能够有效的将刀片传递给连接板的热量导入散热棒的外壁，再随着散热槽进行更好的散热。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置装卸组件，能够在刀片长时间使用后出现磨损时，无需对整个切割刀进行更换，只需要对刀片进行更换即可，减少废弃材料在切割刀上的占比，避免不必要的浪费，减少使用时的成本，且安装起来更加简单。
[0021]通过设置调节槽，工作人员能够更加轻松的转动螺纹柱，提高装卸效率，通过设置通风孔，工作人员能够通过气枪对通风仓的内部加气，在通过吹动孔将通风仓内部的气体排出到断屑槽的内部，对断屑槽的内部的碎屑进行吹动，提高清理效率，通过设置散热棒，散热棒能够有效的将刀片传递给连接板的热量导入散热棒的外壁，再随着散热槽进行更好的散热。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术的连接板结构示意图；
[0025]图4为图3中A的局部结构放大示意图；
[0026]图5为图2中B的局部结构放大示意图。
[0027]附图标记：1、刀盘；2、断屑槽；3、连接孔；4、断屑块；5、刀片；6、安装板；7、连接板；8、放置孔；9、螺纹柱；10、螺纹槽；11、卡接槽；12、卡接环；13、调节槽；14、通风仓；15、通风孔；16、吹动孔；17、散热槽；18、安装孔；19、散热棒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1、图2、图3和图4，一种断屑槽刀片，包括：刀盘1，刀盘1的顶面开设有断屑槽2，断屑槽2的内部底面开设有连接孔3，断屑槽2的内部底面固定安装有断屑块4，刀盘1的外壁设置有刀片5，刀盘1的外壁设置有装卸组件，用于对刀片5进行装卸，装卸组件包括安装板6，安装板6固定套设在刀盘1的外壁，刀片5的内部固定安装有连接板7，连接板7的顶面开设有若干个放置孔8，放置孔8的内部活动套设有螺纹柱9，安装板6的顶面开设有若干个螺纹槽10，螺纹槽10与螺纹柱9的位置相对应，螺纹柱9的外壁与螺纹槽10的内壁螺纹连接，通过设置螺纹柱9，工作人员通过转动螺纹柱9能够将刀片5随着连接板7与安装板6进行装卸，在刀片5需要更换时能够快速的对其进行装卸，装卸组件还包括：若干个卡接槽11，若干个卡接槽11分别开设在若干个放置孔8的内壁，螺纹柱9的外壁固定套设有卡接环12，卡接环12与卡接槽11的内壁活动套设，通过设置卡接环12，能够将螺纹柱9卡接在放置孔8的内部，且，螺纹柱9能够随着卡接环12沿着卡接槽11的内壁进行转动。
[0030]参考图2、图3、图4和图5，螺纹柱9的顶面开设有调节槽13，通过设置调节槽13，工作人员能够更加轻松的转动螺纹柱9，提高装卸效率，刀盘1的内部开设有通风仓14，刀盘1的一侧开设有通风孔15，断屑槽2的内部底面开设有若干个吹动孔16，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断屑槽刀片，其特征在于，包括：刀盘(1)，所述刀盘(1)的顶面开设有断屑槽(2)，所述断屑槽(2)的内部底面开设有连接孔(3)，所述断屑槽(2)的内部底面固定安装有断屑块(4)，所述刀盘(1)的外壁设置有刀片(5)；装卸组件，所述装卸组件设置在所述刀盘(1)的外壁，用于对所述刀片(5)进行装卸。2.根据权利要求1所述的一种断屑槽刀片，其特征在于，所述装卸组件包括：安装板(6)，所述安装板(6)固定套设在所述刀盘(1)的外壁，所述刀片(5)的内部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面开设有若干个放置孔(8)，所述放置孔(8)的内部活动套设有螺纹柱(9)，所述安装板(6)的顶面开设有若干个螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)与所述螺纹柱(9)的位置相对应，所述螺纹柱(9)的外壁与所述螺纹槽(10)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴佳，臧方方，刘超，周子明，
申请(专利权)人：江苏国刃高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：