一种双头组合铣刀制造技术

技术编号:38361110 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:30
本实用新型专利技术公开了一种双头组合铣刀,其技术方案要点是:包括第一铣刀头,所述第一铣刀头的外圆壁面开设有若干个第一排屑槽,所述第一铣刀头的下方设置有固定柱,所述固定柱的外圆壁面设置有固定环,所述固定环的下方设置有驱动电机;更换组件,所述更换组件设置在所述第一铣刀头的下方,用于对所述第一铣刀头进行更换,通过驱动电机可以带动第一铣刀头进行旋转,使第一铣刀头可以在工件表面进行加工,从而提高了第一铣刀头的实用性,通过限位螺栓可以在螺纹柱与螺纹槽螺纹连接时对螺纹柱进行固定,使工作人员可以对第一铣刀头与第二铣刀头可以进行拆卸与安装,从而方便了工作人员对损坏的第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换。损坏的第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换。损坏的第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双头组合铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
,具体涉及一种双头组合铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]根据公开号为:CN212945663U的中国专利,一种端刃有切削力的球头立铣刀,包括刀柄,所述刀柄的左侧处设置有与之一体化的第一球头刀刃主体,且刀柄的右侧处设置有与之一体化的第二球头刀刃主体,进而通过第一球头刀刃主体和第二球头刀刃主体进行切削,所述第一球头刀刃主体的底端处成型有第一排屑槽,且第一排屑槽贯穿第一球头刀刃主体,所述第二球头刀刃主体的底端处成型有第二排屑槽,且第二排屑槽贯穿第二球头刀刃主体。
[0004]上述方案仍存在如下缺点:此铣刀的更换效果欠佳,在使用时,若一端的洗头损坏则需要将整个铣刀进行拆卸更换,且铣刀不能进行单独作业,此过程中的拆卸与安装浪费了大量的时间,从而延误了工作进程,为此我们提出了一种双头组合铣刀。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种双头组合铣刀,解决了铣刀的更换效果欠佳,在使用时,若一端的洗头损坏则需要将整个铣刀进行拆卸更换,且铣刀不能进行单独作业,此过程中的拆卸与安装浪费了大量的时间,从而延误了工作进程的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种双头组合铣刀,包括:第一铣刀头,所述第一铣刀头的外圆壁面开设有若干个第一排屑槽,所述第一铣刀头的下方设置有固定柱,所述固定柱的外圆壁面设置有固定环,所述固定环的下方设置有驱动电机,更换组件,所述更换组件设置在所述第一铣刀头的下方,用于对所述第一铣刀头进行更换。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,通过驱动电机可以带动第一铣刀头进行旋转,使第一铣刀头可以在工件表面进行加工,从而提高了第一铣刀头的实用性。
[0009]较佳的,所述更换组件包括:放置筒,所述放置筒固定安装在所述第一铣刀头的底端,所述放置筒的内圆壁面开设有螺纹槽,所述放置筒的外圆壁面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓,所述放置筒的内圆壁面活动套设有第二铣刀头。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置限位螺栓,通过限位螺栓可以在螺纹柱与螺纹槽螺纹连接时对螺纹柱进行固定,使工作人员可以对第一铣刀头与第二铣刀头可以进行拆卸与安装,从而方便了工作人员对损坏的第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换,进而提高了更换组件的更换效率。
[0011]较佳的,所述更换组件还包括:
[0012]若干个第二排屑槽,若干个所述第二排屑槽均开设在所述第二铣刀头的外圆壁面,所述第二铣刀头的底端固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外圆壁面与所述螺纹槽的内圆壁面螺纹连接,所述螺纹柱的底端与所述固定柱的顶端固定安装,所述螺纹柱的外圆壁面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔相对应,所述限位螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置螺纹柱,通过螺纹柱可以与螺纹槽进行螺纹连接对放置筒进行固定,方便了工作人员对第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换,从而方便了对不同工件进行加工。
[0014]较佳的,所述固定柱的外圆壁面开设有若干个卡接槽。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置卡接槽,通过卡接槽可以增加固定柱与限位筒内圆壁面的摩擦力,避免了驱动电机带动固定柱转动时导致固定柱的脱落,从而降低了安全事故的发生频率。
[0016]较佳的,所述固定环的内圆壁面螺纹连接有限位筒,所述限位筒的内圆壁面与所述固定柱的外圆壁面活动套设。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置限位筒,通过限位筒可以对固定柱进行固定,使驱动电机带动限位筒进行旋转时可以带动固定柱进行转动。
[0018]较佳的,所述限位筒的外圆壁面开设有若干个限位孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置限位孔,通过限位孔可以在固定环的作用下通过限位筒对固定柱进行固定,使第一铣刀头与第二铣刀头在进行转动时更加稳定,从而提高了第一铣刀头与第二铣刀头的工作效率。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]通过设置更换组件,通过更换组件可以使第一铣刀头与第二铣刀头进行独立工作,避免了第一铣刀头损坏导致工作的延误,通过限位螺栓在螺纹柱与螺纹槽螺纹连接时对螺纹柱进行固定,使工作人员可以对第一铣刀头与第二铣刀头可以进行拆卸与安装,从而方便了工作人员对损坏的第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换,进而提高了更换组件的更换效率,通过螺纹柱可以与螺纹槽进行螺纹连接对放置筒进行固定,方便了工作人员对第一铣刀头与第二铣刀头可以进行更换,从而方便了对不同工件进行加工。
[0022]通过设置驱动电机,通过驱动电机可以带动第一铣刀头进行旋转,使第一铣刀头可以在工件表面进行加工,从而提高了第一铣刀头的实用性,通过设置卡接槽,通过卡接槽可以增加固定柱与限位筒内圆壁面的摩擦力,避免了驱动电机带动固定柱转动时导致固定柱的脱落,从而降低了安全事故的发生频率,通过设置限位筒,通过限位筒可以对固定柱进行固定,使驱动电机带动限位筒进行旋转时可以带动固定柱进行转动,通过设置限位孔,通过限位孔可以在固定环的作用下通过限位筒对固定柱进行固定,使第一铣刀头与第二铣刀头在进行转动时更加稳定,从而提高了第一铣刀头与第二铣刀头的工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图;
[0024]图2是本技术的拆分结构示意图;
[0025]图3是本技术的放置筒结构示意图;
[0026]图4是本技术的固定环结构示意图。
[0027]附图标记:1、第一铣刀头;2、第一排屑槽;3、固定柱;4、固定环;5、驱动电机;6、放置筒;7、螺纹槽;8、第一螺纹孔;9、限位螺栓;10、第二铣刀头;11、第二排屑槽;12、螺纹柱;13、第二螺纹孔;14、卡接槽;15、限位筒;16、限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1、图2、图3和图4,一种双头组合铣刀,包括第一铣刀头1,所述第一铣刀头1的外圆壁面开设有若干个第一排屑槽2,第一铣刀头1的下方设置有固定柱3,固定柱3的外圆壁面设置有固定环4,固定环4的下方设置有驱动电机5,第一铣刀头1与驱动电机5为已有结构在此不做赘述,第一铣刀头1的下方设置有更换组件,用于对第一铣刀头1进行更换,通过驱动电机5可以带动第一铣刀头1进行旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头组合铣刀,其特征在于,包括:第一铣刀头(1),所述第一铣刀头(1)的外圆壁面开设有若干个第一排屑槽(2),所述第一铣刀头(1)的下方设置有固定柱(3),所述固定柱(3)的外圆壁面设置有固定环(4),所述固定环(4)的下方设置有驱动电机(5);更换组件,所述更换组件设置在所述第一铣刀头(1)的下方,用于对所述第一铣刀头(1)进行更换。2.根据权利要求1所述的一种双头组合铣刀,其特征在于,所述更换组件包括:放置筒(6),所述放置筒(6)固定安装在所述第一铣刀头(1)的底端,所述放置筒(6)的内圆壁面开设有螺纹槽(7),所述放置筒(6)的外圆壁面开设有第一螺纹孔(8),所述第一螺纹孔(8)的内圆壁面螺纹连接有限位螺栓(9),所述放置筒(6)的内圆壁面活动套设有第二铣刀头(10)。3.根据权利要求2所述的一种双头组合铣刀,其特征在于,所述更换组件还包括:若干个第二排屑槽(11),若干个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧方方周子明解栋良
申请(专利权)人:江苏国刃高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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