本实用新型专利技术提供了一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，涉及高温蒸煮仓技术领域，包括底座和蒸煮仓体，所述蒸煮仓体设置在所述底座上，所述蒸煮仓体内滑动设有放置架，所述蒸煮仓体内壁设有隔热层，所述蒸煮仓体的内部下方设有轨道，所述放置架的下方设有与所述轨道滑动设置的滑动机构，所述滑动机构包括支撑腿、折叠腿和气缸，所述折叠腿的上端与所述支撑腿的上端转动连接，所述折叠腿通过所述气缸驱动折叠设置，所述折叠腿的下端和所述支撑腿下端的一侧均设有滚轮，所述滚轮滚动设置在所述轨道内，所述放置架设有多个。本实用新型专利技术通过齿轮、放置架、连接板和折叠腿的配合，实现自动下料操作，避免对人工下料时的工作人员造成伤害。伤害。伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓
[0001]本技术涉及高温蒸煮仓
，尤其涉及一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓。
技术介绍
[0002]在对海参食品加工时，通常需要对海参食材进行高温蒸煮，为了批量加工，通常采用高温蒸煮仓进行蒸煮加工操作，为了保证高温蒸煮仓内热量的尽可能地不流失，一般高温蒸煮仓具有良好的隔热效果；
[0003]在使用高温蒸煮仓对海参食材进行蒸煮完成后，需要进行取料操作，一般食材通过放置架设置在高温蒸煮仓内，取料时，工作人员使用另外的工具站在蒸煮仓出口位置处将放置架勾出，但刚打开的高温蒸煮仓会产释放大量的高温，工作人员在对放置架进行下料操作时，容易被高温灼伤，从而造成安全隐患，因此，本技术提出一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，该隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓通过齿轮、放置架、连接板和折叠腿的配合，实现自动下料操作，避免对人工下料时的工作人员造成伤害。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，包括底座和蒸煮仓体，所述蒸煮仓体设置在所述底座上，所述蒸煮仓体内滑动设有放置架，所述蒸煮仓体内壁设有隔热层，所述蒸煮仓体的内部下方设有轨道，所述放置架的下方设有与所述轨道滑动设置的滑动机构，所述滑动机构包括支撑腿、折叠腿和气缸，所述折叠腿的上端与所述支撑腿的上端转动连接，所述折叠腿通过所述气缸驱动折叠设置，所述折叠腿的下端和所述支撑腿下端的一侧均设有滚轮，所述滚轮滚动设置在所述轨道内，所述放置架设有多个，相邻所述放置架之间通过连接板连接设置，所述放置架与所述连接板的外侧均设有齿板，所述蒸煮仓体的外端转动设有齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合设置，所述齿轮通过电机驱动。
[0006]进一步改进在于：所述气缸的两端分别与所述折叠腿和所述放置架的底部铰接设置，折叠后的所述折叠腿与所述支撑腿之间呈垂直设置。
[0007]进一步改进在于：展开状态的所述折叠腿与所述支撑腿在同一直线上，所述支撑腿下方的所述滚轮刚好与所述轨道滑动连接，折叠后所述折叠腿一端的滚轮与所述轨道滚动连接。
[0008]进一步改进在于：所述放置架的下方设有缓冲座，所述支撑腿和所述气缸的上端均与所述缓冲座的下方装配连接。
[0009]进一步改进在于：所述放置架的外端位于所述齿板的一侧转动设有引导板，所述引导板的外侧面与所述齿轮啮合设置，所述引导板的内侧与所述放置架之间通过弹簧装配
连接。
[0010]进一步改进在于：位于所述引导板位置处的所述放置架侧壁上设有限位块，所述限位块与所述放置架垂直设置，展开后的所述引导板与所述限位块内侧面卡合装配设置。
[0011]进一步改进在于：所述连接板的外侧面与所述放置架的侧壁齐平，所述连接板的两端分别与相邻所述放置架侧壁之间卡合装配连接。
[0012]本技术的有益效果为：该隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓通过对电机进行驱动，进而带动设有齿板的放置架进行向外移动，通过设置的连接板，使得多个放置架成为一个整体，配合连接板上齿板与齿轮的啮合设置，可实现对所有放置架进行连续下料操作，在下料操作时，当放置架下方的一个折叠腿脱离轨道时，气缸伸长带动折叠腿展开，进而使得折叠腿下方的滚轮贴地进行移动，可实现自动下料操作，避免对人工下料时的工作人员造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术立体图。
[0014]图2为本技术放置架拼接状态示意图。
[0015]图3为本技术放置架立体图。
[0016]图4为本技术蒸煮仓体与齿轮装配示意图。
[0017]其中：1、底座；2、蒸煮仓体；3、放置架；4、隔热层；5、轨道；6、支撑腿；7、折叠腿；8、气缸；9、滚轮；10、连接板；11、齿板；12、齿轮；13、电机；14、缓冲座；15、引导板；16、弹簧；17、限位块。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，包括底座1和蒸煮仓体2，所述蒸煮仓体2设置在所述底座1上，所述蒸煮仓体2内滑动设有放置架3，所述蒸煮仓体2内壁设有隔热层4，所述蒸煮仓体2的内部下方设有轨道5，所述放置架3的下方设有与所述轨道5滑动设置的滑动机构，所述滑动机构包括支撑腿6、折叠腿7和气缸8，所述折叠腿7的上端与所述支撑腿6的上端转动连接，所述折叠腿7通过所述气缸8驱动折叠设置，所述折叠腿7的下端和所述支撑腿6下端的一侧均设有滚轮9，所述滚轮9滚动设置在所述轨道5内，所述放置架3设有多个，相邻所述放置架3之间通过连接板10连接设置，所述放置架3与所述连接板10的外侧均设有齿板11，所述蒸煮仓体2的外端转动设有齿轮12，所述齿轮12与所述齿板11啮合设置，所述齿轮12通过电机13驱动，对蒸煮仓体2内的放置架3进行下料操作时，可通过对电机13进行驱动，进而带动设有齿板11的放置架3进行向外移动，通过设置的连接板10，使得多个放置架3成为一个整体，配合连接板10上齿板11与齿轮12的啮合设置，可实现对所有放置架3进行连续下料操作，在下料操作时，当放置架3下方的一个折叠腿7脱离轨道5时，气缸8伸长带动折叠腿7展开，进而使得折叠腿7下方的滚轮9贴地进行移动，可实现自动下料操作，反之上料时对折叠腿7进行折叠操作，使得折叠腿7下方和支撑腿6下方的滚轮9均匀轨道5滚动连接，便于对其进行在蒸煮仓体2内进行移动，其中
电机13通过支撑架转动设置在蒸煮仓体2外侧上，当蒸煮加工时，将齿轮12带动电机13移动至蒸煮仓体2外侧，在下料时将齿轮12移动至蒸煮仓体2的端面与齿板11啮合设置。
[0020]所述气缸8的两端分别与所述折叠腿7和所述放置架3的底部铰接设置，折叠后的所述折叠腿7与所述支撑腿6之间呈垂直设置，气缸8为耐高温气缸，通过将折叠腿7与支撑腿6的配合，便于在放置架3脱离轨道5后对折叠腿7进行展开并进行移动。
[0021]展开状态的所述折叠腿7与所述支撑腿6在同一直线上，所述支撑腿6下方的所述滚轮9刚好与所述轨道5滑动连接，折叠后所述折叠腿7一端的滚轮9与所述轨道5滚动连接，通过折叠腿7与支撑腿6的配合，保证了放置架3上下料时的稳定。
[0022]所述放置架3的下方设有缓冲座14，所述支撑腿6和所述气缸8的上端均与所述缓冲座14的下方装配连接，通过设置的缓冲座14，实现对放置架3上下料过程中与蒸煮仓体2端面之间碰撞产生的缓冲操作，从而保证了设置在放置架3上食材的稳定。
[0023]所述放置架3的外端位于所述齿板11的一侧转动设有引导板15，所述引导板15的外侧面与所述齿轮12啮合设置，所述引导板15的内侧与所述放置架3之间通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，包括底座(1)和蒸煮仓体(2)，所述蒸煮仓体(2)设置在所述底座(1)上，所述蒸煮仓体(2)内滑动设有放置架(3)，其特征在于：所述蒸煮仓体(2)内壁设有隔热层(4)，所述蒸煮仓体(2)的内部下方设有轨道(5)，所述放置架(3)的下方设有与所述轨道(5)滑动设置的滑动机构，所述滑动机构包括支撑腿(6)、折叠腿(7)和气缸(8)，所述折叠腿(7)的上端与所述支撑腿(6)的上端转动连接，所述折叠腿(7)通过所述气缸(8)驱动折叠设置，所述折叠腿(7)的下端和所述支撑腿(6)下端的一侧均设有滚轮(9)，所述滚轮(9)滚动设置在所述轨道(5)内，所述放置架(3)设有多个，相邻所述放置架(3)之间通过连接板(10)连接设置，所述放置架(3)与所述连接板(10)的外侧均设有齿板(11)，所述蒸煮仓体(2)的外端转动设有齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述齿板(11)啮合设置，所述齿轮(12)通过电机(13)驱动。2.根据权利要求1所述的一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，其特征在于：所述气缸(8)的两端分别与所述折叠腿(7)和所述放置架(3)的底部铰接设置，折叠后的所述折叠腿(7)与所述支撑腿(6)之间呈垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种隔热效果好自动出料的高温蒸煮仓，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉辉，陈凯，杨传志，
申请(专利权)人：烟台万事如意食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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