一种爆闪灯生产的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38363606 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-05 17:31
本实用新型专利技术属于爆闪灯技术领域,具体的说是一种爆闪灯生产的夹持装置,包括工作台;所述工作台顶部固接有固定架;所述固定架端部固接有电缸;所述电缸端部固接有打孔机;所述固定架侧壁固接有轴承;所述轴承内侧壁固接有固定管;所述固定管中开设有多组圆孔,通过设置的轴承,使得工作人员在可以转动轴承以便对外壳的不同地方打孔,通过设置的固定管,进而方便了工作人员对外壳的固定,从而方便了工作人员对外壳的加工,减少在打孔时出现偏差,提高产品的合格率,减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种爆闪灯生产的夹持装置


[0001]本技术涉及爆闪灯
,具体是一种爆闪灯生产的夹持装置。

技术介绍

[0002]爆闪灯,也叫频闪灯,是利用电子设备使光源慢速或快速的闪烁,起到警示的作用。
[0003]在生产爆闪灯时,需要在灯罩上开设多个固定孔,以便于灯罩与底座的固定,根据爆闪灯的型号不同,外壳的形状也不进行相同,且灯罩以圆柱形,和矩形为主,然后工作人员使用螺丝把灯罩固定在底座上,经过检测后完成对爆闪灯的生产。
[0004]在工作人员为圆柱形的灯罩打孔时,由于需要在灯罩的弧面打孔,且工作人员不易固定灯罩,进而导致打孔的位置出现偏差,使得灯罩无法固定在灯座上,因此,针对上述问题提出一种爆闪灯生产的夹持装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种爆闪灯生产的夹持装置,包括工作台;所述工作台顶部固接有固定架;所述固定架端部固接有电缸;所述电缸端部固接有打孔机;所述固定架侧壁固接有轴承;所述轴承内侧壁固接有固定管;所述固定管中开设有多组圆孔。
[0007]优选的,所述工作台顶部设有固定块;所述固定块顶部固接有伺服电机;所述轴承端部固接有连接杆;所述连接杆和伺服电机输出端中部套设有传动带。
[0008]优选的,所述工作台顶部开设有一对固定槽;所述固定块底部固接有一对固定柱;所述固定柱侧壁开设有卡槽;所述工作台侧壁开设有一对通孔;所述通孔内侧壁固接有弹簧;所述弹簧端部固接有卡舌。
[0009]优选的,所述卡舌端部固接有连接绳;所述连接绳端部固接有拉环。
[0010]优选的,所述通孔内侧壁滑动连接有密封盖;所述密封盖端部固接有握持球。
[0011]优选的,所述轴承内侧壁固接有橡胶管。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置的轴承,使得工作人员在可以转动轴承以便对外壳的不同地方打孔,通过设置的固定管,进而方便了工作人员对外壳的固定,从而方便了工作人员对外壳的加工,减少在打孔时出现偏差,提高产品的合格率,减少生产成本。
[0014]2.本技术通过设置的伺服电机,在工作人员把外壳放置在轴承内后,启动设置,通过设置的伺服电机,使得打孔机在打完孔后,伺服电机驱动轴承进行一定角度的旋转,然后再进行打孔,有效的方便了工作人员对外壳的加工,减少了工作人员在工作时的工作量,提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体图;
[0017]图2为实施例一的剖视图;
[0018]图3是图2中A处局部放大图;
[0019]图4为实施例一中卡舌的立体图;
[0020]图5为实施例二防挡板的立体图。
[0021]图中:1、工作台;11、固定架;12、电缸;13、打孔机;14、轴承;15、固定管;16、圆孔;2、连接杆;21、固定块;22、伺服电机;23、传动带;3、固定槽;31、固定柱;32、卡槽;33、通孔;34、弹簧;35、卡舌;4、连接绳;41、拉环;5、密封盖;51、握持球;6、橡胶管;7、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种爆闪灯生产的夹持装置,包括工作台1;所述工作台1顶部固接有固定架11;所述固定架11端部固接有电缸12;所述电缸12端部固接有打孔机13;所述固定架11侧壁固接有轴承14;所述轴承14内侧壁固接有固定管15;所述固定管15中开设有多组圆孔16,工作时,工作人员把需要打孔的圆形爆闪灯外壳插入到轴承14内,然后启动设备,工作人员双手固定轴承14,通过电缸12把打孔机13推向圆孔16内,在打孔机13下降的过程即可完成对外壳的打孔,在打孔完毕后,电缸12收缩回到原来的位置,通过设置的轴承14,使得工作人员在可以转动轴承14以便对外壳的不同地方打孔,通过设置的固定管15,进而方便了工作人员对外壳的固定,从而方便了工作人员对外壳的加工,减少在打孔时出现偏差,提高产品的合格率,减少生产成本。
[0025]所述工作台1顶部设有固定块21;所述固定块21顶部固接有伺服电机22;所述轴承14端部固接有连接杆2;所述连接杆2和伺服电机22输出端中部套设有传动带23,工作时,通过设置的伺服电机22,在工作人员把外壳放置在轴承14内后,启动设置,通过设置的伺服电机22,使得打孔机13在打完孔后,伺服电机22驱动固定管15进行一定角度的旋转,然后在进行打孔,有效的方便了工作人员对外壳的加工,减少了工作人员在工作时的工作量,提高了设备的自动化程度。
[0026]所述工作台1顶部开设有一对固定槽3;所述固定块21底部固接有一对固定柱31;所述固定柱31侧壁开设有卡槽32;所述工作台1侧壁卡设有一对通孔33;所述通孔33内侧壁固接有弹簧34;所述弹簧34端部固接有卡舌35,工作时,在工作人员安装伺服电机22时,需要把固定柱31插入到固定槽3内,在固定柱31插入到固定槽3内时,固定柱31会把卡舌35挤
压到通孔33内,在固定柱31完全进入到固定槽3内后,弹簧34会把卡舌35推入到卡槽32内,以此完成对伺服电机22的固定,此步骤,有效的简化了工作人员在安装伺服电机22时的安装步骤,方便了工作人员对伺服电机22的安装固定,减少了工作人员在安装伺服电机22时的工作量。
[0027]所述卡舌35端部固接有连接绳4;所述连接绳4端部固接有拉环41,工作时,经过长时间高负荷的运行,伺服电机22出现故障,需要更换,此时工作人员拉动拉环41,且拉环41通过连接绳4与卡舌35连接,在拉动拉环41时,卡舌35将会被入到通孔33内,此时工作人员便可把伺服电机22取出更换维修,此步骤,有效的简化了工作人员对设备的拆卸步骤,方便了工作人员对设备的拆卸,减少了工作人员在拆卸伺服电机22时的工作量,降低了维修难度。
[0028]所述通孔33内侧壁滑动连接有密封盖5;所述密封盖5端部固接有握持球51,工作时,通过在通孔33内设置的密封盖5,有效的增加了通孔33内的密封效果,减少灰尘杂质进入到通孔33内的情况,提高卡舌35在通孔33内的滑动流畅性,增加设备的使用寿命。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆闪灯生产的夹持装置,包括工作台(1);所述工作台(1)顶部固接有固定架(11);其特征在于:所述固定架(11)端部固接有电缸(12);所述电缸(12)端部固接有打孔机(13);所述固定架(11)侧壁固接有轴承(14);所述轴承(14)内侧壁固接有固定管(15);所述固定管(15)中开设有多组圆孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种爆闪灯生产的夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部设有固定块(21);所述固定块(21)顶部固接有伺服电机(22);所述轴承(14)端部固接有连接杆(2);所述连接杆(2)和伺服电机(22)输出端中部套设有传动带(23)。3.根据权利要求2所述的一种爆闪灯生产的夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱燕柯
申请(专利权)人:宁波力创电子科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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