一种台式钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台式钻床，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有钻头，所述安装板的底部固定连接有固定机构，本实用新型专利技术的优点：将材料放置在工作台上，然后启动伸缩气缸向下推动安装板，从而使固定机构向下移动，启动第一电机转动转杆使钻头转动对板材进行钻孔即可，在安装板向下移动时，挡环的底部与材料或者工作台抵触，对钻孔处进行阻挡，从而防止因攻丝产生的废屑飞溅伤人。从而防止因攻丝产生的废屑飞溅伤人。从而防止因攻丝产生的废屑飞溅伤人。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种台式钻床。

技术介绍

[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，但是因为台式钻床的钻头裸露在外，因此在使用台式钻床时，容易起到飞溅铁屑或钻头接触到人体导致意外的情况。
[0003]如中国专利[申请号CN202122711588.X]公开了一种台式钻床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有放置板，所述支撑臂的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述气缸的输出端固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的一端固定连接有电机，所述转轴的一端设置有钻头；虽然该专利能通过滑轮可带动滑座在滑轨进行左右移动，进而使保护罩内的气缸进行左右移动，同时电机和转轴上的钻头同时也进行左右移动，此时可准确调整钻头的精准位置；但是上述专利存在着一定的缺陷，上述专利启动电机使转轴高速旋转带动钻头打孔时，会产生一定的废屑，铁屑有飞溅伤人的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台式钻床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种台式钻床，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有钻头，所述安装板的底部固定连接有固定机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括与安装板固定连接的限位环，所述限位环的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有挡环，所述卡槽的内部顶侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与挡环固定连接。
[0008]优选地，所述限位环的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿环，所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述安装板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧分别与第一齿轮和齿环啮合连接，所述齿环的底部固定连接有方筒，所述方筒的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有清扫板。
[0009]优选地，所述安装板的底部固定连接有吸风罩，所述安装板的顶部固定安装有集屑箱，所述集屑箱的一侧固定连通有连接管，所述连接管的另一侧与吸风罩相连通，所述集
屑箱远离连接管的一侧固定安装有气泵，所述气泵的抽取端与集屑箱固定连通，所述集屑箱的内部固定安装有滤网，所述滤网位于连接管与气泵之间。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种台式钻床，在对需要钻孔的材料进行钻孔时，将材料放置在工作台上，然后启动伸缩气缸向下推动安装板，从而使固定机构向下移动，启动第一电机转动转杆使钻头转动对板材进行钻孔即可，在安装板向下移动时，挡环的底部与材料或者工作台抵触，对钻孔处进行阻挡，从而防止因攻丝产生的废屑飞溅伤人，安装板板继续向下移动时，弹簧因自身特性便开始收缩，限位环与钻头随之继续向下移动进行钻孔，使钻头可以对不同厚度的材料进行钻孔，在转杆转动的同时也使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使齿环转动，从而带动清扫刷转动，使得清扫刷对钻头工作时产生的铁屑进行清扫，清扫推动过程中就会将内部的铁屑推动，途中会经过吸风罩朝向的位置，启动气泵，使吸风罩对废屑进行吸附，使得距离吸风罩较远的废屑也可被收集，然后通过软管和气泵传输至收集箱的内部，滤网对废屑进行阻挡，从而完成对废屑的收集和清理。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0013]图3为本技术的固定机构俯剖图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1－图3所示，本技术提供的一种台式钻床，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端贯穿顶板4固定连接有安装板6，安装板6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器固定连接有转杆8，转杆8的底部固定连接有钻头9，安装板6的底部固定连接有固定机构2，固定机构2包括与安装板6固定连接的限位环201，限位环201的底部开设有卡槽202，卡槽202的内部滑动连接有挡环203，卡槽202的内部顶侧固定连接有弹簧209，弹簧209的底部与挡环203固定连接；在对需要钻孔的材料进行钻孔时，将材料放置在工作台1上，然后启动伸缩气缸5向下推动安装板6，从而使固定机构2向下移动，启动第一电机7转动转杆8使钻头9转动对板材进行钻孔即可，在安装板6向下移动时，挡环203的底部与材料或者工作台1抵触，对钻孔处进行阻挡，从而防止因攻丝产生的废屑飞溅伤
人，安装板6板继续向下移动时，弹簧209因自身特性便开始收缩，限位环201与钻头9随之继续向下移动进行钻孔，使钻头9可以对不同厚度的材料进行钻孔。
[0017]优选地，限位环201的内壁开设有滑槽204，滑槽204的内部滑动连接有齿环205，转杆8的外表面固定连接有第一齿轮10，安装板6的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底部转动连接有第二齿轮12，第二齿轮12的两侧分别与第一齿轮10和齿环205啮合连接，齿环205的底部固定连接有方筒206，方筒206的内部滑动连接有连接柱207，连接柱207的底部固定连接有清扫板，安装板6的底部固定连接有吸风罩13，安装板6的顶部固定安装有集屑箱16，集屑箱16的一侧固定连通有连接管15，连接管15的另一侧与吸风罩13相连通，集屑箱16远离连接管15的一侧固定安装有气泵14，气泵14的抽取端与集屑箱16固定连通，集屑箱16的内部固定安装有滤网17，滤网17位于连接管15与气泵14之间；在转杆8转动的同时也使第一齿轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12使齿环205转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧固定连接有支杆（3），所述支杆（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的伸缩端贯穿顶板（4）固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端通过联轴器固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底部固定连接有钻头（9），所述安装板（6）的底部固定连接有固定机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床，其特征在于：所述固定机构（2）包括与安装板（6）固定连接的限位环（201），所述限位环（201）的底部开设有卡槽（202），所述卡槽（202）的内部滑动连接有挡环（203），所述卡槽（202）的内部顶侧固定连接有弹簧（209），所述弹簧（209）的底部与挡环（203）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种台式钻床，其特征在于：所述限位环（201）的内壁开设有滑槽（204），所述滑槽（204）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕鑫，姚兴旺，
申请(专利权)人：蚌埠市隆泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：