一种激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:38078276 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:45
本实用新型专利技术公开了一种激光切割装置,包括工作台,在工作台上连接支架,在支架上连接激光切割头,在工作台的一侧连接固定板,在固定板上滑动连接推动件,推动件的推动方向朝向所述激光切割头,在固定板上连接驱动装置,驱动装置用于驱动所述推动件,在工作台的一侧设有输送装置,输送装置的输送方向与所述推动件的推动方向垂直设置。本实用新型专利技术的优点:本装置通过输送装置输送板材,然后通过驱动装置带动推动件将板材推向激光切割头完成切割,能够实现对板材的自动上料、切割和下料,省去了上料和下料时间,提高切割效率。提高切割效率。提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
,尤其涉及一种激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,对表面的装置进行切割,且现有的激光切割机在使用时的切割效果较好,并且不会出现污渍的残留。
[0003]激光切割机在对板材进行切割时,为了防止板材在切割时发生偏移,通常都是员工手动夹持固定板材,不仅夹持速度慢,而且还浪费人工,因此现公开了专利号为202221899657.2的一种中国专利,该装置包括切割机主体,所述切割机主体顶部固定连接有安装支架,所述安装支架顶部的一侧固定连接有安装杆,所述安装杆的顶端固定连接有衔接杆,所述衔接杆的前端固定连接有横向支架,所述横向支架顶部的两侧均固定连接有伸缩支架,所述伸缩支架顶部的中部固定连接有安装盒,所述安装盒内壁的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端安装有出气管,所述伸缩支架底部的一侧固定连接有夹持板。该装置虽然通过安装支架、安装杆、衔接杆、横向支架、伸缩支架、安装盒、液压缸和夹持板的设置,能够实现对工件的快速夹持,节省夹持时间,省去人工,但是工件在切割前仍需要进行夹持,浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光切割装置,包括工作台,在工作台上连接支架,在支架上连接激光切割头,在工作台的一侧连接固定板,在固定板上滑动连接推动件,推动件的推动方向朝向所述激光切割头,在固定板上连接驱动装置,驱动装置用于驱动所述推动件,在工作台的一侧设有输送装置,输送装置的输送方向与所述推动件的推动方向垂直设置。
[0007]优选地,所述支架为龙门架,在支架的顶部设有第一滑动通槽,在第一滑动通槽内滑动连接两个第一工字板,在每个第一工字板的下侧均连接定位板,使两个定位板之间形成Y形通道。
[0008]优选地,在所述支架的上侧设有刻度线,刻度线设置在所述滑动通槽的一侧。
[0009]优选地,在每个所述第一工字板上均连接锁紧件。
[0010]优选地,在所述固定板上设有导向槽,在导向槽内滑动连接导向块,在导向块上连接所述推动件。
[0011]优选地,所述驱动装置为电机,电机连接在所述固定板的端面上,在电机的输出轴上连接螺杆,在所述导向块上设有螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接螺杆。
[0012]优选地,所述推动件包括平板,在平板上设有第二滑动通槽,在第二滑动通槽内滑
动连接两个第二工字板,在每个第二工字板的下侧连接推杆,在第二工字板的上方一侧连接滑动杆,在每个所述第一工字板的上侧均连接套管,在每个套管内均插接相应的所述滑动杆。
[0013]优选地,在所述工作台远离所述推动件的一侧连接下料板,下料板为倾斜板。
[0014]本技术的优点在于:本技术所提供的一种激光切割装置通过输送装置输送板材,然后通过驱动装置带动推动件将板材推向激光切割头完成切割,能够实现对板材的自动上料、切割和下料,不需要对工件进行夹持,省去了夹持与打开的时间,提高了切割效率。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的一种激光切割装置的原理结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示,本技术提供的一种激光切割装置,包括工作台1,在工作台1上焊接支架2,在支架2上连接激光切割头3,激光切割头3为现有设备,能够实现对板材的切割。
[0019]支架2为龙门架,在支架2的顶部设有第一滑动通槽2.1,在第一滑动通槽2.1内滑动连接两个第一工字板2.2,在每个第一工字板2.2上均连接锁紧件2.5,锁紧件2.5为锁紧螺栓,在第一工字板2.2上设有四个螺纹通孔,在每个螺纹通孔内螺纹连接锁紧螺栓,通过锁紧螺栓抵紧支架2,从而固定住第一工字板2.2。
[0020]在每个第一工字板2.2的下侧均焊接定位板2.3,使两个定位板2.3之间形成Y形通道,使板材能够通过Y形通道进行导向定位,从而控制板材的切割位置。
[0021]在支架2的上侧设有刻度线2.4,刻度线2.4设置在所述第一滑动通槽2.1的一侧,通过移动两个第一工字板2.2,带动两个定位板2.3进行移动,从而对板材的切割位置进行定位,设置刻度线2.4能够更精准的控制板材的切割位置。
[0022]在工作台1的一侧焊接固定板4,在固定板4上设有导向槽4.1,导向槽4.1的横截面为凸形,在导向槽4.1内滑动连接相应形状的导向块,在固定板4上连接驱动装置6,驱动装置6为电机,电机通过螺栓固定在固定板4的端面上,在电机的输出轴上连接螺杆6.1,在固定板4的端面上设有通孔,在通孔内穿过螺杆6.1,在导向块上设有螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接螺杆6.1,通过电机带动螺杆6.1进行转动,螺杆6.1螺纹传动导向块,在导向块上连接推动件5,从而带动推动件5进行移动。
[0023]推动件5包括平板5.1,平板5.1的下方一侧焊接在导向块上,在平板5.1上设有第二滑动通槽5.2,在第二滑动通槽5.2内滑动连接两个第二工字板5.3,在每个第二工字板5.3的下侧焊接推杆5.4,在每个推杆5.4朝向所述激光切割头3的一端连接推板5.7,通过推板5.7将板材推向激光切割头3,在第二工字板5.3的上方一侧连接滑动杆5.5,在每个第一工字板2.2的上侧均焊接套管2.6,在每个套管2.6内均插接相应的所述滑动杆5.5。
[0024]在调节定位板2.3时能够带动推板5.7一起移动,使推板5.7能够准确的推动板材,将板材推向激光切割头3。
[0025]在工作台1的一侧设有输送装置7,输送装置7为输送带,输送装置7的输送方向与所述推动件5的推动方向垂直设置,通过输送装置7将板材输送至推板5.7的一侧,然后通过驱动装置6带动推板5.7将板材推向激光切割头3,然后通过激光切割头3对板材进行切割。
[0026]在工作台1远离所述推动件5的一侧连接下料板8,下料板8为倾斜板,当上一块板材切割完成后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置,其特征在于:包括工作台(1),在工作台(1)上连接支架(2),在支架(2)上连接激光切割头(3),在工作台(1)的一侧连接固定板(4),在固定板(4)上滑动连接推动件(5),推动件(5)的推动方向朝向所述激光切割头(3),在固定板(4)上连接驱动装置(6),驱动装置(6)用于驱动所述推动件(5),在工作台(1)的一侧设有输送装置(7),输送装置(7)的输送方向与所述推动件(5)的推动方向垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置,其特征在于:所述支架(2)为龙门架,在支架(2)的顶部设有第一滑动通槽(2.1),在第一滑动通槽(2.1)内滑动连接两个第一工字板(2.2),在每个第一工字板(2.2)的下侧均连接定位板(2.3),使两个定位板(2.3)之间形成Y形通道。3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置,其特征在于:在所述支架(2)的上侧设有刻度线(2.4),刻度线(2.4)设置在所述第一滑动通槽(2.1)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种激光切割装置,其特征在于:在每个所述第一工字板(2.2)上均连接锁紧件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭燕鑫姚兴旺
申请(专利权)人:蚌埠市隆泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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