一种前沿板切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前沿板切割机构，包括包括激光器和支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有U型架，U型架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压杆，压杆的两端均固定连接有楔形块，所述U型架的两侧均滑动连接有Z型架，Z型架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与U型架相固定，所述Z型架的一端固定连接有夹块，夹块的一侧固定连接有挡板。本实用新型专利技术不仅能够通过压杆、夹块和挡板在前沿板切割时避免发生翘起造成前沿板与激光器发生摩擦碰撞，提高了装置的防护效果，而且能够通过行走机构和激光器实现前沿板的切割，提高了装置的切割效果，还能够通过辊筒减少人员的体力消耗，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种前沿板切割机构


[0001]本技术涉及前沿板加工
，尤其涉及一种前沿板切割机构。

技术介绍

[0002]前沿板在加工过程中，为了提高其防滑性能，会在一块较大面积的前沿板上进行冲制花纹，然后采用激光切割将大块前沿板切割成需要尺寸的前沿板，使其适用于不同尺寸的扶梯使用。
[0003]但常见的前沿板在切割时，由于激光器距离前沿板较近，切割后的前沿板由于缺少防护会使前沿板容易发生翘起，造成前沿板与激光器发生摩擦碰撞，导致激光器受损，影响前沿板切割的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前沿板切割机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种前沿板切割机构，包括激光器和支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有U型架，U型架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有压杆，压杆的两端均固定连接有楔形块，所述U型架的两侧均滑动连接有Z型架，Z型架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与U型架相固定，所述Z型架的一端固定连接有夹块，夹块的一侧固定连接有挡板，所述U型架的一侧设置有行走机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述行走机构包括滑轨，所述滑轨固定连接在U型架的一侧，所述滑轨的外部滑动连接有滑座，且滑座与激光器相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的一侧固定连接有卸料架。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述支撑架的顶部转动连接有多个辊筒，且辊筒均匀分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案，两个所述Z型架的一侧均固定连接有加固筋。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述U型架的顶部滑动连接有两个导向杆，且导向杆的一端穿过U型架与压杆相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，两个所述导向杆的顶端固定连接有限位块。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述压杆的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与楔形块相固定。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过压杆、夹块和挡板的配合使用，启动液压缸，液压缸伸长推动压杆向下移动，压杆带动楔形块向下移动，拉簧缩短带动Z型架向中间移动，从而使Z型架带动夹块对前沿板进行夹持，同时夹块带动挡板伸入到伸出的前沿板的底部，从而使挡板对前沿板起到支撑作用，进而在前沿板切割时，避免发生翘起造成前沿板与激光器发生摩擦碰撞，导致激
光器受损，提高了装置的防护效果。
[0016]2.通过行走机构和激光器的配合使用，然后通过外部动力机构与滑座相连，同时启动外部动力机构和激光器，外部动力机构带动滑座在滑轨上向一侧滑动，从而使激光器对前沿板进行切割，进而实现前沿板的切割，提高了装置的切割效果。
[0017]3.通过在支撑架上安装辊筒的设置，当需要对前沿板进行切割时，将冲制好花纹的前沿板放置在支撑架顶部，辊筒可以在支撑架上转动，从而使人员推动前沿板在支撑架上移动时，减少人员的体力消耗，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种前沿板切割机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种前沿板切割机构的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种前沿板切割机构的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、卸料架；2、激光器；3、滑座；4、滑轨；5、U型架；6、Z型架；7、辊筒；8、支撑架；9、挡板；10、夹块；11、加固筋；12、液压缸；13、限位块；14、导向杆；15、压杆；16、楔形块；17、橡胶垫；18、拉簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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图3，一种前沿板切割机构，包括激光器2和支撑架8，支撑架8的顶部外壁通过螺栓固定有U型架5，U型架5的顶部内壁通过螺栓固定有液压缸12，液压缸12的伸缩端通过螺栓固定有压杆15，压杆15的两端均焊接有楔形块16，U型架5的两侧均滑动连接有Z型架6，Z型架6的一侧焊接有拉簧18，且拉簧18与U型架5相固定，Z型架6的一端焊接有夹块10，夹块10的一侧通过螺栓固定有挡板9，U型架5的一侧设置有行走机构，启动液压缸12，液压缸12伸长推动压杆15向下移动，压杆15带动楔形块16向下移动，拉簧18缩短带动Z型架6向中间移动，从而使Z型架6带动夹块10对前沿板进行夹持，同时夹块10带动挡板9伸入到伸出的前沿板的底部，从而使挡板9对前沿板起到支撑作用，进而在前沿板切割时，避免发生翘起造成前沿板与激光器2发生摩擦碰撞，导致激光器2受损。
[0024]本技术中，需要说明的是，行走机构包括滑轨4，滑轨4通过螺栓固定在U型架5的一侧，滑轨4的外部滑动连接有滑座3，且滑座3与激光器2相固定，然后通过外部动力机构与滑座3相连，同时启动外部动力机构和激光器2，外部动力机构带动滑座3在滑轨4上向一侧滑动，从而使激光器2对前沿板进行切割，进而实现前沿板的切割，支撑架8的一侧通过螺栓固定有卸料架1，使前沿板能够保持水平掉落到卸料架1上，然后通过卸料架1滑到底部的收料区域，支撑架8的顶部转动连接有多个辊筒7，且辊筒7均匀分布，当需要对前沿板进行切割时，将冲制好花纹的前沿板放置在支撑架8顶部，辊筒7可以在支撑架8上转动，从而使人员推动前沿板在支撑架8上移动时，减少人员的体力消耗，两个Z型架6的一侧均焊接有加固筋11，加固筋11可以在切割较大前沿板时，避免Z型架6因前沿板的重力而发生形变或断裂，U型架5的顶部滑动连接有两个导向杆14，且导向杆14的一端穿过U型架5与压杆15相固
定，导向杆14使压杆15在移动时能够保持稳定的移动，两个导向杆14的顶端通过螺栓固定有限位块13，限位块13使导向杆14在U型架5向下移动时起到限位的作用，压杆15的底部粘接有橡胶垫17，且橡胶垫17与楔形块16相固定，橡胶垫17可以对前沿板表面压制的花纹进行保护，避免压杆15将花纹压变形。
[0025]工作原理：当需要对前沿板进行切割时，将冲制好花纹的前沿板放置在支撑架8顶部，然后推动前沿板在辊筒7上向U型架5的内部移动，当前沿板移动到合适位置时，然后启动液压缸12，液压缸12伸长从而推动压杆15向下移动，压杆15带动导向杆14在U型架5内向下移动，压杆15带动楔形块16向下移动，楔形块16的斜面与Z型架6的斜面相贴合，从而使楔形块16不再挤压Z型架6，在拉簧18的拉力作用下，拉簧18缩短带动Z型架6在U型架5内向中间移动，从而使Z型架6带动夹块10对前沿板进行夹持，同时夹块10带动挡板9伸入到伸出的前沿板的底部，从而使挡板9对前沿板起到支撑作用，当挡板9完全伸入到前沿板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前沿板切割机构，包括激光器(2)和支撑架(8)，其特征在于，所述支撑架(8)的顶部外壁固定连接有U型架(5)，U型架(5)的顶部内壁固定连接有液压缸(12)，液压缸(12)的伸缩端固定连接有压杆(15)，压杆(15)的两端均固定连接有楔形块(16)，所述U型架(5)的两侧均滑动连接有Z型架(6)，Z型架(6)的一侧固定连接有拉簧(18)，且拉簧(18)与U型架(5)相固定，所述Z型架(6)的一端固定连接有夹块(10)，夹块(10)的一侧固定连接有挡板(9)，所述U型架(5)的一侧设置有行走机构。2.根据权利要求1所述的一种前沿板切割机构，其特征在于，所述行走机构包括滑轨(4)，所述滑轨(4)固定连接在U型架(5)的一侧，所述滑轨(4)的外部滑动连接有滑座(3)，且滑座(3)与激光器(2)相固定。3.根据权利要求1所述的一种前...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣明，
申请(专利权)人：无锡市欧丰电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：