一种用于光纤制造设备上的通用导轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于光纤制造设备上的通用导轮，包括轴承、主轮体、结构圈、副侧板和螺母，且主轮体的内圈套接轴承，主轮体的第一侧通过螺母固定安装副侧板，主轮体的第一外围设置结构圈，且结构圈的两端分别固定连接至副侧板的一侧、主轮体的第二侧侧壁。本实用新型专利技术所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮，主轮体由铸铝或工程塑料做成，接触面用弹性及硬度极佳的弹簧钢制作，可以成卷采购，自行裁剪，通过副侧板固定在主轮体上，钢带磨损后，只需更换钢带即可，极大的节省了材料及人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤制造设备上的通用导轮


[0001]本技术属于光纤制造设备配件领域，尤其是涉及一种用于光纤制造设备上的通用导轮。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，在生产加工光缆时，光缆制造设备需要用到许多导轮，用于通过光纤、导管、缆芯及护层缆，在使用过程中其接触面会磨损，影响产品质量，往往会将整个导轮换掉，造成很大的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于光纤制造设备上的通用导轮，以解决现有技术的光纤设备上导轮部件使用频率高，导轮接触面易磨损，维护不便且维护成本高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于光纤制造设备上的通用导轮，包括轴承、主轮体、结构圈、副侧板和螺母，且主轮体的内圈套接轴承，主轮体的第一侧通过螺母固定安装副侧板，主轮体的第一外围设置结构圈，且结构圈的两端分别固定连接至副侧板的一侧、主轮体的第二侧侧壁。
[0006]进一步的，所述结构圈为弹簧钢折弯成型的中空圆柱结构。
[0007]进一步的，所述主轮体包括主侧板和支撑环，且支撑环的一端固定设置主侧板，支撑环的另一端固定设置副侧板，支撑环的内圈固定套接轴承，支撑环的外围套设结构圈，结构圈的一端固定连接至主侧板的一侧。
[0008]进一步的，所述主侧板和副侧板的结构相同且对向设置，副侧板的内圈固定连接至支撑环的一端，副侧板的第一侧设有环形槽，且结构圈的一端嵌合至环形槽内。
[0009]进一步的，所述副侧板的第一侧设有坡台，坡台用于对待装配线体进行导向。
[0010]进一步的，所述主侧板和支撑环为一体结构。
[0011]进一步的，所述主轮体和侧板的材质均为工程塑料或铸铝。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮具有以下有益效果：
[0013](1)本技术所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮，主轮体由铸铝或工程塑料做成，接触面用弹性及硬度极佳的弹簧钢制作，可以成卷采购，自行裁剪，通过副侧板固定在主轮体上，钢带磨损后，只需更换钢带即可，极大的节省了材料及人工成本。
[0014](2)本技术所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮，主侧板的一侧设有
环形槽，在更换时工作人员只需将弹簧钢裁剪为预设长度，然后沿环形槽轨迹折弯成型到支撑环外围即可，其安装简单，成型规格一致，便于操作。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮的剖面示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述的副侧板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
轴承；2
‑
主轮体；21
‑
支撑环；22
‑
主侧板；3
‑
结构圈；4
‑
副侧板；41
‑
坡台；42
‑
环形槽；5
‑
螺母。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种用于光纤制造设备上的通用导轮，包括轴承1、主轮体2、结构圈3、副侧板4和螺母5，且主轮体2的内圈套接轴承1，主轮体2的第一侧通过螺母5固定安装副侧板4，主轮体2的第一外围设置结构圈3，且结构圈3的两端分别固定连接至副侧板4的一侧、主轮体2的第二侧侧壁，结构圈3的材质是弹性及硬度极佳的弹簧钢，且弹簧钢折弯成型
为中空圆柱结构的结构圈3，主轮体2和副侧板4均是由铸铝或工程塑料做成，接触面用弹性及硬度极佳的弹簧钢制作，可以成卷采购，自行裁剪，通过副侧板4固定在主轮体2上，钢带磨损后，只需更换钢带即可，极大的节省了材料及人工成本。
[0027]主轮体2包括主侧板22和支撑环21，且主侧板22和支撑环21可以设置为一体结构，也可以通过制作成分体结构，然后经过螺母5固定而成，本实施例采用一体铸造成型结构，减少工作的人员的安装工序，支撑环21的一端固定设置主侧板22，支撑环21的另一端固定设置副侧板4，支撑环21的内圈固定套接轴承1，轴承1内圈固定套接至转轴外围，支撑环21的外围套设结构圈3，结构圈3的一端固定连接至主侧板22的一侧。
[0028]如图3所示，主侧板22和副侧板4的结构相同且对向设置，副侧板4的内圈固定连接至支撑环21的一端，副侧板4的第一侧设有环形槽42，且结构圈3的一端嵌合至环形槽42内，在更换时工作人员只需将弹簧钢裁剪为预设长度，然后沿环形槽42轨迹折弯成型到支撑环21外围即可，其安装简单，成型规格一致，便于操作。
[0029]如图3和图4所示，副侧板4的第一侧设有坡台41，在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤制造设备上的通用导轮，其特征在于：包括轴承(1)、主轮体(2)、结构圈(3)、副侧板(4)和螺母(5)，且主轮体(2)的内圈套接轴承(1)，主轮体(2)的第一侧通过螺母(5)固定安装副侧板(4)，主轮体(2)的第一外围设置结构圈(3)，且结构圈(3)的两端分别固定连接至副侧板(4)的一侧、主轮体(2)的第二侧侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮，其特征在于：结构圈(3)为弹簧钢折弯成型的中空圆柱结构。3.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮，其特征在于：主轮体(2)包括主侧板(22)和支撑环(21)，且支撑环(21)的一端固定设置主侧板(22)，支撑环(21)的另一端固定设置副侧板(4)，支撑环(21)的内圈固定套接轴承(1)，支撑环(21)的外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志强，郭坤，赵根生，
申请(专利权)人：天津富通光缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：