本实用新型专利技术提供一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，包括导纱座，所述导纱座的内部两侧均通过轴承转动安装有导向筒，两个所述导向筒的外部开设有滑槽，所述导向筒的外部通过滑槽等距滑动安装有限位盘，每个所述限位盘的内壁且位于滑槽的内部均固定有滑块，每个所述限位盘的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。本实用新型专利技术提供的纺织布料生产用并纱机导纱装置使用者在通过导向筒对纱线进行导向时可以通过拧松锁紧螺栓进行调节滑动调节限位盘的位置，待到调节至合适位置后在拧紧锁紧螺栓对限位盘进行定位，通过等距调节多个限位盘可以放置多根纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料生产用并纱机导纱装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织布料生产用并纱机导纱装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，因此在纺织品的制作过程中需要使用并纱机对纱线进行加工，而并纱机的工作工程中需要使用到专业的导纱装置对纱线进行引导至并纱机的内部。
[0003]现有的纺织布料生产用并纱机导纱装置在对纱线的导纱过程中纱线的表面容易沾染灰尘，而在导纱的过程中不对灰尘进行祛除便直接将其输入到并纱机中则制作而成的面料则较脏，并且不容易清洗。
[0004]因此，有必要提供一种纺织布料生产用并纱机导纱装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，解决现有的纺织布料生产用并纱机导纱装置在对纱线的导纱过程中纱线的表面容易沾染灰尘，而在导纱的过程中不对灰尘进行祛除便直接将其输入到并纱机中则制作而成的面料则较脏，并且不容易清洗的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，包括导纱座，所述导纱座的内部两侧均通过轴承转动安装有导向筒，两个所述导向筒的外部开设有滑槽，所述导向筒的外部通过滑槽等距滑动安装有限位盘，每个所述限位盘的内壁且位于滑槽的内部均固定有滑块，每个所述限位盘的内部均螺纹连接有锁紧螺栓。
[0007]优选的，所述导纱座的上表面两侧均固定有角块，两个所述角块的相对一面的内壁均通过轴承转动安装有转动座。
[0008]优选的，两个转动座的内部固定有纱线滚筒，所述导纱座的一侧外壁固定有电机，所述电机的输出轴与纱线滚筒的一端固定连接。
[0009]优选的，所述纱线滚筒的外部等距开设有纱线槽所述纱线槽的内部等距开设与风孔。
[0010]优选的，所述导纱座的另一侧外壁且位于纱线滚筒的外部固定有定位架，所述定位架的内部安装有风管。
[0011]优选的，所述风管与纱线滚筒的内部通过轴承转动连接，两个所述转动座的内部且位于纱线滚筒的两侧均通过轴承转动安装有压辊。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：使用者在通过导向筒对纱线进行导向时可以通过拧松锁紧螺栓进行调节滑动调节限位盘的位置，待到调节至合适位置后在拧紧锁紧螺栓对限位盘进行定位，通过等距调节多个限位盘可以放置多根纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示纱线滚筒安装结构示意图；
[0016]图3为图1所示导向筒安装结构示意图。
[0017]图中：1、导纱座；2、导向筒；3、滑槽；4、限位盘；5、滑块；6、锁紧螺栓；7、角块；8、电机；9、转动座；10、纱线滚筒；11、纱线槽；12、风孔；13、定位架；14、风管；15、压辊。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示纱线滚筒安装结构示意图；图3为图1所示导向筒安装结构示意图。一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，包括导纱座1，导纱座1的内部两侧均通过轴承转动安装有导向筒2，两个导向筒2的外部开设有滑槽3，导向筒2的外部通过滑槽3等距滑动安装有限位盘4，每个限位盘4的内壁且位于滑槽3的内部均固定有滑块5，每个限位盘4的内部均螺纹连接有锁紧螺栓6。
[0020]导纱座1的上表面两侧均固定有角块7，两个角块7的相对一面的内壁均通过轴承转动安装有转动座9。
[0021]两个转动座9的内部固定有纱线滚筒10，导纱座1的一侧外壁固定有电机8，电机8的输出轴与纱线滚筒10的一端固定连接。
[0022]纱线滚筒10的外部等距开设有纱线槽11纱线槽11的内部等距开设与风孔12，通过纱线槽11对纱线进行定位。
[0023]导纱座1的另一侧外壁且位于纱线滚筒10的外部固定有定位架13，定位架13的内部安装有风管14，使用者可以通过风管14的一端连接气管进气后再将气排入到纱线滚筒10的内部最后通过风孔12吹出，通过风对纱线表面的灰尘进行祛除。
[0024]风管14与纱线滚筒10的内部通过轴承转动连接，两个转动座9的内部且位于纱线滚筒10的两侧均通过轴承转动安装有压辊15，电机8带动纱线滚筒10进行转动后通过两根压辊15对纱线的出线方向进行调节。
[0025]本技术提供的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置的工作原理如下；
[0026]第一步：使用者在使用并纱机时需要对纱线进行导纱时，首先将纱线放在导向筒2内部之后交叉穿过两根压辊15和纱线滚筒10最后与另一个导向筒2对其引出。
[0027]第二步：使用者在通过导向筒2对纱线进行导向时可以通过拧松锁紧螺栓6进行调节滑动调节限位盘4的位置，待到调节至合适位置后在拧紧锁紧螺栓6对限位盘4进行定位，通过等距调节多个限位盘4可以放置多根纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。
[0028]第三步：在需要对纱线进行调节角度进行导纱时，使用者可以通过启动电机8，电机8带动纱线滚筒10进行转动后通过两根压辊15对纱线的出线方向进行调节，而在通过纱线滚筒10对纱线调节出线方向时，使用者可以通过风管14的一端连接气管进气后再将气排入到纱线滚筒10的内部最后通过风孔12吹出，通过风对纱线表面的灰尘进行祛除。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置具有如下有益效果：
[0030]使用者在通过导向筒2对纱线进行导向时可以通过拧松锁紧螺栓6进行调节滑动调节限位盘4的位置，待到调节至合适位置后在拧紧锁紧螺栓6对限位盘4进行定位，通过等距调节多个限位盘4可以放置多根纱线之间产生交际导致纱线缠绕在一起。
[0031]在需要对纱线进行调节角度进行导纱时，使用者可以通过启动电机8，电机8带动纱线滚筒10进行转动后通过两根压辊15对纱线的出线方向进行调节，而在通过纱线滚筒10对纱线调节出线方向时，使用者可以通过风管14的一端连接气管进气后再将气排入到纱线滚筒10的内部最后通过风孔12吹出，通过风对纱线表面的灰尘进行祛除。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，包括导纱座(1)，其特征在于，所述导纱座(1)的内部两侧均通过轴承转动安装有导向筒(2)，两个所述导向筒(2)的外部开设有滑槽(3)，所述导向筒(2)的外部通过滑槽(3)等距滑动安装有限位盘(4)，每个所述限位盘(4)的内壁且位于滑槽(3)的内部均固定有滑块(5)，每个所述限位盘(4)的内部均螺纹连接有锁紧螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，其特征在于，所述导纱座(1)的上表面两侧均固定有角块(7)，两个所述角块(7)的相对一面的内壁均通过轴承转动安装有转动座(9)。3.根据权利要求2所述的一种纺织布料生产用并纱机导纱装置，其特征在于，两个转动座(9)的内部固定有纱线滚筒(10)，所述导纱座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国年，
申请(专利权)人：杭州余杭东塘纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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