定量加料器安装座、混合器、排气后处理系统技术方案

本申请提供了一种定量加料器安装座、混合器以及排气后处理系统。所述定量加料器安装座包括：基座，所述基座具有喷射入口，作为定量加料器喷射的喷雾进入所述混合器的入口端；以及环体，所述环体设置于所述基座，围绕所述喷射入口，所述环体在周向分布有多个气流通道，所述气流通道连通所述环体的外部与位于所述环体围绕的喷射入口，所述气流通道的一端位于所述环体的径向外壁，作为气流通道的进气端，另一端位于所述环体的径向内壁，作为气流通道的出气端，所述气流通道的侧壁在所述环体内从所述一端至另一端延伸；其中，在周向分布的所述多个气流通道为在所述环体的径向内壁的内侧空间围绕所述喷射入口构造旋流的结构。空间围绕所述喷射入口构造旋流的结构。空间围绕所述喷射入口构造旋流的结构。

【技术实现步骤摘要】
定量加料器安装座、混合器、排气后处理系统


[0001]本申请涉及发动机排气后处理领域，特别涉及一种定量加料器安装座、混合器、排气后处理系统。

技术介绍

[0002]发动机排气后处理系统通过各种上游排气部件对由发动机产生的热的排气进行处理以减少排放污染物。各种上游排气部件可包括下述部件中的一个或多个：管、过滤器、阀、催化器、消声器等。例如上游排气处理部件将排气引导到具有入口和出口的选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction，SCR)催化器。出口将排气通至下游排气部件。混合器(mixer)定位在SCR催化器的入口的上游。在混合器内，排气产生涡旋(swirling)运动或旋转运动。定量加料器(doser)用于将诸如尿素水溶液之类的还原剂从SCR催化器的上游喷射到排气流中使得混合器能够将尿素和排气充分地混合在一起，排出至SCR催化器中进行还原反应生成氮气和水，以降低发动机的氮氧化物排放。定量加料器可以通过混合器的安装座固定安装，以向混合器内喷射尿素水溶液的喷雾。
[0003]在混合器中，从定量加料器喷射的尿素喷雾，需要充分分解与排气均匀混合，避免发生尿素结晶。
[0004]但现有技术的混合器仍存在改进之处，尤其是需要减少尿素结晶。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种定量加料器安装座。
[0006]本申请的另一个目的在于提供一种混合器。
[0007]本申请的另一个目的在于提供一种排气后处理系统。
[0008]根据本申请一个方面的一种定量加料器安装座，用于排气后处理系统的混合器，所述定量加料器安装座包括：基座，所述基座具有喷射入口，作为定量加料器喷射的喷雾进入所述混合器的入口端；以及环体，所述环体设置于所述基座，围绕所述喷射入口，所述环体在周向分布有多个气流通道，所述气流通道连通所述环体的外部与位于所述环体围绕的喷射入口，所述气流通道的一端位于所述环体的径向外壁，作为气流通道的进气端，另一端位于所述环体的径向内壁，作为气流通道的出气端，所述气流通道的侧壁在所述环体内从所述一端至另一端延伸；其中，在周向分布的所述多个气流通道为在所述环体的径向内壁的内侧空间围绕所述喷射入口构造旋流的结构。
[0009]本实施例的技术方案中，通过设置多个气流通道以围绕喷射入口形成旋流，使得定量加料器的喷雾进入混合器后立即与旋流的排气充分接触混合，使得喷雾被充分地分解，以减少尿素结晶，尤其是减少位于喷射入口处附近的尿素结晶，提升混合器的混合效果，以及使得包含其的混合器组件以及排气系统的使用寿命长。并且，设置多个气流通道形成旋流的结构，其形成旋流的稳定性较好，对不同结构以及尺寸的混合器的适应性，以及对于多种工况的适应性较好，以节约混合器的开发成本。
[0010]在所述定量加料器安装座的一个或多个实施例中，所述多个气流通道在周向均匀分布。
[0011]在所述定量加料器安装座的一个或多个实施例中，所述气流通道的侧壁为弧形，和/或所述气流通道的侧壁与所述环体的径向内壁相切。
[0012]在所述定量加料器安装座的一个或多个实施例中，所述内侧空间以及所述径向内壁无旋流叶片设置；所述定量加料器安装座为一体成型件。
[0013]在所述定量加料器安装座的一个或多个实施例中，所述基座为平板状结构。
[0014]根据本申请另一个方面的一种混合器，包括如以上任意一项所述的定量加料器安装座；壳体，限定第一空间，所述第一空间接收排气，所述定量加料器安装座设置于所述壳体；旋流装置，设置于所述第一空间，位于所述定量加料器安装座相邻的下游，所述旋流装置限定旋流空间。
[0015]在所述混合器的一个或多个实施例中，所述旋流装置包括空心旋流锥，所述空心旋流锥的侧壁限定的内部空间包括所述旋流空间，所述空心旋流锥的小端对应所述喷射入口；所述空心旋流锥的侧壁具有进气开口。
[0016]在所述混合器的一个或多个实施例中，所述空心旋流锥的侧壁具有沿周向分布的多个所述进气开口，至少部分的所述进气开口设置有旋流件。
[0017]在所述混合器的一个或多个实施例中，所述旋流装置与所述喷射入口同轴线地设置。
[0018]根据本申请另一个方面的一种排气后处理系统，包括如以上任意一项所述的混合器，以及定量加料器，所述定量加料器安装于所述定量加料器安装座，用于通过所述喷射入口向所述混合器内喷射还原剂喷雾与排气混合。
附图说明
[0019]本申请上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0020]图1为一实施例的排气后处理系统的结构示意图。
[0021]图2为一实施例的混合器的局部结构示意图。
[0022]图3A至图3C为一实施例的定量加料器安装座的结构示意图。
[0023]图4为另一对比方案的定量加料器安装座的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100
‑
排气系统；
[0026]10
‑
定量加料器安装座；
[0027]1‑
基座；
[0028]11
‑
喷射入口；
[0029]2‑
环体；
[0030]21
‑
气流通道；
[0031]211
‑
气流通道的一端；
[0032]212
‑
气流通道的另一端；
[0033]213
‑
气流通道的侧壁；
[0034]22
‑
环体的径向外壁；
[0035]23
‑
环体的径向内壁；
[0036]3‑
内侧空间；
[0037]200
‑
环体；
[0038]201
‑
气流通道；
[0039]20
‑
混合器；
[0040]4‑
壳体；
[0041]40
‑
第一空间；
[0042]5‑
旋流装置；
[0043]50
‑
旋流空间；
[0044]51
‑
空心旋流锥；
[0045]510
‑
空心旋流锥的侧壁；
[0046]511
‑
空心旋流锥的小端；
[0047]513
‑
进气开口；
[0048]514
‑
旋流件；
[0049]30
‑
定量加料器。
具体实施方式
[0050]下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本申请的保护范围进行限制。
[0051]另外，如“一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量加料器安装座(10)，用于排气后处理系统的混合器(20)，其特征在于，所述定量加料器安装座(10)包括：基座(1)，所述基座(1)具有喷射入口(11)，作为定量加料器喷射的喷雾进入所述混合器(20)的入口端；以及环体(2)，所述环体(2)设置于所述基座(1)，围绕所述喷射入口(11)，所述环体(2)在周向分布有多个气流通道(21)，所述气流通道(21)连通所述环体(2)的外部与位于所述环体(2)围绕的喷射入口(11)，所述气流通道(21)的一端(211)位于所述环体的径向外壁(22)，作为气流通道(21)的进气端，另一端(212)位于所述环体的径向内壁(23)，作为气流通道(21)的出气端，所述气流通道(21)的侧壁(213)在所述环体(2)内从所述一端至另一端延伸；其中，在周向分布的所述多个气流通道(21)为在所述环体(2)的径向内壁(23)的内侧空间(3)围绕所述喷射入口(11)构造旋流的结构。2.如权利要求1所述的定量加料器安装座(10)，其特征在于，所述多个气流通道(21)在周向均匀分布。3.如权利要求1所述的定量加料器安装座(10)，其特征在于，所述气流通道(21)的侧壁(213)为弧形，和/或所述气流通道(21)的侧壁(213)与所述环体的径向内壁(23)相切。4.如权利要求1所述的定量加料器安装座(10)，其特征在于，所述内侧空间(3)以及所述径向内壁(23)无旋流叶片设置；所述定量加料器安装座(10)为一体成型件。5.如权利要求1所述的定量加料器安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢多维奇，
申请(专利权)人：佛吉亚排气控制技术开发上海有限公司，
类型：新型
国别省市：