一种无裂缝外墙节点构造及施工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无裂缝外墙节点构造及施工系统，一种无裂缝外墙节点构造，包括两内墙单元、后浇墙体单元、抗裂单元，两内墙单元相对设置；后浇墙体单元设置于两内墙单元之间；抗裂单元分别与两内墙单元、后浇墙体单元连接，且抗裂单元分别嵌入两内墙单元并覆盖两内墙单元设置。其优点在于，通过在内墙单元上设置槽元件，将抗裂单元设置在内墙单元与后浇墙体单元相交处，增强内墙单元与后浇墙体单元连接处的抗裂性能，解决了预制墙体与现浇墙体连接处存在施工缝饰面层极易产生裂缝导致后期维护成本增高的问题。期维护成本增高的问题。期维护成本增高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无裂缝外墙节点构造及施工系统


[0001]本技术涉及建筑预制板装配施工
，尤其涉及一种无裂缝外墙节点构造及施工系统。

技术介绍

[0002]装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
[0003]装配式建筑的构件之间的连接以现浇节点为主，将预制PC构件的钢筋伸入现浇构件中锚固连接，保证了房屋的整体性，相比装配式大板结构，质量有明显进步。
[0004]装配式混凝土外墙结构中，相邻的预制墙体通过竖向现浇节点进行连接，形成整体。现有的主流施工方法中，预制墙体与现浇墙体交接处粗糙面采用花纹钢板制造，粗糙度较差，与现浇墙体的粘接性不好，导致结构基层抗裂性能较差；预制墙体与现浇墙体连接处存在施工缝，在实际工程中饰面层极易产生裂缝，影响建筑品质。
[0005]目前针对相关技术中存在的预制墙体与现浇墙体交接处粗糙面采用花纹钢板制粘结性较差导致结构基层抗裂性能较差、预制墙体与现浇墙体连接处存在施工缝饰面层极易产生裂缝导致后期维护成本增高等问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种无裂缝外墙节点构造及施工系统，以解决相关技术中存在的预制墙体与现浇墙体交接处粗糙面采用花纹钢板制粘结性较差导致结构基层抗裂性能较差、预制墙体与现浇墙体连接处存在施工缝饰面层极易产生裂缝导致后期维护成本增高等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0008]第一方面，提供一种无裂缝外墙节点构造，包括：
[0009]两内墙单元，两所述内墙单元相对设置；
[0010]后浇墙体单元，所述后浇墙体单元设置于两所述内墙单元之间；
[0011]抗裂单元，所述抗裂单元分别与两所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接，且所述抗裂单元分别嵌入两所述内墙单元并覆盖两所述内墙单元设置。
[0012]在其中的一些实施例中，所述内墙单元包括：
[0013]内墙元件，所述内墙元件与所述后浇墙体单元连接；
[0014]槽元件，所述槽元件设置于所述内墙元件的外表面，并与所述抗裂单元连接。
[0015]进一步地，在其中的一些实施例中，所述内墙单元还包括：
[0016]若干结构加固元件，若干所述结构加固元件沿竖直方向间隔固定于所述内墙元件靠近所述后浇墙体单元的一侧，并与所述后浇墙体单元连接。
[0017]在其中的一些实施例中，所述抗裂单元包括：
[0018]粘结元件，所述粘结元件设置于所述内墙单元、所述后浇墙体单元的外表面；
[0019]两第一抗裂元件，两所述第一抗裂元件分别设置于所述后浇墙体单元与对应的所述内墙单元的连接处，并与所述粘结元件连接；
[0020]填充元件，所述填充元件分别与所述第一抗裂元件、所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接，且所述填充元件的外表面与所述内墙单元的外表面共面；
[0021]两第二抗裂元件，两所述第二抗裂元件分别设置于所述填充元件与对应的所述内墙单元的交接处，并分别与所述填充元件、对应的所述内墙单元连接。
[0022]进一步地，在其中的一些实施例中，所述无裂缝外墙节点构造还包括：
[0023]饰面单元，所述饰面单元设置于所述内墙单元与所述抗裂单元的内侧，并分别与所述内墙单元、所述抗裂单元连接；
[0024]两外墙单元，两所述外墙单元设置于所述内墙单元与所述后浇墙体单元的外侧，并分别与对应的所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接。
[0025]在其中的一些实施例中，所述饰面单元包括：
[0026]找平元件，所述找平元件设置于所述内墙单元与所述抗裂单元的内侧，并分别与所述内墙单元、所述抗裂单元连接；
[0027]饰面元件，所述饰面元件设置于所述找平元件的内侧，并与所述找平元件连接。
[0028]在其中的一些实施例中，所述外墙单元包括：
[0029]外墙元件，所述外墙元件设置于对应的所述内墙单元与所述后浇墙体单元的外侧，并分别与对应的所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接；
[0030]保温元件，所述保温元件嵌入所述外墙元件设置，并分别与所述外墙元件、对应的所述内墙单元连接。
[0031]更进一步地，在其中的一些实施例中，所述无裂缝外墙节点构造还包括：
[0032]密封单元，所述密封单元设置于两所述外墙单元之间，并分别与所述后浇墙体单元、两所述外墙单元连接。
[0033]在其中的一些实施例中，所述密封单元包括：
[0034]连接元件，所述连接元件设置于所述外墙单元与所述后浇墙体单元之间，并分别与所述外墙单元、所述后浇墙体单元连接；
[0035]密封元件，所述密封元件设置于两所述外墙单元之间。
[0036]第二方面，提供一种无裂缝外墙节点施工系统，包括：
[0037]如第一方面所述的无裂缝外墙节点构造；
[0038]安装构造，所述安装构造设置于所述无裂缝外墙节点构造的内侧，并与所述无裂缝外墙节点构造进行可拆卸连接，用于安装所述无裂缝外墙节点构造。
[0039]在其中的一些实施例中，所述安装构造包括：
[0040]模板单元，所述模板单元沿竖直方向设置于所述无裂缝外墙节点构造的内侧，并与所述无裂缝外墙节点构造进行可拆卸连接；
[0041]支撑单元，所述支撑单元斜向设置于所述无裂缝外墙节点构造与楼面之间，并与所述无裂缝外墙节点构造进行可拆卸连接。
[0042]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0043]本技术的一种无裂缝外墙节点构造及施工系统，通过在内墙单元上设置槽元件，将抗裂单元设置在内墙单元与后浇墙体单元相交处，增强内墙单元与后浇墙体单元连接处的抗裂性能，然后再将饰面单元涂抹在内墙单元与抗裂单元的内侧面，解决了预制墙体与现浇墙体连接处存在施工缝饰面层极易产生裂缝导致后期维护成本增高的问题；内墙单元与后浇墙体单元相接面采用露骨料水洗面做法，增强了结构基层的粘结力，解决了预制墙体与现浇墙体交接处粗糙面采用花纹钢板制粘结性较差导致结构基层抗裂性能较差的问题。
附图说明
[0044]图1是根据本技术实施例的无裂缝外墙节点构造的剖面图；
[0045]图2是根据本技术实施例的内墙单元的示意图；
[0046]图3是根据本技术实施例的抗裂单元的示意图；
[0047]图4是根据本技术实施例的饰面单元的示意图；
[0048]图5是根据本技术实施例的外墙单元的示意图；
[0049]图6是根据本技术实施例的密封单元的示意图；
[0050]图7是根据本技术实施例的无裂缝外墙节点施工系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无裂缝外墙节点构造，其特征在于，包括：两内墙单元，两所述内墙单元相对设置；后浇墙体单元，所述后浇墙体单元设置于两所述内墙单元之间；抗裂单元，所述抗裂单元分别与两所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接，且所述抗裂单元分别嵌入两所述内墙单元并覆盖两所述内墙单元设置。2.根据权利要求1所述的无裂缝外墙节点构造，其特征在于，所述内墙单元包括：内墙元件，所述内墙元件与所述后浇墙体单元连接；槽元件，所述槽元件设置于所述内墙元件的外表面，并与所述抗裂单元连接。3.根据权利要求2所述的无裂缝外墙节点构造，其特征在于，所述内墙单元还包括：若干结构加固元件，若干所述结构加固元件沿竖直方向间隔固定于所述内墙元件靠近所述后浇墙体单元的一侧，并与所述后浇墙体单元连接。4.根据权利要求1所述的无裂缝外墙节点构造，其特征在于，所述抗裂单元包括：粘结元件，所述粘结元件设置于所述内墙单元、所述后浇墙体单元的外表面；两第一抗裂元件，两所述第一抗裂元件分别设置于所述后浇墙体单元与对应的所述内墙单元的连接处，并与所述粘结元件连接；填充元件，所述填充元件分别与所述第一抗裂元件、所述内墙单元、所述后浇墙体单元连接，且所述填充元件的外表面与所述内墙单元的外表面共面；两第二抗裂元件，两所述第二抗裂元件分别设置于所述填充元件与对应的所述内墙单元的交接处，并分别与所述填充元件、对应的所述内墙单元连接。5.根据权利要求1～4任一所述的无裂缝外墙节点构造，其特征在于，还包括：饰面单元，所述饰面单元设置于所述内墙单元与所述抗裂单元的内侧，并分别与所述内墙单元、所述抗裂单元连接；和/或两外墙单元，两所述外墙单元设置于所述内墙单元与所述后浇墙体单元的外侧，并分别与对应的所述内墙单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾大明，姜昊，
申请(专利权)人：上海万晟建筑设计顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：