一种散热片编带设备制造技术

本发明专利技术提供了一种散热片编带设备，包括上料机构、升降组件、料盒以及编带机构，升降组件用于控制料盒上下移动至指定高度，料盒内设置有多层载板，载板上均匀布设有多个散热片组件，料盒的开口侧上端固定有工作台，工作台远离料盒一侧设置有取料气缸，取料气缸的伸缩端向工作台方向延伸并连接有夹紧气缸，取料气缸具有使料盒移动至指定高度时通过夹紧气缸将料盒内的载板取出至工作台或将位于工作台上的载板推进料盒内；编带机构位于上料机构侧上方的取料机构和位于上料机构一侧，取料机构将位于工作台上的散热片组件取出并移动至编带机构内。本发明专利技术的散热片编带设备便于给SMT贴片机上料，减少贴片机停机上料次数和提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片编带设备


[0001]本专利技术涉及贴片机设备
，尤其涉及一种散热片编带设备。

技术介绍

[0002]功率模块即模块化智能功率系统MIPS(Module Intelligent Power System)是一种将电力电子和集成电路技术相结合的功率驱动类产品，MIPS不仅把功率开关器件和驱动电路集成在一起，而且还内藏有过电压，过电流和过热等故障检测电路，并可将检测信号送到CPU或DSP作中断处理。它由高速低工耗的管芯和优化的门级驱动电路以及快速保护电路构成，即使发生负载事故或使用不当，也可以使MIPS自身不受损坏。MIPS一般使用IGBT作为功率开关元件，并内置电流传感器及驱动电路的集成结构。传统的智能功率模块一般采用高压驱动IC驱动IGBT，一颗功率模块内部一般有6颗IGBT构成6路三相全桥驱动，已广泛应用于工控、家电等领域。
[0003]功率模块生产流程中的共晶焊工序需要把散热片摆放到专用的耐高温载板中贴装IGBT、FRD等功率器件。贴装功率器件后需要人工将装有散热片组件的载板整齐摆放到SMT贴片机，然后贴片机将散热片组件贴装到功率模块铝基板上。由于需要人工不停的将散热片组件从共晶焊设备转移到贴片机，影响了贴片机生产效率；甚至是一些品牌的贴片机没有载板上料的功能，不能直接载板上料。

技术实现思路

[0004]针对以上相关技术的不足，本专利技术提出一种散热片编带设备，便于将编带后的散热片组件通过马达给SMT贴片机上料，能够减少贴片机停机上料次数以及提高生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种散热片编带设备，包括上料机构、升降组件、料盒以及编带机构，所述升降组件用于控制料盒上下移动至指定高度，所述料盒内设置有多层载板，所述载板上均匀布设有多个散热片组件，所述料盒的开口侧上端固定有工作台，所述工作台远离料盒一侧设置有取料气缸，所述取料气缸的伸缩端向所述工作台方向延伸并连接有夹紧气缸，所述取料气缸具有使料盒移动至指定高度时通过夹紧气缸将料盒内的载板取出至所述工作台或将位于所述工作台上的载板推进料盒内；
[0006]所述编带机构位于所述上料机构侧上方的取料机构和位于上料机构一侧，所述取料机构将位于工作台上的散热片组件取出并移动至所述编带机构内。
[0007]优选的，所述升降组件包括升降电机，所述升降电机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定有托盘，所述料盒位于所述托盘上，所述第一滑块另一侧连接有第一导轨。
[0008]优选的，所述编带机构包括贴片机，所述贴片机上设置有载带、盖带和贴片电机，所述贴片电机用于驱动载带向前移动，所述盖带位于载带上方，所述盖带上端还设置有热压组件，所述热压组件上安装有加热装置，所述热压组件根据载带的移动将盖带压合在载带上。
[0009]优选的，所述贴片电机输出端连接有齿轮，所述载带沿长度方向设置有定位孔和散热片孔位，所述齿轮每转动一次时齿轮上的齿顶部分与定位孔配合带动载带移动一个散热片孔位。
[0010]优选的，所述取料机构包括在X轴、Y轴和Z轴上相互垂直设置的移动组件，位于Y轴上的移动组件一端与位于X轴上的移动组件一侧连接，X轴上的移动组件另一侧与Z轴上的移动组件连接，位于Z轴上的移动组件下端连接有取料组件。
[0011]优选的，所述移动组件包括马达、与所述马达传动连接的第二丝杆、固定于所述第二丝杆的第二滑块和第二导轨，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑轨上。
[0012]优选的，所述取料组件包括吸嘴和CCD镜头，所述吸嘴和所述CCD镜头分别连接在所述Z轴上的所述第二滑块上。
[0013]与相关技术相比，本专利技术通过所述升降组件用于控制料盒上下移动至指定高度，所述料盒内设置有多层载板，所述载板上均匀布设有多个散热片组件，所述料盒的开口侧上端固定有工作台，所述工作台远离料盒一侧设置有取料气缸，所述取料气缸的伸缩端向所述工作台方向延伸并连接有夹紧气缸，所述取料气缸具有使料盒移动至指定高度时通过夹紧气缸将料盒内的载板取出至所述工作台或将位于所述工作台上的载板推进料盒内；所述编带机构位于所述上料机构侧上方的取料机构和位于上料机构一侧，所述取料机构将位于工作台上的散热片组件取出并移动至所述编带机构内。编带后的散热片组件可通过马达给SMT贴片机上料，能够减少贴片机停机上料次数提高生产效率；不需要采购带有托盘上料装置的贴片机，降低贴片机选型难度，节省采购贴片机的成本。
附图说明
[0014]下面结合附图详细说明本专利技术。通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：
[0015]图1为本专利技术一种散热片编带设备结构示意图；
[0016]图2为本专利技术上料机构结构示意图；
[0017]图3为本专利技术升降组件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术料盒结构示意图；
[0019]图5为本专利技术编带机构结构示意图；
[0020]图6为图5中局部放大结构示意图；
[0021]图7为本专利技术取料机构结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0023]在此记载的具体实施方式/实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本专利技术的保护范围之内。
[0024]如图1
‑
7所示，本专利技术提供一种散热片编带设备，包括上料机构1、升降组件101、料
盒102以及编带机构3，所述升降组件101用于控制料盒102上下移动至指定高度，所述料盒102内设置有多层载板103，所述载板103上均匀布设有多个散热片组件104，所述料盒102开口侧上端固定有工作台105，所述工作台105远离料盒102一侧设置有取料气缸106，所述取料气缸106伸缩端向工作台105方向延伸并连接有夹紧气缸107，所述取料气缸106具有使料盒102移动至指定高度时通过夹紧气缸107将料盒102内的载板103取出至工作台105或将位于工作台105上的载板103推进料盒102内；编带机构3位于上料机构1侧上方的取料机构2和位于上料机构1一侧，所述取料机构2将位于工作台105上的散热片组件104取出并移动至编带机构3内。编带后的散热片组件可通过马达给SMT贴片机上料，能够减少贴片机停机上料次数提高生产效率；不需要采购带有托盘上料装置的贴片机，降低贴片机选型难度，节省采购贴片机的成本。
[0025]具体的，所述升降组件101包括升降电机1011，升降电机1011为伺服电机，所述升降电机1011输出端连接有第一丝杆1012，所述第一丝杆1012上连接有第一滑块1013，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片编带设备，其特征在于，包括上料机构、升降组件、料盒以及编带机构，所述升降组件用于控制料盒上下移动至指定高度，所述料盒内设置有多层载板，所述载板上均匀布设有多个散热片组件，所述料盒的开口侧上端固定有工作台，所述工作台远离料盒一侧设置有取料气缸，所述取料气缸的伸缩端向所述工作台方向延伸并连接有夹紧气缸，所述取料气缸具有使料盒移动至指定高度时通过夹紧气缸将料盒内的载板取出至所述工作台或将位于所述工作台上的载板推进料盒内；所述编带机构位于所述上料机构侧上方的取料机构和位于上料机构一侧，所述取料机构将位于工作台上的散热片组件取出并移动至所述编带机构内。2.如权利要求1所述的一种散热片编带设备，其特征在于，所述升降组件包括升降电机，所述升降电机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定有托盘，所述料盒位于所述托盘上，所述第一滑块另一侧连接有第一导轨。3.如权利要求1所述的一种散热片编带设备，其特征在于，所述编带机构包括贴片机，所述贴片机上设置有载带、盖带和贴片电机，所述贴片电机用于驱动载带向前移动，所述盖带位于载...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宇翔，周西军，
申请(专利权)人：广东汇芯半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：