金刚石薄壁钻头激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，包括压板、压紧螺丝、内胎、螺杆和锁紧螺母；所述内胎为圆柱状，其通过螺杆一端与压板一侧端面固定连接，所述内胎的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体内径相配合；所述压板近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽，圆环槽的内径与金刚石薄壁钻头刀头内径相配合；所述压紧螺丝从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头进行固定；螺杆的另一端由锁紧螺母拉紧。本实用新型专利技术通过采用同轴的圆环槽和内胎分别对金刚石薄壁钻头的刀头和基体进行定位，不仅装夹方便，而且工作效率高，可以有效防止焊接变形。特别是圆环槽可以放单体式刀头或环形整体式刀头，特别对环形整体式刀头有更好的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具，具体地说涉及一种激光焊接金刚石薄壁钻头的焊接夹具，适用于金刚石薄壁钻头刀头的快速激光焊接，具有工作效率高，装夹方便，并可防止焊接变形等特点。
技术介绍
在激光加工过程中，往往需要使用各种类型的夹具，金刚石薄壁钻头的焊接工艺也是如此。金刚石薄壁钻头由于具有使用方便、应用范围广和加工效率高等特点，因此在建筑、石材加工以及道路施工中被越来越广泛地使用，这也就带动了金刚石薄壁钻头的生产。在金刚石薄壁钻头生产过程中，其中一个重要的工序就是将刀头焊接在基体上，目前普遍采用的方法是烧结、钎焊和火焰焊接等。这些把刀头和基体连接起来的方法连接处结合强度较低，容易掉刀头，对施工过程和施工者都不利。现有先进的连接工艺是采用激光焊接技术，在激光焊接过程中，必须使用夹具，也就是焊接夹具。因此设计出一种可以满足金刚石薄壁钻头激光焊接需要的夹具，成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种装夹方便、工作效率高，并可有效防止焊接变形的金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，以满足金刚石薄壁钻头刀头快速激光焊接的需要。本技术解决技术问题的技术方案如下一种金刚石薄壁钻头激光悍接夹具，其特征在于，包括压板、压紧螺丝、内胎、螺杆和锁紧螺母；所述内胎为圆柱状，其通过螺杆一端与压板一侧端面固定连接，所述内胎的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体内径相配合；所述压板近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽，圆环槽的内径与金刚石薄壁钻头刀头内径相配合；所述压紧螺丝从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头进行固定；螺杆的另一端由锁紧螺母拉紧。本技术通过采用同轴的圆环槽和内胎分别对金刚石薄壁钻头的刀头和基体进行定位，不仅装夹方便，而且工作效率高，可以有效防止焊接变形。特别是圆环槽可以放单体式刀头或环形整体式刀头，对环形整体式刀头则有更好的效果。对于单体式刀头，压紧螺丝的个数与刀头个数相同。附图说明图1是本技术金刚石薄壁钻头激光焊接夹具结构示意图；图2是压板的右视图。图3是本技术工作状态结构示意图。具体实施方式下面利用附图进一步描述本技术的实施例。如图1~2所示，本技术金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，包括圆柱形压板1、压紧螺丝2、内胎3、螺杆4和锁紧螺母5;所述内胎3为圆柱状，其通过螺杆4 一端与压板1 一侧端面固定连接，所述内胎3的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体7内径紧密配合；所述压板1近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽6，圆环槽5的内径与金刚石薄壁钻头刀头8内径相配合；所述压紧螺丝2从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头8进行固定；螺杆4的另一端由锁紧螺母5拉紧。如图3所示，安装时，首先把刀头8放入圆环槽6内，通过压紧螺丝2将刀头8压紧。压紧螺丝2不仅可以固定刀头8，而且可以确保刀头8与基体7同轴。其次把内胎3、压板1与螺杆4连接，利用锁紧螺母5将其拉紧锁死，从而确保了刀头8与基体7之间的紧密连接。权利要求1、一种金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，其特征在于，包括压板(1)、压紧螺丝(2)、内胎(3)、螺杆(4)和锁紧螺母(5)；所述内胎(3)为圆柱状，其通过螺杆(4)一端与压板(1)一侧端面固定连接，所述内胎(3)的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体(7)内径相配合；所述压板(1)近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽(6)，圆环槽(5)的内径与金刚石薄壁钻头刀头(8)内径相配合；所述压紧螺丝(2)垂直从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头(8)进行固定；螺杆(4)的另一端由锁紧螺母(5)拉紧。2、 根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，其特征在于，所述压板(1)为圆柱形压板，其与内胎(3)同轴。3、 根据权利要求1或2所述的金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，其特征在于，所述的内胎(3)与基体(5)之间为紧密配合。4、 根据权利要求1或2所述的金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，其特征在于，当金刚石薄壁钻头刀头为单体式刀头时，压紧螺丝(2)的个数与刀头个数相同。专利摘要本技术公开了一种金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，包括压板、压紧螺丝、内胎、螺杆和锁紧螺母；所述内胎为圆柱状，其通过螺杆一端与压板一侧端面固定连接，所述内胎的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体内径相配合；所述压板近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽，圆环槽的内径与金刚石薄壁钻头刀头内径相配合；所述压紧螺丝从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头进行固定；螺杆的另一端由锁紧螺母拉紧。本技术通过采用同轴的圆环槽和内胎分别对金刚石薄壁钻头的刀头和基体进行定位，不仅装夹方便，而且工作效率高，可以有效防止焊接变形。特别是圆环槽可以放单体式刀头或环形整体式刀头，特别对环形整体式刀头有更好的效果。文档编号B23K26/42GK201415315SQ200920070668公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者刘瑞平, 方啸虎, 温简杰 申请人:上海钻圣和新材料科技有限公司;方啸虎;刘瑞平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石薄壁钻头激光焊接夹具，其特征在于，包括压板（１）、压紧螺丝（２）、内胎（３）、螺杆（４）和锁紧螺母（５）；所述内胎（３）为圆柱状，其通过螺杆（４）一端与压板（１）一侧端面固定连接，所述内胎（３）的外圆直径与金刚石薄壁钻头基体（７）内径相配合；所述压板（１）近内胎一侧开设有与内胎同轴的圆环槽（６），圆环槽（５）的内径与金刚石薄壁钻头刀头（８）内径相配合；所述压紧螺丝（２）垂直从压板侧壁伸入到圆环槽内对刀头（８）进行固定；螺杆（４）的另一端由锁紧螺母（５）拉紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方啸虎，刘瑞平，温简杰，
申请(专利权)人：上海钻圣和新材料科技有限公司，方啸虎，刘瑞平，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]