金刚石薄壁钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石薄壁钻，其包括：与钻机连接的接头、管体和安装于所述管体上的金刚石刀头，所述接头通过连接体与所述管体连接，所述连接体的外壁开有扳口豁口；在所述扳口豁口的断面中，所述扳口豁口的左壁和所述扳口豁口的右壁均相对于所述连接体的径向倾斜设置且倾斜方向一致；或所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的一个与所述连接体的径向平行，所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的另一个相对于所述连接体的径向倾斜设置。本实用新型专利技术通过上述技术方案不仅能保证工人能正确操作，其结构形式还能实现快速拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金刚石钻头
，特别涉及一种金刚石薄壁钻，尤其是建筑工程施工用的金刚石薄壁钻。
技术介绍
金刚石薄壁钻作为一种钻切工具，广泛用于各种建筑工程的钻孔施工。金刚石薄壁钻钻孔还常用作混凝土结构静力切割、拆除的重要手段,其在工业民用建筑施工、结构改造与拆除等行业得到广泛的应用。金刚石薄壁钻从其结构功能来看一般有四部分：与钻机连接的螺接头、薄壁钢管构成的管体、接头和管体的连接体、以及钻头刀头。钻机接头和管体的连接体都有扳口用于快速装卸，目前常用的扳口外壁铣平，此类扳口会因为接头旋向不同，只有两个工位可以操作，且两个方向都可以扳动，操作工人常常忘记钻头的紧松方向，导致反向扳动的时候钻头锁死浪费时间和人力，为工作带来很多不便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种金刚石薄壁钻，其包括：与钻机连接的接头、管体和安装于所述管体上的金刚石刀头，所述接头通过连接体与所述管体连接，所述连接体的外壁开有扳口豁口；在所述扳口豁口的断面中，所述扳口豁口的左壁和所述扳口豁口的右壁均相对于所述连接体的径向倾斜设置且倾斜方向一致；或所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的一个与所述连接体的径向平行，所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的另一个相对于所述连接体的径向倾斜设置。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的口端的宽度大于所述扳口豁口的底端的宽度。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的左壁和右壁均为平面壁。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的左壁或右壁垂直于所述扳口豁口的底端。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的左壁相对于所述扳口豁口的右壁的倾斜角度为5～70°。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述接头的螺纹旋向与所述倾斜方向相反。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口沿所述连接体的轴向延伸。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的深度为1～20mm。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的数量为多道，多道所述扳口豁口沿所述连接体的周向分布。在如上所述的金刚石薄壁钻中，优选，所述扳口豁口的数量为2～18道。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：由于扳口豁口具有方向性，从而方便操作者识别薄壁金刚石钻的安装及拆卸方向，保证操作者操作的正确性，能够满足金刚石薄壁钻快速装卸的需求，具有缩短设备维护时间，使用方便等优点。附图说明图1为本技术实施例提供的一种金刚石薄壁钻的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；其中，图中符号说明如下：11接头、12连接体、13管体、14金刚石刀头、122扳口豁口、1221左壁、1222右壁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。参见图1～2，本技术实施例提供了一种金刚石薄壁钻，其包括：接头11、管体13和金刚石刀头14。接头11与钻机连接以在钻机的驱动下旋转，例如通过螺纹连接，可以为：接头表面形成有外螺纹，钻机形成有螺纹孔，管体13通过连接体12(或称为接头和管体的连接段)与接头11连接，金刚石刀头14安装于管体13上。将金刚石薄壁钻安装于钻机时，通过旋转设置在连接体12上的扳口实现。在连接体12的外壁上开有扳口豁口122以作为金刚石薄壁钻的扳口，由于扳口豁口122具有一定的方向性，从而可以实现快速安装和拆卸金刚石薄壁钻。在扳口豁口122的断面中，可以为：扳口豁口的左壁1221和扳口豁口的右壁1222均相对于连接体12的径向倾斜设置且倾斜方向一致。在其他的实施例中，还可以为：扳口豁口122的左壁1221和右壁1222两者中的一个与连接体12的径向平行，扳口豁口的左壁1221和右壁1222两者中的另一个相对于连接体12的径向倾斜设置。参见图2，例如：扳口豁口122形状的一边(即图2中的左边)为斜边，另一边为直边(即图2中的右边)。综上，由于扳口豁口122具有一定的方向性，从而方便操作者识别金刚石薄壁钻的安装及拆卸方向。在本实施例中可以将金刚石薄壁钻称为金刚石薄壁钻钻头。连接体的径向指的是在连接体的断面上由连接体的轴心指向扳口豁口的底端中心的方向。为了利于加工及便于观察，扳口豁口122的口端的宽度大于扳口豁口122的底端的宽度。扳口豁口122的左壁1221和右壁1222优选均为平面壁。扳口豁口122的左壁1221或右壁1222垂直于扳口豁口122的底端，此时扳口豁口122的断面呈梯形槽。扳口豁口122的左壁1221相对于扳口豁口122的右壁1222的倾斜角度α为3～80°，优选为5～70°。接头11的螺纹旋向与扳口豁口的左壁1221和/或右壁1222的倾斜方向相反；参见图2，当接头11的螺纹为正旋螺纹时，斜边在左边(即左壁1221为斜边)，直边在右边(即右壁1222为直边)；当接头11的螺纹为反旋螺纹时，斜边在右边(即右壁1222为直边)，直边在左边(即左壁1221为直边)。扳口豁口122沿连接体12的轴向延伸，可以贯穿连接体12的轴向，也可以不贯穿。扳口豁口122的深度b为1～20mm。扳口豁口122的数量为多道，多道扳口豁口沿连接体12的周向分布，多道扳口豁口形成的旋转方向与接头的螺纹旋向相反。扳口豁口122的数量优选为2～18道，即在金刚石薄壁钻的连接体12上等分出2～18道扳口豁口。综上所述，本技术实施例的有益效果如下：扳口豁口具有方向性，从而方便操作者识别薄壁金刚石钻的安装及拆卸方向，保证操作者操作的正确性，能够满足金刚石薄壁钻快速装卸的需求，具有缩短设备维护时间，使用方便等优点。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石薄壁钻，包括：与钻机连接的接头、管体和安装于所述管体上的金刚石刀头，所述接头通过连接体与所述管体连接，其特征在于：所述连接体的外壁开有扳口豁口；在所述扳口豁口的断面中，所述扳口豁口的左壁和所述扳口豁口的右壁均相对于所述连接体的径向倾斜设置且倾斜方向一致；或所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的一个与所述连接体的径向平行，所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的另一个相对于所述连接体的径向倾斜设置。

【技术特征摘要】
2015.11.04 CN 20152087426731.一种金刚石薄壁钻，包括：与钻机连接的接头、管体和安装于所述管
体上的金刚石刀头，所述接头通过连接体与所述管体连接，其特征在于：所
述连接体的外壁开有扳口豁口；
在所述扳口豁口的断面中，所述扳口豁口的左壁和所述扳口豁口的右壁
均相对于所述连接体的径向倾斜设置且倾斜方向一致；或
所述扳口豁口的左壁和右壁两者中的一个与所述连接体的径向平行，所
述扳口豁口的左壁和右壁两者中的另一个相对于所述连接体的径向倾斜设
置。
2.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻，其特征在于，所述扳口豁口的
口端的宽度大于所述扳口豁口的底端的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石薄壁钻，其特征在于，所述扳口豁
口的左壁和右壁均为平面壁。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜治军，刘一波，罗晓丽，黄盛林，徐良，赵万林，徐燕军，
申请(专利权)人：北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，安泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11