用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备制造方法及图纸

技术编号:38359254 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:29
本实用新型专利技术涉及镀膜技术领域,提供一种用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备,包括与供气设备相连接的输气管路,输气管路用于向镀膜设备的第二腔室内输送气体;其中,输气管路至少包括第一管路节段,第一管路节段的进气端小于其出气端的截面面积,第一管路节段的进气端与供气设备相连接,出气端用于与第二腔室相连接。在进行破真空作业时,供气设备通过输气管路将气流输送至第二腔室内,气流在经过输气管路中的第一管路节段时,由于其进气端小于出气端的截面面积,则出气端截面变大使气流的流速降低,大幅降低了气流对第二腔室的冲击,解决了电池片易被吹偏、吹碎的缺陷,降低了电池片的破片率。的破片率。的破片率。

【技术实现步骤摘要】
用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜
,尤其涉及一种用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备。

技术介绍

[0002]现有的镀膜设备在镀膜生产过程中,负责电池片出料的腔室每个生产节拍均需抽真空1次、破真空恢复大气压1次,以完成连续生产。为缩短破真空恢复大气压时间以提高产量,现有破真空装置一般是将充气管道的口径做大,进而能够在短时间内充入大量气流。
[0003]然而,由于气流经充气管道直接充入镀膜设备中电池片出料腔室时,气流的流速较快且冲击力大,易吹偏、吹碎腔室内镀膜载体上放置的电池片,因此目前通过在管道出气端设置挡板对气流进行分流,但分流后的气流仍存在流速快、冲击力大的问题,依旧会对镀膜载体上放置的电池片造成影响,进而导致电池片镀膜质量差,破片率高,严重影响产品的产量和质量,并造成原材料的巨大浪费和生产成本的上升。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备,用以解决现有技术中受充入的破真空气流流速快、冲击力大的影响,造成镀膜载体上放置的电池片易被吹偏、吹碎的缺陷,实现避免气流对出料腔体室内电池片的冲击,降低电池片的破片率。
[0005]本技术提供一种用于镀膜设备的破真空装置,包括与供气设备相连接的输气管路,所述输气管路用于向镀膜设备的第二腔室内输送气体;其中,所述输气管路至少包括第一管路节段,所述第一管路节段的进气端小于其出气端的截面面积,所述第一管路节段的进气端与所述供气设备相连接,出气端用于与所述第二腔室相连接。
[0006]根据本技术提供的一种用于镀膜设备的破真空装置,所述输气管路还包括与所述第一管路节段的出气端相连接的第二管路节段,所述第二管路节段与所述第一管路节段之间具有夹角,所述第二管路节段用于与所述第二腔室相连接。
[0007]根据本技术提供的一种用于镀膜设备的破真空装置,所述输气管路还包括与所述第一管路节段的进气端相连接的第三管路节段,所述第一管路节段与所述第三管路节段之间具有夹角,所述第三管路节段与所述供气设备相连接。
[0008]本技术还提供一种镀膜设备,包括:
[0009]第二腔室;
[0010]镀膜载体,设置于所述第二腔室内;以及上述的用于镀膜设备的破真空装置。
[0011]根据本技术提供的一种镀膜设备,还包括设置于所述第二腔室内部的第一腔室,所述第一腔室上设有多个与所述第一腔室的内部相连通的气流通道,且所述气流通道与所述第二腔室相连通。
[0012]根据本技术提供的一种镀膜设备,所述第二腔室内对称设有两个所述第一腔室,所述镀膜载体位于两所述第一腔室之间。
[0013]根据本技术提供的一种镀膜设备,所述输气管路的出气端设有挡板,所述输气管路的出气端与所述挡板之间具有间隙,且所述挡板位于所述第一腔室内。
[0014]根据本技术提供的一种镀膜设备,所述第二腔室包括相连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔室和所述镀膜载体均位于所述第一腔体内,所述第二腔体内设有填充物料。
[0015]根据本技术提供的一种镀膜设备,所述第一腔室包括设置于所述第二腔室内侧壁的多个挡条,多个所述挡条之间围成所述第一腔室的内部空间,且多个所述挡条之间设有封板,所述气流通道设置于所述封板上。
[0016]根据本技术提供的一种镀膜设备,所述封板通过多个支撑件与所述第二腔室的内侧壁相连接。
[0017]本技术提供的一种用于镀膜设备的破真空装置及镀膜设备,第二腔室作为镀膜设备中电池片出料的腔室,第二腔室内的镀膜载体用于承载电池片,进行破真空作业时,供气设备通过输气管路将气流输送至第二腔室内,气流在经过输气管路中的第一管路节段时,由于其进气端小于出气端的截面面积,则出气端截面变大使气流的流速降低,大幅降低了气流对第二腔室的冲击,进而避免气流进入第二腔室时冲击镀膜载体上承载的电池片,解决了电池片易被吹偏、吹碎的缺陷,进而提高了电池片镀膜质量,降低了电池片的破片率,整体提高了产品的产量和质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的镀膜设备的截面图;
[0020]图2是本技术提供的镀膜设备的主视图;
[0021]图3是本技术提供的镀膜设备的侧视图;
[0022]图4是本技术提供的第一腔室的结构示意图;
[0023]图5是本技术提供的封板的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1:输气管路;101:第一管路节段;102:第二管路节段;103:第三管路节段;2:第一腔室;201:挡条;202:封板;3:第二腔室;301:第一腔体;302:第二腔体;4:气流通道;5:挡板;6:填充物料;7:支撑件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“第一方面实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜设备的破真空装置,其特征在于,包括与供气设备相连接的输气管路(1),所述输气管路(1)用于向镀膜设备的第二腔室(3)内输送气体;其中,所述输气管路(1)至少包括第一管路节段(101),所述第一管路节段(101)的进气端小于其出气端的截面面积,所述第一管路节段(101)的进气端与所述供气设备相连接,出气端用于与所述第二腔室(3)相连接。2.根据权利要求1所述的用于镀膜设备的破真空装置,其特征在于,所述输气管路(1)还包括与所述第一管路节段(101)的出气端相连接的第二管路节段(102),所述第二管路节段(102)与所述第一管路节段(101)之间具有夹角,所述第二管路节段(102)用于与所述第二腔室(3)相连接。3.根据权利要求1

2任一项所述的用于镀膜设备的破真空装置,其特征在于,所述输气管路(1)还包括与所述第一管路节段(101)的进气端相连接的第三管路节段(103),所述第一管路节段(101)与所述第三管路节段(103)之间具有夹角,所述第三管路节段(103)与所述供气设备相连接。4.一种镀膜设备,其特征在于,包括:第二腔室(3);镀膜载体,设置于所述第二腔室(3)内;以及权利要求1

3任一项所述的用于镀膜设备的破真空装置。5.根据权利要求4所述的镀膜设备,其特征在于,还包括设置于所述第二腔室(3)内部的第一腔室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓军闫宁宁李伟
申请(专利权)人:三一硅能株洲有限公司
类型:新型
国别省市:

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