一种棉胎生产加工用揉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉胎生产加工用揉磨装置，涉及揉磨装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板内部的顶部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的顶部固定安装有第二电机，所述支架的中间内部贯穿且固定安装有限位圈，所述限位圈的中间转动安装有转动柱，所述第二电机的输出端贯穿固定盒且固定连接转动柱。本实用新型专利技术，通过滑动块的设置，可以使支架带动转动柱下降，以此让压板压住棉胎表面，再打开第二电机，是第二电机带动转动柱进行转动，以此对棉胎表面糅合，这样操作可以避免人工操作，浪费人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
一种棉胎生产加工用揉磨装置


[0001]本技术涉及揉磨装置
，具体为一种棉胎生产加工用揉磨装置。

技术介绍

[0002]以棉花为原料，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的用于铺垫、覆盖的纺织物称作棉胎。棉胎俗称棉絮、被絮。
[0003]专利号为CN203238028U的中国技术公开了一种棉胎，胎，包括胎体，其特征是在所述胎体的四周边缘设有采用布带缝制的绗缝包边或者设有采用多线缝制的包边。本技术棉胎由于在四周边缘设有布带的绗缝包边或者多线包边，可以大大增强棉胎边缘的拉扯能力，保护棉胎的边缘不易被损坏，防止胎体变形改变尺寸大小，避免出现纱棉分离脱层，提高产品质量，改善视觉观感，但是该装置在成型之前需要进行糅合加工，因此提出一种棉胎生产加工用揉磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉胎生产加工用揉磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉胎生产加工用揉磨装置，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有支撑板，所述支撑板内部的顶部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的顶部固定安装有第二电机，所述支架的中间内部贯穿且固定安装有限位圈，所述限位圈的中间转动安装有转动柱，所述第二电机的输出端贯穿固定盒且固定连接转动柱，所述转动柱的底部固定安装有压板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有底柱。
[0006]优选的，所述底柱的顶部固定安装有底座，所述底柱的底部固定安装有滚轮。
[0007]优选的，所述支撑板的底部固定安装有第一电机，所述支撑板的中间内部转动安装有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆和滑动块的中间内部螺纹连接，所述第一电机的输出端贯穿支撑板且固定连接螺纹杆。
[0009]优选的，所述支撑板的一端固定安装有转架，所述转架的内部转动安装有纱网。
[0010]优选的，所述支撑板的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板和第一电机、第二电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种棉胎生产加工用揉磨装置，通过滑动块的设置，可以使支架带动转动柱下降，以此让压板压住棉胎表面，再打开第二电机，是第二电机带动转动柱进行转动，以此对棉胎表面糅合，这样操作可以避免人工操作，浪费人力。
[0013]该一种棉胎生产加工用揉磨装置，通过滑槽的内部滑动安装的底柱，可以使底柱
带动底座进行滑动，在需要对棉胎进行翻面时，方便从压板的底部滑出，在进行翻面，比较便捷，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的后视立体图；
[0016]图3为本技术的连接架立体图；
[0017]图4为本技术的压板立体图；
[0018]图5为本技术的支撑板立体图；
[0019]图6为本技术的底座立体图。
[0020]图中：1、底板；2、滑槽；3、支撑板；4、控制面板；5、第一电机；6、螺纹杆；7、滑动块；8、连接架；9、支架；10、转动柱；11、第二电机；12、限位圈；13、压板；14、固定盒；15、底座；16、滚轮；17、底柱；18、纱网；19、转架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种技术方案：一种棉胎生产加工用揉磨装置，包括底板1，底板1的顶部两侧固定安装有支撑板3，支撑板3内部的顶部滑动安装有滑动块7，滑动块7的一侧固定安装有连接架8，连接架8的内部固定安装有支架9，支架9的顶部固定安装有固定盒14，固定盒14的顶部固定安装有第二电机11，支架9的中间内部贯穿且固定安装有限位圈12，限位圈12的中间转动安装有转动柱10，第二电机11的输出端贯穿固定盒14且固定连接转动柱10，转动柱10的底部固定安装有压板13，底板1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有底柱17。
[0023]需要注意的是，在本次申请中，通过打开第二电机11，以此让第二电机11带动转动柱10进行转动，让转动柱10带动压板13进行转动，对棉胎的表面进行糅合，支架9中间内部贯穿且固定安装的限位圈12，可以将转动柱10固定在支架9的中间，转动柱10和限位圈12连接的部分直径较小，这样设置可以在限位圈12的中间保持固定，也能在转动时不会卡涩，同时支撑板3内部的顶部滑动安装的滑动块7，可以带动支架9在支撑板3的内部进行上下滑动，在需要放置棉胎时比较方便。
[0024]如图6所示，底柱17的顶部固定安装有底座15，底柱17的底部固定安装有滚轮16。
[0025]需要注意的是，在本次申请中，通过滚轮16的设置，可以通过推动底座15，可以使滚轮16转动，以此带动底柱17和底座15在滑槽2的内部进行滑动，在需要更换棉胎时，可以通过此设置，将底柱17和底座15滑出压板13的底部，方便更换棉胎。
[0026]如图5所示，支撑板3的底部固定安装有第一电机5，支撑板3的中间内部转动安装有螺纹杆6。
[0027]如图5所示，螺纹杆6和滑动块7的中间内部螺纹连接，第一电机5的输出端贯穿支
撑板3且固定连接螺纹杆6。
[0028]需要注意的是，在本次申请中，通过打开第一电机5，可以让第一电机5的输出端带动螺纹杆6进行转动，以此让螺纹杆6带动滑动块7进行上升和下降，这样设置，可以让滑动块7带动连接架8进行上升和下降，可以这样操作方便更换棉胎和对棉胎进行翻面。
[0029]如图2所示，支撑板3的一端固定安装有转架19，转架19的内部转动安装有纱网18。
[0030]需要注意的是，在本次申请中，在底座15上放置棉胎时，通过转架19的内部转动安装的纱网18，可以方便人员对纱网18进行转动，扯至棉胎表面，对棉胎进行覆盖，这样设置，可以在对棉胎表面进行糅合，使棉胎成型之后，增加棉胎的透气性。
[0031]如图1所示，支撑板3的一侧固定安装有控制面板4，控制面板4和第一电机5、第二电机11电性连接。
[0032]需要注意的是，在本次申请中，通过控制面板4的设置，可以更加方便的对第一电机5、第二电机11进行电性连接。
[0033]工作原理：通过打开第二电机11，以此让第二电机11带动转动柱10进行转动，让转动柱10带动压板13及行转动，对棉胎的表面进行糅合，支架9中间内部贯穿且固定安装的限位圈12，可以将转动柱10固定在支架9的中间，转动柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉胎生产加工用揉磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部的顶部滑动安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)的内部固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有固定盒(14)，所述固定盒(14)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述支架(9)的中间内部贯穿且固定安装有限位圈(12)，所述限位圈(12)的中间转动安装有转动柱(10)，所述第二电机(11)的输出端贯穿固定盒(14)且固定连接转动柱(10)，所述转动柱(10)的底部固定安装有压板(13)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有底柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种棉胎生产加工用揉磨装置，其特征在于：所述底柱(17)的顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭，罗小龙，姚佳，
申请(专利权)人：四川省三台新川棉花有限责任公司，
类型：新型
国别省市：