本实用新型专利技术公开了一种纺织布料生产线用加湿装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧表面贯穿设置有加热棒，所述回收箱的一侧表面设置有加湿箱，所述回收箱的顶部一侧设置有立板，所述立板的顶部一侧设置有分流板，所述分流板的底部设置有雾化喷头，所述立板的一侧通过底座设置有抽液泵，所述抽液泵的进水端和出水端分别通过导流管与加湿箱和分流板的顶部连接。该一种纺织布料生产线用加湿装置，在日常使用的过程中，可通过回收箱对加湿过程导出的水进行实时回收，并且通过加热棒进行实时高温加热，将回收的水进行实时蒸发成水蒸气，通过水蒸气上飘实现对布料进行二次加湿，实现了水资源的循环回收利用，避免造成了水资源的浪费。避免造成了水资源的浪费。避免造成了水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料生产线用加湿装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织布料生产线用加湿装置
技术介绍
[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在生产过程中需要进行加湿处理。
[0003]如公告号为CN 110438687 A的技术专利中公开了一种纺织用纺织布料加湿装置，包括底部支撑基板。本专利技术能够将布料实现自主牵引的前提下，再进行布料表面的杂物清除、雾状加湿和抹匀处理，从而使得加湿后的成本不会残留杂物，同时成本加湿均匀，成品质量好，而且，该装置具有绒毛对立式表面垃圾清除机构，能够将经过将经过的布料上下表面进行垃圾清除功能，提高其抗外环环境功能，此外，该装置具有吸水反向螺纹纵向调节式布料抹匀吸水机构，能够将布料两表面的液体进行一部分的稀释作用，再将残留的液体均匀的分布在布料表面，另外，该装置具有螺旋弹簧式顶部牵引施压机构，能够在螺旋弹簧的作用下，实现施压作用，从而实现牵引。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题:该技术中虽然能够在螺旋弹簧的作用下，实现施压作用，从而实现牵引，但是无法对加湿过程中的水液进行回收利用，导致水资源的浪费比较严重，同时对面料的加湿效果不佳，影响面料生产的整体质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺织布料生产线用加湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料生产线用加湿装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧表面贯穿设置有加热棒，所述回收箱的一侧表面设置有加湿箱，所述回收箱的顶部一侧设置有立板，所述立板的顶部一侧设置有分流板，所述分流板的底部设置有雾化喷头，所述立板的一侧通过底座设置有抽液泵，所述抽液泵的进水端和出水端分别通过导流管与加湿箱和分流板的顶部连接。
[0007]优选的，所述雾化喷头沿着分流板的底部矩阵式等距离排布，且回收箱的顶部设置有过滤网。
[0008]优选的，所述加湿箱的顶部一侧设置有进液口，所述加湿箱靠近底部的一侧设置有观察窗，所述回收箱的底部设置有排放口，且排放口上设置有控制阀。
[0009]优选的，所述回收箱的底部靠近四个边角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动器。
[0010]优选的，所述回收箱的一侧表面设置有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与抽液泵和加热棒的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述回收箱的一侧表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与抽液泵和加热棒的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种纺织布料生产线用加湿装置，在日常使用的过程中，可通过回收箱对加湿过程导出的水进行实时回收，并且通过加热棒进行实时高温加热，将回收的水进行实时蒸发成水蒸气，通过水蒸气上飘实现对布料进行二次加湿，实现了水资源的循环回收利用，避免造成了水资源的浪费。
[0014]该一种纺织布料生产线用加湿装置，在日常使用的过程中，通过抽液泵将加湿箱内部的水分抽出，并且通过导流管输送到分流板内部，通过分流板进行分流到不同的雾化喷头实现喷洒加湿，使得加湿的更加均匀效果更好，避免了水颗粒过大对纺织布料造成损坏，同时也能有利于纺织布料内部的纤维能更好的吸收水分，有效提高了布料生产的整体质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的回收箱部分俯视图；
[0018]图4为本技术的分流板底部结构示意图；
[0019]图中：1、立板；2、抽液泵；3、底座；4、蓄电池；5、控制按钮；6、加热棒；7、过滤网；8、回收箱；9、分流板；10、导流管；11、进液口；12、加湿箱；13、观察窗；14、制动器；15、万向轮；16、雾化喷头；17、控制阀；18、排放口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料生产线用加湿装置，包括回收箱8，回收箱8的一侧表面贯穿设置有加热棒6，通过回收箱8对加湿过程导出的水进行实时回收，并且通过加热棒6进行实时高温加热，将回收的水进行实时蒸发成水蒸气，通过水蒸气上飘实现对布料进行二次加湿，实现了水资源的循环回收利用，回收箱8的一侧表面设置有加湿箱12，可对加湿需要使用的水进行实时储存，回收箱8的顶部一侧设置有立板1，立板1的顶部一侧设置有分流板9，可将加湿的水进行实时均匀的分配到各个雾化喷头16内部，分流板9的底部设置有雾化喷头16，通过抽液泵2将加湿箱12内部的水分抽出，并且通过导流管10输送到分流板9内部，通过分流板9进行分流到不同的雾化喷头16实现喷洒加湿，立板1的一侧通过底座3设置有抽液泵2，抽液泵2的进水端和出水端分别通过导流管10与加湿箱12和分流板9的顶部连接，雾化喷头16沿着分流板9的底部矩阵式等距离排布，可使导出的水雾更加均匀，且回收箱8的顶部设置有过滤网7，可对加湿后回收的水进行实时过滤，将回收水内部的大直径杂质进行除去，使得回收水的纯净度更高。
[0022]加湿箱12的顶部一侧设置有进液口11，加湿箱12靠近底部的一侧设置有观察窗13，可对加湿箱12内部的水量进行实时观察，方便及时的进行添加补充，回收箱8的底部设置有排放口18，且排放口18上设置有控制阀17，可将清洗使用后的废水进行实时导出排放到指定地点，避免造成环境污染，回收箱8的底部靠近四个边角处皆设置有万向轮15，且万向轮15上皆设置有制动器14，可将装置整体进行移动到任意生产线位置处使用，提高了使用的灵活性操作更加节省力气，回收箱8的一侧表面设置有蓄电池4，且蓄电池4的输出端通过导线与抽液泵2和加热棒6的输入端电性连接，可为抽液泵2和加热棒6运行提供独立且充足的电力能源，回收箱8的一侧表面设置有控制按钮5，且控制按钮5的输出端通过导线与抽液泵2和加热棒6的输入端电性连接，可方便通过人工控制抽液泵2和加热棒6进行协调运行，避免造成能源浪费以及抽液泵2和加热棒6长时间闲置运行导致故障发生。
[0023]工作原理：当需要进行布料生产加湿工作时，首先可通过万向轮15将装置整体进行移动到任意生产线位置处，并通过制动器14进行实时限位固定，将雾化喷头16对着需要加湿的布料处，通过抽液泵2将加湿箱12内部的水分抽出，并且通过导流管10输送到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料生产线用加湿装置，包括回收箱(8)，其特征在于：所述回收箱(8)的一侧表面贯穿设置有加热棒(6)，所述回收箱(8)的一侧表面设置有加湿箱(12)，所述回收箱(8)的顶部一侧设置有立板(1)，所述立板(1)的顶部一侧设置有分流板(9)，所述分流板(9)的底部设置有雾化喷头(16)，所述立板(1)的一侧通过底座(3)设置有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的进水端和出水端分别通过导流管(10)与加湿箱(12)和分流板(9)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产线用加湿装置，其特征在于：所述雾化喷头(16)沿着分流板(9)的底部矩阵式等距离排布，且回收箱(8)的顶部设置有过滤网(7)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产线用加湿装置，其特征在于：所述加湿箱(12)的顶部一侧设置有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚旭，罗小龙，姚佳，
申请(专利权)人：四川省三台新川棉花有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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