一种气箱式脉冲袋收尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种气箱式脉冲袋收尘器，涉及脉冲袋收尘技术领域，现提出如下方案，收尘箱机构，所述收尘箱机构包括箱体，所述箱体的底端连通有废料斗；更换机构，所述更换机构安装在箱体上；出料机构，所述出料机构安装在废料斗的底部；隔绝机构，所述隔绝机构安装在更换机构上；本发明专利技术通过抽拉更换的方式将滤袋拉出箱体实现无障碍快捷更换，无需进入设备内部和设备顶部，安全性高，本设备在清理时将多个滤袋单隔离，避免清理过程中清理的灰尘落在其他的滤袋上，导致清理效果差的问题，而且本装置增加颗粒的重量，使大部分颗粒落在废料斗内，小部分颗粒吸附在滤袋上，降低滤袋清理频率，保障滤袋使用寿命。保障滤袋使用寿命。保障滤袋使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气箱式脉冲袋收尘器


[0001]本专利技术涉及脉冲袋收尘
，尤其涉及一种气箱式脉冲袋收尘器。

技术介绍

[0002]脉冲袋收尘器是一种高效率的袋除尘器，它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰程度不够而喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，具有广阔的应用范围气箱式脉冲袋收尘器可广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶熟料冷却机和各种磨机等收尘系统；也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN206454398U的气箱式脉冲袋收尘器包括箱体、灰斗和喷吹机构，灰斗设置在箱体的下方，喷吹机构包括喷吹管，在箱体内设置有竖隔板，竖隔板将箱体沿纵向分隔成过滤室和分气室，过滤室的上端设置有花板，过滤室内设置有若干个滤袋，滤袋的袋口安装在花板上；分气室的右侧面设置有进气口，分气室的左侧面设置有出气口；分气室内设置有斜隔板，分气室的上端设置有横隔板，横隔板上开设有通气孔，通气孔上设置有开关阀，通过气箱对滤袋进行喷吹清灰，仅需要较少脉冲阀和喷吹管即可实现，设备结构简单紧凑，占用空间较少；同时在清灰时切断出气口，保证气箱内的压缩空气全部用于滤袋的喷吹清灰，清灰的效果较好，设备允许的进气量范围更大。
[0004]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，
[0005]清理的过程中，压缩气体使滤袋变形，使灰尘抖落，但是因为空间的问题，会导致灰尘抖落在其他滤袋上，导致清理残留，而且滤袋在长时间使用后会出现老化的情况，而且一些顽固灰尘无法再通过脉冲吹气进行清理，导致滤袋过滤效率变差，无法继续使用，那么需要更换，上述方案更换困难，需要进入设备顶部和设备内部才能进行更换。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器，解决了清理的过程中，压缩气体使滤袋变形，使灰尘抖落，但是因为空间的问题，会导致灰尘抖落在其他滤袋上，导致清理残留，而且滤袋在长时间使用后会出现老化的情况，而且一些顽固灰尘无法再通过脉冲吹气进行清理，导致滤袋过滤效率变差，无法继续使用，那么需要更换，上述方案更换困难，需要进入设备顶部和设备内部才能进行更换问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种气箱式脉冲袋收尘器，包括收尘箱机构，所述收尘箱机构包括箱体，所述箱体的底端连通有废料斗；
[0009]更换机构，所述更换机构安装在箱体上；
[0010]出料机构，所述出料机构安装在废料斗的底部；
[0011]隔绝机构，所述隔绝机构安装在更换机构上；
[0012]多个滤袋，多个所述滤袋安装在出更换机构上；
[0013]脉冲清尘机构，所述脉冲清尘机构安装在箱体上；
[0014]喷洒机构，所述喷洒机构安装在箱体上。
[0015]进一步地，所述收尘箱机构还包括固定在废料斗外壁的多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定有静音垫，所述箱体的一侧连通有进气管，所述箱体的顶部开设有出气管，所述箱体的内壁固定有气流分布板，气流分布板对进入的气流进行阻挡，使大颗粒灰尘通过惯性下坠。
[0016]进一步地，所述更换机构包括固定在箱体外壁的多个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑板，多个所述滑板的一侧固定连接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手，所述箱体的一侧转动连接有挡板，所述门板的一侧固定有滤袋安装板，所述滤袋安装板上贯穿开设有多个滤袋安装口，所述滤袋螺纹套设在滤袋安装口的内部，更换机构方便在滤袋寿命结束后对其进行便捷更换，无需进入设备内部和设备顶部操作，安全性高。
[0017]进一步地，所述出料机构包括与废料斗底部相连通的绞龙筒，所述绞龙筒的内部转动连接有绞龙，所述绞龙筒的一侧安装有电机一，所述电机一的输出轴与绞龙的一端固定连接，所述绞龙筒的底部开设有出料口，所述绞龙筒的外部滑动连接有弧形密封板，出料机构通过绞龙使废料排出废料斗。
[0018]进一步地，所述隔绝机构包括套设在滤袋外部的铝箔折叠排烟管，所述铝箔折叠排烟管的底端与滤袋安装板固定连接，多个所述滤袋的外部套设有同一个移动板，多个所述铝箔折叠排烟管的底端与同一个移动板顶部固定连接，所述滤袋安装板的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有螺杆，所述滤袋安装板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆套设在移动板的外部，隔绝机构在滤袋统一清理的时候，使滤袋与滤袋隔开，避免灰尘吸附在其他的滤袋上，避免清理残留。
[0019]进一步地，所述脉冲清尘机构包括固定在箱体一侧的支撑架，所述支撑架上固定连接有喷吹清灰气包，所述箱体的内部安装有多条管路，所述管路的底部连通有多个喷气嘴，所述管路的一端连通有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的另一端与喷吹清灰气包连通，脉冲清尘机构通过压缩气体膨胀使滤袋变形，使灰尘与滤袋脱离，实现清尘。
[0020]进一步地，所述喷洒机构包括分别固定在箱体两侧的两个供水管，所述供水管的一端连通有水雾喷头，所述供水管的另一端连通有供水器，喷洒机构通过水雾喷洒使灰尘颗粒增重，大大减少滤袋吸附颗粒的数量，提高滤袋的寿命。
[0021]进一步地，所述门板的一侧安装有控制器，所述控制器与电机一电性连接，所述控制器与电机二电性连接，所述控制器与电磁脉冲阀电性连接。
[0022]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过安装更换机构和出料机构，更换机构方便在滤袋寿命结束后对其进行便捷更换，无需进入设备内部和设备顶部操作，安全性高，出料机构通过绞龙使废料排出废料斗。
[0024]2、本专利技术通过安装喷洒机构和隔绝机构，隔绝机构在滤袋统一清理的时候，使滤袋与滤袋隔开，避免灰尘吸附在其他的滤袋上，避免清理残留，喷洒机构通过水雾喷洒使灰尘颗粒增重，大大减少滤袋吸附颗粒的数量，提高滤袋的寿命。
[0025]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过抽拉更换的方式将滤袋拉出箱体实现无障碍快捷更换，无需进入设备内部和设备顶部，安全性高，本设备在清理时将多个滤袋单隔离，避免清理过程中清理的灰尘落在其他的滤袋上，导致清理效果差的问题，而且
本装置增加颗粒的重量，使大部分颗粒落在废料斗内，小部分颗粒吸附在滤袋上，降低滤袋清理频率，保障滤袋使用寿命。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的立体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的剖面结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的工作状态结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的隔绝机构4结构示意图；
[0030]图5为图4内A处局部放大结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种气箱式脉冲袋收尘器的箱体11内部结构示意图。
[0032]图中：1、收尘箱机构；11、箱体；12、支撑杆；13、静音垫；14、气流分布板；15、出气管；16、进气管；17、废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气箱式脉冲袋收尘器，包括收尘箱机构(1)，其特征在于，所述收尘箱机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的底端连通有废料斗(17)；更换机构(2)，所述更换机构(2)安装在箱体(11)上；出料机构(3)，所述出料机构(3)安装在废料斗(17)的底部；隔绝机构(4)，所述隔绝机构(4)安装在更换机构(2)上；多个滤袋(5)，多个所述滤袋(5)安装在出更换机构(2)上；脉冲清尘机构(6)，所述脉冲清尘机构(6)安装在箱体(11)上；喷洒机构(7)，所述喷洒机构(7)安装在箱体(11)上。2.根据权利要求1所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述收尘箱机构(1)还包括固定在废料斗(17)外壁的多个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端固定有静音垫(13)，所述箱体(11)的一侧连通有进气管(16)，所述箱体(11)的顶部开设有出气管(15)，所述箱体(11)的内壁固定有气流分布板(14)。3.根据权利要求2所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述更换机构(2)包括固定在箱体(11)外壁的多个滑轨(21)，所述滑轨(21)的内部滑动连接有滑板(22)，多个所述滑板(22)的一侧固定连接有门板(23)，所述门板(23)的一侧固定连接有把手(24)，所述箱体(11)的一侧转动连接有挡板(25)，所述门板(23)的一侧固定有滤袋安装板(26)，所述滤袋安装板(26)上贯穿开设有多个滤袋安装口，所述滤袋(5)螺纹套设在滤袋安装口的内部。4.根据权利要求3所述的一种气箱式脉冲袋收尘器，其特征在于，所述出料机构(3)包括与废料斗(17)底部相连通的绞龙筒(31)，所述绞龙筒(31)的内部转动连接有绞龙(34)，所述绞龙筒(31)的一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓忠，吴旭明，夏冰，
申请(专利权)人：兰溪华能输送设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：