一种分体式风道结构及风管机制造技术

本申请提供一种分体式风道结构及风管机，涉及空调技术领域。本申请中的风道结构包括蜗舌和蜗壳，所述蜗舌一体成型在所述底座上，所述蜗壳与所述底座可拆卸连接，且所述蜗壳与所述蜗舌之间形成风管机的风道。本申请中通过将蜗舌一体成型在底座上，且蜗壳与所述底座可拆卸连接，从而生产加工时，底座和蜗壳能够独自加工成型，再将底座和蜗壳组装以在蜗壳与所述蜗舌之间形成风管机的风道。与现有技术中整体式的风道结构相比，本申请中分离成型的底座结构和蜗壳结构更简单，有利于简化模具结构和生产工艺，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式风道结构及风管机


[0001]本申请涉及空调
，具体涉及一种分体式风道结构及风管机。

技术介绍

[0002]风管机也称家庭中央空调，其能够隐藏安装在吊顶里，不占用地面空间、能够更好的融入装修，具有安装美观、节省空间、性价比高的优势，越来越受到家庭用户的青昧，市场销售份额不断增加。
[0003]目前大量使用的风管机的风道结构为整体式，也即底座、蜗壳、蜗舌、接水盘为一体式结构，其结构相对复杂，相应地，其成型所需的模具、以及生产工艺也较为复杂，导致成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种分体式风道结构，旨在解决现有的一体式风道结构复杂导致生产成本较高的技术问题。
[0005]一方面，本申请提供一种分体式风道结构，用于风管机，所述风管机包括底座，所述风道结构包括蜗舌和蜗壳，所述蜗舌一体成型在所述底座上，所述蜗壳与所述底座可拆卸连接，且所述蜗壳与所述蜗舌之间形成风管机的风道。
[0006]在本申请一种可能的实现方式中，所述底座的两端均设有支撑架，所述支撑架背离所述底座的一端设有第一定位部，所述蜗壳上设有与所述第一定位部配合的第二定位部，所述蜗壳与所述支撑架可拆卸连接。
[0007]在本申请一种可能的实现方式中，所述底座的两端均设有支撑架，所述支撑架上设有螺钉柱，所述蜗壳上设有与所述螺钉柱相适配的螺钉孔。
[0008]在本申请一种可能的实现方式中，所述蜗舌具有迎风面、导风面以及连接所述迎风面和所述导风面的圆弧面，所述迎风面为平面，导风面为第一弧曲面。
[0009]在本申请一种可能的实现方式中，沿气流的流动方向，所述蜗壳内侧前部设有与风叶适配的第一弧面，所述蜗壳内侧前部设有第二弧面。
[0010]在本申请一种可能的实现方式中，所述底座和蜗舌为塑料件；和/或，所述蜗壳为泡沫件。
[0011]另一方面，本申请提供一种风管机，包括底座以及所述的风道结构。
[0012]在本申请一种可能的实现方式中，所述风管机还包括风叶和换热器，所述风叶设置在所述风道内，所述风叶固定在所述支撑架上，所述换热器位于所述风叶背离所述蜗舌的一侧。
[0013]在本申请一种可能的实现方式中，所述底座还包括接水盘，所述接水盘和所述蜗舌一体成型在所述底座上。
[0014]在本申请一种可能的实现方式中，所述底座还包括第一泡沫，所述第一泡沫位于所述支撑架的内侧；
[0015]和/或，所述底座还包括第二泡沫，所述第二泡沫位于所述蜗舌背离所述蜗壳的一侧。
[0016]本申请中通过将蜗舌一体成型在底座上，且蜗壳与所述底座可拆卸连接，从而生产加工时，底座和蜗壳能够独自加工成型，再将底座和蜗壳组装以在蜗壳与所述蜗舌之间形成风管机的风道。与现有技术中整体式的风道结构相比，本申请中分离成型的底座结构和蜗壳结构更简单，有利于简化模具结构和生产工艺，降低生产成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例提供的风管机的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例提供的风管机的局部截面示意图；
[0020]图3是图1中风管机的底座的一个实施例的结构示意图。
[0021]附图说明：
[0022]100、风管机；10、底座；11、支撑架；111、第一定位部；12、接水盘；13、第一泡沫；14、第二泡沫；112、螺钉柱；20、风道结构；21、蜗舌；211、迎风面；212、圆弧面；213、导风面；22、蜗壳；221、第一弧面；222、第二弧面；23、风道；24、风叶；25、换热器；26、加热器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以
避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0027]本申请实施例提供一种分体式风道结构及风管机，旨在解决现有的一体式风道结构复杂，导致生产成本较高的技术问题，以下分别进行详细说明。
[0028]本申请实施例提供一种风管机，请参阅图1至图3，需要说明是图1和图2中仅示出了本申请中风管机的部分结构。该风管机100包括底座10和设置于底座10上的风道结构20。其中，风道结构20包括蜗舌21和蜗壳22。蜗舌21一体成型在所述底座10上，所述蜗壳22与所述底座10可拆卸连接，且所述蜗壳22与所述蜗舌21之间形成风管机100的风道23。
[0029]需要说明的是，所述蜗壳22与所述底座10可拆卸连接可以是蜗壳22与底座10螺纹连接，或蜗壳22与底座10卡接，或蜗壳22与底座10粘接，在此不做限定。以螺纹连接为例，示例性地，蜗壳22上设有第一螺纹孔(图中未标示)，底座10上设有第二螺纹孔(图中未标示)，螺钉(图中未标示)同时穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔锁紧蜗壳22和底座10。本申请的主要改进点在于将蜗舌21一体成型在底座10上，蜗壳22与底座10为拆分式的结构设计。其中，蜗舌21和蜗壳22的具体结构可根据需要进行设定，也可以是现有的结构，在此不做限定。
[0030]可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式风道结构，其特征在于，用于风管机，所述风管机包括底座，所述风道结构包括蜗舌和蜗壳，所述蜗舌一体成型在所述底座上，所述蜗壳与所述底座可拆卸连接，且所述蜗壳与所述蜗舌之间形成风管机的风道。2.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述底座的两端均设有支撑架，所述支撑架背离所述底座的一端设有第一定位部，所述蜗壳上设有与所述第一定位部配合的第二定位部，所述蜗壳与所述支撑架可拆卸连接。3.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述底座的两端均设有支撑架，所述支撑架上设有螺钉柱，所述蜗壳上设有与所述螺钉柱相适配的螺钉孔。4.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述蜗舌具有迎风面、导风面以及连接所述迎风面和所述导风面的圆弧面，所述迎风面为平面，导风面为第一弧曲面。5.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽珍，王振勇，孙小洪，余明养，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：