传送辊双头打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了传送辊双头打孔设备，它包括安装座，安装座上安装有两个调节装置；每个调节装置上均安装有调节座，每个调节座顶面的中部均设置有支撑固定座；每个支撑固定座的内侧壁上均安装有两个固定装置，支撑固定座的两侧均设置有支撑升降气缸；两个支撑升降气缸之间安装有支撑移动座；支撑移动座上也设置有固定装置；每个调节装置的上方均设置有龙门架，每个龙门架上均设置有滑动装置；每个滑动装置上均设置有冲孔升降气缸、冲孔支撑板、冲孔电机和冲孔头；所有固定装置呈三角形状分布。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有使用灵活性高、打孔效果好、使用稳定性高、使用安全性高、散热效果好、使用寿命长和清理方便的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
传送辊双头打孔设备


[0001]本技术涉及一种传送辊加工设备，特别是传送辊双头打孔设备。

技术介绍

[0002]传送辊是输送机中实现循环传动工作的基础部件之一，而为了方便传送辊安装在机架上，需要利用打孔设备在传送辊的端部进行打孔工作，使得传送辊的端部具有用于安装紧固件的安装孔；目前，一般的打孔设备只具有一个打孔头，而传送辊具有两个端部，导致再具体进行打孔工作的时候，都是先对传送辊的一端部进行打孔，然后在对另一端部进行打孔，且为了保证打孔效果，需要在每次打孔前，由人工对打孔的位置进行调节，同时对传送辊进行固定，导致每对传送辊进行打孔工作，都需要耗费大量的时间和劳动力，进而影响了整体的工作效率。因此，在对现有的传送辊进行打孔工作的过程中存在着工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种传送辊双头打孔设备。本技术具有工作效率高的优点。
[0004]本技术的技术方案：传送辊双头打孔设备，包括安装座，安装座的顶面上安装有两个呈对称设置的调节装置；每个调节装置上均安装有调节座，每个调节座顶面的中部均设置有呈圆弧形的支撑固定座；每个支撑固定座的内侧壁上均安装有两个对称设置的固定装置，支撑固定座的两侧均设置有支撑升降气缸；两个支撑升降气缸之间安装有位于支撑固定座上方的呈圆弧形的支撑移动座，支撑移动座呈弧口朝下设置；支撑移动座内底面中部也设置有固定装置；每个所述调节装置的上方均设置有龙门架，每个龙门架的内顶面上均设置有滑动装置；每个滑动装置上均设置有冲孔升降气缸，每个冲孔升降气缸上均连接有冲孔支撑板；每个冲孔支撑板的顶面上均设置有冲孔电机，每个冲孔电机上均安装有位于冲孔支撑板下方的冲孔头；所有所述固定装置呈三角形状分布。
[0005]前述的传送辊双头打孔设备中，所述固定装置包括固定气缸，固定气缸上安装有固定板；固定板的中部设有安装槽，安装槽内设置有吸盘；固定板的两侧边上均通过扭簧转动安装有弧形的弹性板；所述固定板和两个弹性板上均设置有减震垫；所述支撑固定座和支撑移动座上对应每个固定气缸的位置处均设有凹槽。
[0006]前述的传送辊双头打孔设备中，所述调节装置包括第一伺服电机，第一伺服电机上安装有用于安装调节座的第一滚珠丝杠；第一滚珠丝杠的两端部均设置有限位板，每个限位板上面向另一个限位板的侧面上均设置有限位开关，限位开关与第一伺服电机电性连接；所述第一滚珠丝杠的两侧均设置有滑轨，调节座滑动安装在两个滑轨之间。
[0007]前述的传送辊双头打孔设备中，所述滑动装置包括两个对称设置的第二伺服电机，每个第二伺服电机上均安装有第二滚珠丝杠；两个滚珠丝杠之间滑动安装有滑动座，滑动座的底面上设置有缓冲层；所述冲孔升降气缸安装在滑动座上，缓冲层设置在滑动座与
冲孔升降气缸之间。
[0008]前述的传送辊双头打孔设备中，所述安装座上设置有两个对称分布的基座，每个基座的顶面上均设置有呈倾斜状的安装槽；每个安装槽内均设置有鼓风管，鼓风管与调节装置呈相互垂直设置；鼓风管上靠近调节装置的端部低于鼓风管上远离调节装置的端部，鼓风管上靠近调节装置的端部的底面位于支撑固定座顶面的上方；所述两个基座设置在两个调节装置之间。
[0009]与现有技术相比，本技术改进了现有的传送辊加工用打孔设备，通过在安装座上设置有两个对称设置的调节装置，每个调节装置上均设置有调节座，每个调节座上均设置有支撑固定座、支撑升降气缸和支撑移动座，利用支撑固定座和支撑移动座能够对需要进行打孔的传送辊的两端部进行固定，而调节装置的设置能够对两个支撑固定座之间的距离进行调节，从而能够适应于不同长度的传送辊的打孔工作，从而提高了使用的灵活性；通过将支撑固定座和支撑移动座设置成圆弧形，使得两者相互配合后能够形成一个闭合的圆形，从而能够更好的固定传送辊，再配合设置在支撑固定座和支撑移动座上的固定装置，利用固定装置能够对位于支撑固定座和支撑移动座之间的传送辊进行进一步固定工作，避免了传送辊在打孔的过程中出现自转或者移动的现象发生，提高了打孔效果；通过在每个调节装置的上方均设置有龙门架，每个龙门架上均设置有冲孔升降气缸，每个冲孔升降气缸上均安装有冲孔电机和冲孔头，利用两个冲孔头能够实现同步对传动辊的两端部进行打孔工作，提高了工作效率；同时，通过将所有固定装置设置成三角形状分布，从而使得固定装置能够更好的实现对传送辊的固定工作，提高了打孔的稳定性。此外，本技术还通过在固定板的中部设有安装槽，安装槽内设置有吸盘，利用吸盘能够提高固定板与传送辊之间的吸合强度；而固定板两侧面上通过扭簧转动安装的弹性板能够实现进一步增加固定板与传送辊之间的贴合面积，从而进一步提高了固定装置对传送辊的固定强度；通过在固定板和弹性板上均设置有减震垫，利用减震垫能够将打孔过程中通过传送辊传递过来的震动进行减缓，以避免传送辊因为产生共振而导致出现平移或者转动的现象，进一步提高了打孔效果；通过在第一滚珠丝杠的两端部均设置有限位板，每个限位板上均设置有限位开关，利用限位板和限位开关能够对调节座移动的两端部进行限位，避免出现调节座移动过头的现象发生，进而保证了使用的安全性；从而在第一滚珠丝杠的两侧均设置有滑轨，利用滑轨能够对调节座的移动进行导向和支撑，从而提高了调节座移动的稳定性；通过设置两个第二滚珠丝杠来通过带动滑动座进行移动，滑动座移动后又能够带动冲孔头的位置进行移动，以调节冲孔的位置，不仅能够进一步提高了使用的稳定性，还能够适用于不同的冲孔要求，方便了使用；通过两个基座，每个基座上均设置有倾斜设置的鼓风管，利用鼓风管不仅能够对打孔的位置进行散热工作，还能够将打孔产生的废屑吹向同一处，方便了后续对废屑的清理工作。因此，本技术不仅能够提高工作效率，还具有使用灵活性高、打孔效果好、使用稳定性高、使用安全性高、散热效果好、使用寿命长和清理方便的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的主视图；
[0012]图3是龙门架的结构示意图；
[0013]图4是支撑固定座的结构示意图；
[0014]图5是支撑移动座的结构示意图；
[0015]图6是图2中A处的局部放大图；
[0016]图7是图4中B处的局部放大图。
[0017]附图中的标记为：1
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安装座，2
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调节座，3
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支撑固定座，4
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支撑升降气缸，5
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支撑移动座，6
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龙门架，7
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冲孔升降气缸，8
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冲孔支撑板，9
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冲孔电机，10
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冲孔头，11
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固定气缸，12
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固定板，13
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安装槽，14
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吸盘，15
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弹性板，18
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第一伺服电机，19
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第一滚珠丝杠，20...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.传送辊双头打孔设备，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)的顶面上安装有两个呈对称设置的调节装置；每个调节装置上均安装有调节座(2)，每个调节座(2)顶面的中部均设置有呈圆弧形的支撑固定座(3)；每个支撑固定座(3)的内侧壁上均安装有两个对称设置的固定装置，支撑固定座(3)的两侧均设置有支撑升降气缸(4)；两个支撑升降气缸(4)之间安装有位于支撑固定座(3)上方的呈圆弧形的支撑移动座(5)，支撑移动座(5)呈弧口朝下设置；支撑移动座(5)内底面中部也设置有固定装置；每个所述调节装置的上方均设置有龙门架(6)，每个龙门架(6)的内顶面上均设置有滑动装置；每个滑动装置上均设置有冲孔升降气缸(7)，每个冲孔升降气缸(7)上均连接有冲孔支撑板(8)；每个冲孔支撑板(8)的顶面上均设置有冲孔电机(9)，每个冲孔电机(9)上均安装有位于冲孔支撑板(8)下方的冲孔头(10)；所有所述固定装置呈三角形状分布。2.根据权利要求1所述的传送辊双头打孔设备，其特征在于：所述固定装置包括固定气缸(11)，固定气缸(11)上安装有固定板(12)；固定板(12)的中部设有安装槽(13)，安装槽(13)内设置有吸盘(14)；固定板(12)的两侧边上均通过扭簧转动安装有弧形的弹性板(15)；所述固定板(12)和两个弹性板(15)上均设置有减震垫；所述支撑固定座(3)和支撑移动座(5)上对应每个固定气缸(11)的位置处均设有凹槽。3.根据权利要求1所述的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓忠，章建毅，吴旭明，苏新义，
申请(专利权)人：兰溪华能输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：