本实用新型专利技术公开了一种下料机废料收集装置，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有移动板，所述移动板的下端设置有刀头，所述箱体的内底部固定连接有模具，所述模具的上端面开设有冲孔槽，所述冲孔槽内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述箱体的内底部还固定连接有固定板，所述固定板的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有用于对废料进行推送的推送机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置弹出机构，实现将冲孔槽内的废料推出，避免人工去除废料费时费力，通过设置驱动机构以及推送机构，实现将废料推至下料板上进行收集，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种下料机废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，尤其涉及一种下料机废料收集装置。
技术介绍
[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，通过机械装置使上机本体向下移动，完成上刀模与下刀模的对切，完成对物料的冲孔，在冲孔的过程中，刀模冲压后，必然形成一定量的废料。
[0003]现有技术中，传统的下料机在对工件进行加工，产生废料积累较多时，需操作人员通过刷子或者气枪对废料进行清理，不仅降低了生产效率，同时清理过程危险系数较高，操作工人的人身安全难以保障。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下料机废料收集装置，通过设置弹出机构，实现将冲孔槽内的废料推出，避免人工去除废料费时费力，同时还具有一定的危险性，通过设置驱动机构以及推送机构，实现将废料推至下料板上进行收集，提高装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种下料机废料收集装置，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有移动板，所述移动板的下端设置有刀头，所述箱体的内底部固定连接有模具，所述模具的上端面开设有冲孔槽，所述冲孔槽内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述箱体的内底部还固定连接有固定板，所述固定板的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有用于对废料进行推送的推送机构，所述固定板的内部还设置有腔体，所述腔体内设置有用于对推送机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述弹出机构包括开设在冲孔槽两端侧壁上的第二滑槽，两个所述第二滑槽内共同滑动连接有托板，所述托板的下端与冲孔槽的底部通过弹簧弹性连接。
[0008]优选地，所述推送机构包括滑动连接在第一滑槽内的推板，所述推板的下端固定连接有齿条，所述齿条穿过通槽并与其滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括转动连接在腔体内的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮的轴心处固定连接有收线器，所述收线器内设置有绳线，所述绳线的一端固定连接在移动板的侧壁上，所述齿轮与腔体的转动连接处设置有扭力弹簧。
[0010]优选地，所述腔体的一端内侧壁上设置有第二限位环，所述箱体的一端内侧壁上设置有第一限位环，所述绳线依次穿过第二限位环以及第一限位环。
[0011]优选地，所述模具的侧壁上固定连接有下料板，所述箱体的侧壁上开设有通孔，所述下料板穿过通孔位于箱体外。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置弹出机构，刀头进行冲孔后上移，在弹簧的作用下带动托板向上移动，从而将冲孔槽内的废料推出，避免人工去除废料费时费力，同时还具有一定的危险性。
[0014]2、通过设置驱动机构以及推送机构，冲孔完成后电动推杆带动移动板上移，从而使绳线在扭力弹簧的作用下回收至收线器内，收线器的转动带动齿轮转动，从而使得与其啮合的齿条向模具的一端移动，从而实现将废料推至下料板上进行收集，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种下料机废料收集装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种下料机废料收集装置的上模具下移状态图；
[0017]图3为图1中的A处结构放大图。
[0018]图中：1箱体、2固定板、3腔体、4齿轮、5收线器、6绳线、7齿条、8第一滑槽、9通槽、10推板、11第一限位环、12冲孔槽、13第二滑槽、14托板、15下料板、16电动推杆、17移动板、18刀头、19第二限位环。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种下料机废料收集装置，包括箱体1，箱体1的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆16，两个电动推杆16的伸缩端共同固定连接有移动板17，移动板17的下端设置有刀头18，箱体1的内底部固定连接有模具，模具的侧壁上固定连接有下料板15，箱体1的侧壁上开设有通孔，下料板15穿过通孔位于箱体1外，模具的上端面开设有冲孔槽12，冲孔槽12内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，箱体1的内底部还固定连接有固定板2，固定板2的上端面开设有第一滑槽8，第一滑槽8内设置有用于对废料进行推送的推送机构，固定板2的内部还设置有腔体3，腔体3的一端内侧壁上设置有第二限位环19，箱体1的一端内侧壁上设置有第一限位环11，绳线6依次穿过第二限位环19以及第一限位环11，腔体3内设置有用于对推送机构进行驱动的驱动机构。
[0022]弹出机构包括开设在冲孔槽12两端侧壁上的第二滑槽13，两个第二滑槽13内共同滑动连接有托板14，托板14的下端与冲孔槽12的底部通过弹簧弹性连接。
[0023]推送机构包括滑动连接在第一滑槽8内的推板10，推板10的下端固定连接有齿条7，齿条7穿过通槽9并与其滑动连接。
[0024]驱动机构包括转动连接在腔体3内的齿轮4，齿轮4与齿条7啮合，齿轮4的轴心处固
定连接有收线器5，收线器5内设置有绳线6，绳线6的一端固定连接在移动板17的侧壁上，齿轮4与腔体3的转动连接处设置有扭力弹簧。
[0025]本技术使用时，工作人员将需要冲孔的工件放置到模具上，启动电动推杆16，使两个电动推杆16的伸缩端伸展，带动移动板17以及刀头18移动，实现对工件进行冲孔，冲孔完成后，移动板17上移，在弹簧的作用下带动托板14向上移动，从而将冲孔槽12内的废料推出，移动板17上移时，带动绳线6在扭力弹簧的作用下回收至收线器5内，收线器5的转动带动齿轮4转动，从而使得与其啮合的齿条7向模具的一端移动，从而实现将废料推至下料板15上进行收集。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料机废料收集装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部固定连接有两个对称设置的电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)的伸缩端共同固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的下端设置有刀头(18)，所述箱体(1)的内底部固定连接有模具，所述模具的上端面开设有冲孔槽(12)，所述冲孔槽(12)内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述箱体(1)的内底部还固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内设置有用于对废料进行推送的推送机构，所述固定板(2)的内部还设置有腔体(3)，所述腔体(3)内设置有用于对推送机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种下料机废料收集装置，其特征在于，所述弹出机构包括开设在冲孔槽(12)两端侧壁上的第二滑槽(13)，两个所述第二滑槽(13)内共同滑动连接有托板(14)，所述托板(14)的下端与冲孔槽(12)的底部通过弹簧弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种下料机废料收集装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒心，
申请(专利权)人：青岛同泰制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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