具有高传输稳定性的管式皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有高传输稳定性的管式皮带输送机，它包括机架，机架的两端均转动连接有圆管式的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间套接有皮带，主动辊上连接有固定在机架上的驱动部；机架上对应主动辊和从动辊之间的位置处连接有多组均匀分布的导辊结构，导辊结构包括呈V型分布的左导辊、底部导辊和右导辊，左导辊和右导辊为金属辊，底部导辊为橡胶辊，底部导辊的中部设置有呈环形设置的磁铁；所述皮带的底面上对应底部导辊中部磁铁的位置处设有磁力条，磁力条与磁铁相互吸引。本实用新型专利技术不仅能够防止皮带偏位，还具有输送稳定性较好、结构较稳定和耐用性较好的优点。结构较稳定和耐用性较好的优点。结构较稳定和耐用性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有高传输稳定性的管式皮带输送机


[0001]本技术涉及输送设备领域,特别是具有高传输稳定性的管式皮带输送机。

技术介绍

[0002]目前，皮带输送机是物料输送过程中最常见的输送装置，常见的皮带输送机，通过在两端设置管式的主动辊和从动辊，以此来驱动皮带转动对皮带上的物料进行输送；主动辊和从动辊之间设有多个呈V型设置的导辊，使得物料输送时，物料能在自身重力作用下集中在皮带中部，使得物料输送较稳定；但是物料在放上皮带时，会使皮带侧向受力，从而导致皮带容易偏位，导致输送稳定性变差的问题。因此，现有的管式皮带输送机存在着皮带容易偏位和输送稳定性较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种具有高传输稳定性的管式皮带输送机。本技术不仅能够防止皮带偏位，还具有输送稳定性较好的优点。
[0004]本技术的技术方案：具有高传输稳定性的管式皮带输送机,包括机架，机架的两端均转动连接有圆管式的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间套接有皮带，主动辊上连接有固定在机架上的驱动部；机架上对应主动辊和从动辊之间的位置处连接有多组均匀分布的导辊结构，导辊结构包括呈V型分布的左导辊、底部导辊和右导辊，左导辊和右导辊为金属辊，底部导辊为橡胶辊，底部导辊的中部设置有呈环形设置的磁铁；所述皮带的底面上对应底部导辊中部磁铁的位置处设有磁力条，磁力条与磁铁相互吸引。
[0005]前述的具有高传输稳定性的管式皮带输送机中，所述驱动部包括固定在机架上的电机，电机和主动辊之间连接有传动带。
[0006]前述的具有高传输稳定性的管式皮带输送机中，所述机架上对应皮带两侧的位置处固定有多个相对设置的导轮，导轮上设有内凹的导槽，导槽与皮带侧面配合设置。
[0007]前述的具有高传输稳定性的管式皮带输送机中，所述导槽上设有耐磨层。
[0008]前述的具有高传输稳定性的管式皮带输送机中，所述皮带表面设有多条均匀分布的V型槽。
[0009]与现有技术相比，本技术通过在导辊结构中底部导辊的中部设置环形的磁铁，并使磁铁与皮带底面上的磁力条对正，磁铁与磁力条相互吸引，皮带侧向受力在一定程度上不会发生偏位，保证皮带输送稳定性；同时左导辊、底部导辊和右导辊之间形成V型的导辊结构，使得物料在输送过程中能集中在皮带中部，进一步防止皮带偏位，保证输送稳定性。此外，本技术中皮带两侧设置有多个相对设置的导轮，导轮能限制皮带向两侧偏位移动，导轮上内凹的导槽使皮带不会与导轮脱开，整体结构稳定性较强，且导槽内的耐磨层能提高导轮的耐用性；皮带表面多条均匀分布的V型槽，提高了皮带与物料之间的摩擦力，提高物料输送效率；且V性槽能在皮带输送物料时将物料输送至皮带中部，使物料重量集中在皮带中部，避免皮带偏位，保证输送稳定性。因此，本技术不仅能够防止皮带偏位，还
具有输送稳定性较好、结构较稳定和耐用性较好的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是皮带背面的结构示意图；
[0012]图3是机架上左导辊、底部导辊和右导辊的结构示意图；
[0013]图4是导轮的结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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机架，2
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主动辊，3
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从动辊，4
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皮带，5
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左导辊，6
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底部导辊，7
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右导辊，8
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磁铁，9
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磁力条，10
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电机，11
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传动带，12
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导轮，13
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导槽，14
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耐磨层，15
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V型槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。具有高传输稳定性的管式皮带输送机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1的两端均转动连接有圆管式的主动辊2和从动辊3，主动辊2和从动辊3之间套接有皮带4，主动辊2上连接有固定在机架1上的驱动部；机架1上对应主动辊2和从动辊3之间的位置处连接有多组均匀分布的导辊结构，导辊结构包括呈V型分布的左导辊5、底部导辊6和右导辊7，左导辊5和右导辊7为金属辊，底部导辊6为橡胶辊，底部导辊6的中部设置有呈环形设置的磁铁8；所述皮带4的底面上对应底部导辊6中部磁铁8的位置处设有磁力条9，磁力条9与磁铁8相互吸引。
[0017]所述驱动部包括固定在机架1上的电机10，电机10和主动辊2之间连接有传动带11；所述机架1上对应皮带4两侧的位置处固定有多个相对设置的导轮12，导轮12上设有内凹的导槽13，导槽13与皮带4侧面配合设置；所述导槽13上设有耐磨层14；所述皮带4表面设有多条均匀分布的V型槽15。
[0018]工作原理：机架1上的电机10转动并通过传动带11带动主动辊2转动，主动辊2带动皮带4和从动辊3转动；皮带4底面的磁力条9与底部导辊6中部的磁铁8对正，使得皮带4在转动过程中不易偏位，且即使皮带发生轻微偏位，皮带4也能在磁力作用下复位；皮带4底部的左导辊5、底部导辊6和右导辊7呈V型分布，使得皮带4的两侧呈翘起设置，且皮带4表面设有多条V型槽15，物料在输送过程中会向皮带4中部集中，皮带4不易偏位；机架1上对应皮带4的两侧固定有多个相对设置的导轮12，导轮12上设有下凹的导槽13，导槽13与皮带4侧边配合，使得皮带4不易脱出导槽13，导轮12能限制皮带4向两侧偏移，保证皮带4运动时的稳定性；导槽13内设置有耐磨层14，大大提高了导轮12的耐用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高传输稳定性的管式皮带输送机,其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两端均转动连接有圆管式的主动辊(2)和从动辊(3)，主动辊(2)和从动辊(3)之间套接有皮带(4)，主动辊(2)上连接有固定在机架(1)上的驱动部；机架(1)上对应主动辊(2)和从动辊(3)之间的位置处连接有多组均匀分布的导辊结构，导辊结构包括呈V型分布的左导辊(5)、底部导辊(6)和右导辊(7)，左导辊(5)和右导辊(7)为金属辊，底部导辊(6)为橡胶辊，底部导辊(6)的中部设置有呈环形设置的磁铁(8)；所述皮带(4)的底面上对应底部导辊(6)中部磁铁(8)的位置处设有磁力条(9)，磁力条(9)与磁铁(8)相互吸引。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓忠，章建毅，吴旭明，苏新义，
申请(专利权)人：兰溪华能输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：