一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，涉及到硅胶膜技术领域，包括离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层，所述离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层由下至上依次设置。本发明专利技术通过在硅胶胶层的上方设置抗UV层和耐候外层，抗UV层由抗紫外线剂涂覆在硅胶胶层表面干燥后制成，硅胶胶膜在应用于汽车车窗和户外玻璃窗时，胶膜可以贴附在玻璃表面，光线在穿过胶膜时，抗UV层中的抗紫外线剂可以将光线中的紫外线阻挡吸收，从而可以避免玻璃后方的人员受到紫外线的伤害，而耐候外层的设置可以有效的提升胶膜应用于户外领域时的耐候性能，从而可以有效的提升胶膜的使用寿命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅胶膜
，特别涉及一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅胶材料保护膜应用十分普遍，医疗，包装印刷，夹层玻璃制造生产加工，家用电器，中小型电子器件显示屏以及汽车运输这些行业，而主要应用于安全防护电子设备屏幕內外屏以及美观粘合作用等，硅胶保护膜一般具备下列优势：表层整平光洁，具备全自动吸附排汽泡作用，经黏贴后吸附性能基本沒有变化；易贴易脱离、高溫无胶痕，黏性平稳；在洁净车间内生产制造，无尘涂布，洁净度高，具备优质的外型性能，从材料上而言，硅胶保护膜能够分成不一样的类型，例如PE、PET、PVC、TPU、PET/夹层玻璃复合型、PE/PU、PO等，除此之外从硅胶厂家生产出去的硅胶产品保护膜以外，在有机硅材料高精密涂布挤压成型加工工艺之中还有多元化的作用。
[0003]硅胶胶膜由于其独特的性能被应用于制造保护膜，其中在汽车车窗和户外玻璃窗保护膜领域被广泛应用，但是，由于玻璃窗多在户外使用，而传统的硅胶胶膜并不具备抗紫外线功能，因此其并不能起到对人员的紫外线防护功能。
[0004]因此，专利技术一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，包括离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层，所述离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层由下至上依次设置；
[0007]所述离型层设置为PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、PC离型膜、PS隔离膜或PMMA离型膜中的一种；
[0008]所述粘合层设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种；
[0009]所述硅胶胶层的材质为硅胶OCA；
[0010]所述抗UV层由抗紫外线剂涂覆在硅胶胶层表面干燥后制成；
[0011]所述耐候外层由耐候涂料涂覆在抗UV层表面干燥后制成。
[0012]优选的，所述硅胶OCA包括以下组分：乙烯基硅油100份、甲苯80
‑
90份、交联剂0.3
‑
0.8份、抑制剂0.1
‑
0.2份和催化剂0.2
‑
0.5份。
[0013]优选的，所述粘合层还可以设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种或多种混合制成的胶层。
[0014]优选的，所述抗紫外线剂包括以下组分：硼酸锌15
‑
25份、过硫酸铵2
‑
4份、氧化锌5
‑
10份、二氧化钛5
‑
10份、乳化剂1
‑
4份、氢氧化镁4
‑
10份、丙烯酸甲脂10
‑
20份、乙烯基磷酸酯0.5
‑
1份、尿素0.5
‑
1.5份、丁醇25
‑
50份和去离子水50
‑
100份。
[0015]优选的，所述所述乳化剂为三乙醇胺、油酸、十二烷基苯磺酸钠中的一种或者一种以上的混合物。
[0016]优选的，所述耐候涂料包括以下组分：树脂30％、无机填料20％、改性硅溶胶10
‑
15％、紫外吸收剂1
‑
2％、固化剂30％以及其余助剂5
‑
10％。
[0017]优选的，所述硅胶OCA的制备方法包括以下步骤：
[0018]步骤一、将乙烯基硅油和甲苯按照组分进行混合，并加入交联剂进行搅拌10
‑
15min；
[0019]步骤二、将抑制剂加入乙烯基硅油和甲苯的混合产物中，继续搅拌10
‑
15min；
[0020]步骤三、将催化剂加入以上产物中，继续搅拌20min，然后将产物用滤布过滤去除杂质，并静置消泡，即可完成硅胶OCA的制备。
[0021]优选的，所述步骤三中，滤布设置有多层，且滤布的规格为500目。
[0022]优选的，所述抗紫外线剂的制备方法包括以下步骤：
[0023]步骤一、将去离子水、丁醇、硼酸锌和氢氧化镁按照组分加入反应釜中，并进行搅拌，得到混合溶液；
[0024]步骤二、将氧化锌、二氧化钛和乳化剂加入混合溶液中，并继续搅拌，获得乳液；
[0025]步骤三、将丙烯酸甲酯和乙烯基磷酸酯加入乳液中，并继续搅拌，搅拌过程中将温度提升至60
‑
80℃；
[0026]步骤四、将以上产物静置冷却后即可获取抗紫外线剂。
[0027]本专利技术的技术效果和优点：
[0028]1、本专利技术通过在硅胶胶层的上方设置抗UV层和耐候外层，抗UV层由抗紫外线剂涂覆在硅胶胶层表面干燥后制成，硅胶胶膜在应用于汽车车窗和户外玻璃窗时，胶膜可以贴附在玻璃表面，光线在穿过胶膜时，抗UV层中的抗紫外线剂可以将光线中的紫外线阻挡吸收，从而可以避免玻璃后方的人员受到紫外线的伤害，而耐候外层的设置可以有效的提升胶膜应用于户外领域时的耐候性能，从而可以有效的提升胶膜的使用寿命。
[0029]2、本专利技术通过在硅胶胶层的下方设置粘合层和离型层，粘合层设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种，还可以设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种或多种混合制成的胶层，粘合层的设置不仅方便了硅胶胶层与玻璃之间的贴合粘附，且在撕除胶膜后不会产生残胶，从而方便了胶膜的实际应用，而离型层的设置可以对粘合层起到防护效果，以保证粘合层在使用时的粘合效果。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术提供了一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，包括离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层，离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层由下至上依次设置；
[0032]离型层设置为PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、PC离型膜、PS隔离膜或PMMA离型膜中的一种；
[0033]离型膜由含氟离型剂或含硅离型剂涂覆在基材上方制成，含氟离型剂或含硅离型剂在干燥后可以产生离型力，以便于基材与粘合层的分离，而离型剂中含有氟原子或硅原子，在离型膜与粘合层分离时，氟原子或硅原子的设置可以有效的降低粘胶层在离型膜上的残留，从而保证了粘合层的粘合效果；
[0034]粘合层设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种，粘合层还可以设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种或多种混合制成的胶层，粘胶层的设置方便了胶膜贴附在玻璃的表面，且粘胶层所使用的丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，其特征在于，包括离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层，所述离型层、粘合层、硅胶胶层、抗UV层和耐候外层由下至上依次设置；所述离型层设置为PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、PC离型膜、PS隔离膜或PMMA离型膜中的一种；所述粘合层设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种；所述硅胶胶层的材质为硅胶OCA；所述抗UV层由抗紫外线剂涂覆在硅胶胶层表面干燥后制成；所述耐候外层由耐候涂料涂覆在抗UV层表面干燥后制成。2.根据权利要求1所述的一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，其特征在于：所述硅胶OCA包括以下组分：乙烯基硅油100份、甲苯80
‑
90份、交联剂0.3
‑
0.8份、抑制剂0.1
‑
0.2份和催化剂0.2
‑
0.5份。3.根据权利要求1所述的一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，其特征在于：所述粘合层还可以设置为丙烯酸酯胶层、PU胶层或有机硅胶层中的一种或多种混合制成的胶层。4.根据权利要求1所述的一种抗UV的硅胶OCA及其制备方法，其特征在于：所述抗紫外线剂包括以下组分：硼酸锌15
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25份、过硫酸铵2
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4份、氧化锌5
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10份、二氧化钛5
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10份、乳化剂1
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4份、氢氧化镁4
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10份、丙烯酸甲脂10
‑
20份、乙烯基磷酸酯0.5
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1份、尿素0.5
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1.5份、丁醇25
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：施克炜，王天福，张青，张娜娜，
申请(专利权)人：太湖金张科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：