一种卧螺离心机的防积渣保护机构制造技术

本发明专利技术公开一种卧螺离心机的防积渣保护机构，在罩壳上盖内部设置防护板，防护板的位置对应锥转鼓的出渣口，且锥转鼓和小端盖轴的外侧设置用于对防护板刮渣的刮料板，通过防护板的设置防止沉渣从转鼓内高速甩出后，对罩壳上盖形成较大冲击，造成罩壳上盖变形损坏，以此保障罩壳上盖的安全，另外，在罩壳上盖设置窗口，若出现防护板变形损坏或者堆渣时，只需通过窗口将其拆下清理或更换即可，通过设置的刮料板，有效防止卧螺离心机运行过程中，沉渣粘在防护板内表面，不断堆积将转鼓抱死，在机器工作过程中，有效的清除防护板内侧的沉渣，且整个过程不需要打开罩壳上盖，结构简单有效，同时，不停机的清理方式，省时省力高效。省时省力高效。省时省力高效。

【技术实现步骤摘要】
一种卧螺离心机的防积渣保护机构


[0001]本专利技术属于工程机械
，具体涉及到一种卧螺离心机的防积渣保护机构。

技术介绍

[0002]卧螺离心机是一种在固液分离应用中被广泛使用的加工设备，其工作原理为转鼓与螺旋推料器以一定差转速同向高速旋转，由液体和固体组成的流质悬浮物通过进料管连续引入螺旋推料器内部，经加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固形物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋推料器将沉积的固形物连续不断地推至锥转鼓，经出渣口排出，随之产生的清液则流向转鼓的另一端，经溢流口排出。沉渣经出渣口排出后，会沿四周甩向罩壳上盖内表面，最终通过自身重力作用从固相出口排出卧螺离心机外。对于一些固形物含量高、硬度大、粘性大的物料，大部分沉渣通过自身重力会从固相出口排出卧螺离心机外，但是仍会有少部分粘在罩壳上盖内表面，并且随着时间推移，罩壳上盖内表面上堆积的沉渣越来越多，严重时会将转鼓抱死，机器过载无法正常运行，需要停机清理。同时，由于固形物硬度大，经高速甩出后，对罩壳上盖会有很大冲击，易造成罩壳上盖变形损坏。
[0003]目前，卧螺离心机广泛采用普通单层罩壳上盖结构，没有采用特殊结构保护罩壳上盖以及防止内表面沉渣堆积，如果沉渣堆积严重，需停机后打开罩壳上盖，将内表面堆积的沉渣清理干净；一旦罩壳上盖受冲击严重发生变形损坏时，需修理或者更换罩壳上盖。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的主要目的在于设计一种卧螺离心机的防积渣保护机构，解决沉渣从转鼓内高速甩出后，对罩壳上盖形成较大冲击力，易造成罩壳上盖变形损坏和沉渣易堆积在罩壳内壁的问题，配合刮料机构和检修口的设置，解决防护板使用过程中的积渣和拆卸、更换问题。
[0005]为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案：一种卧螺离心机的防积渣保护机构，包括锥转鼓、罩壳和固相出口，所述锥转鼓的端部包括出渣口，所述的罩壳包括罩壳上盖和罩壳下盖，所述的罩壳上盖设置在所述锥转鼓的外侧上方，所述的罩壳下盖设置在所述锥转鼓的外侧下方，且罩壳上盖与罩壳下盖在锥转鼓外侧的垂直方向相连接，所述锥转鼓通过罩壳上盖和罩壳下盖的相连接进行封闭；所述的罩壳上盖和罩壳下盖的连接处设置用于驱动锥转鼓转动的小端盖轴，所述的小端盖轴与锥转鼓通过螺钉相连接，所述的固相出口设置在所述罩壳下盖的下方；所述的罩壳上盖内部设置防护板，所述防护板的位置对应所述锥转鼓的出渣口，且所述的锥转鼓和小端盖轴的外侧设置用于对防护板刮渣的刮料机构。
[0006]作为本专利技术进一步的描述，所述的防护板设置为U型，且所述的锥转鼓穿过U型的防护板，所述防护板的外侧对应所述罩壳上盖的内侧，所述防护板的内侧与出渣口的位置相对应。
[0007]作为本专利技术进一步的描述，所述的防护板两端延伸到罩壳下盖的内侧，且与所述
罩壳下盖进行可拆卸式固定。
[0008]作为本专利技术进一步的描述，所述的罩壳下盖内侧配合防护板的位置设置过渡板，所述防护板的两端通过螺钉固定到所述的过渡板。
[0009]作为本专利技术进一步的描述，所述的刮料机构包括刮料板，所述的刮料板弹性固定在所述的锥转鼓和/或小端盖轴的外侧，或者所述的刮料板硬性固定在所述的锥转鼓和/或小端盖轴的外侧。
[0010]作为本专利技术进一步的描述，所述锥转鼓和所述小端盖轴的外圆直径相同，所述刮料板通过螺钉固定在锥转鼓和小端盖轴的外侧，且所述刮料板与所述锥转鼓和所述小端盖轴同步转动。
[0011]作为本专利技术进一步的描述，所述的刮料板上开设沉头孔，通过螺钉插入沉头孔并与所述锥转鼓和所述小端盖轴安装连接，且所述刮料板的外侧沿所述防护板的内侧转动。
[0012]作为本专利技术进一步的描述，所述的罩壳上盖上开设用于防护板更换或者检修的窗口，所述窗口的位置与防护板的位置对应。
[0013]作为本专利技术进一步的描述，所述的窗口开设在罩壳上盖垂直于锥转鼓的侧面，且在窗口外侧设置用于封闭窗口的盖板。
[0014]作为本专利技术进一步的描述，所述的盖板与罩壳上盖之间设置用于密封的橡胶垫，且所述盖板与所述罩壳上盖通过螺钉进行固定。
[0015]相对于现有技术，本专利技术的技术效果为：本专利技术提供了一种卧螺离心机的防积渣保护机构，为了防止沉渣从转鼓内高速甩出后，对罩壳上盖形成较大冲击，造成罩壳上盖变形损坏，在罩壳内侧安装一个防护板，通过螺钉与罩壳连接固定，保护罩壳上盖的安全，且通过设置的窗口，在防护板变形损坏后，只需将其拆下修理或更换即可，同时为了防止卧螺离心机运行过程中，沉渣粘在防护板内表面，不断堆积将转鼓抱死，在锥转鼓及小端盖轴外圆上安装刮料板，在机器工作过程中，有效的清除防护板内侧的沉渣，且整个过程不需要打开罩壳上盖，结构简单有效，可以有效防止沉渣堆积在罩壳上盖内表面，以及沉渣冲击罩壳上盖，造成罩壳上盖变形损坏，同时，不停机的清理方式，省时省力高效。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构剖视图；图2为本专利技术的防护板与罩壳上盖、罩壳下盖配合结构视图。
[0017]图中，1.锥转鼓，11.出渣口，2.固相出口，3.罩壳上盖，31.窗口，4.罩壳下盖，41.过渡板，5.小端盖轴，6.防护板，7.刮料板，8.盖板，81.橡胶垫。
实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术进行详细描述：一种卧螺离心机的防积渣保护机构，如图1
‑
2所示，包括锥转鼓1、罩壳和固相出口2，所述锥转鼓1的端部包括出渣口11，所述的罩壳包括罩壳上盖3和罩壳下盖4，所述的罩壳上盖3设置在所述锥转鼓1的外侧上方，所述的罩壳下盖4设置在所述锥转鼓1的外侧下方，且罩壳上盖3与罩壳下盖4在锥转鼓1外侧的垂直方向相连接，所述锥转鼓1通过罩壳上盖3
和罩壳下盖4的相连接进行封闭；所述的罩壳上盖3和罩壳下盖4的连接处设置用于驱动锥转鼓1转动的小端盖轴5，所述的小端盖轴5与锥转鼓1通过螺钉相连接，所述的固相出口2设置在所述罩壳下盖4的下方；所述的罩壳上盖3内部设置防护板6，所述防护板6的位置对应所述锥转鼓1的出渣口11，且所述的锥转鼓1和小端盖轴5的外侧设置用于对防护板6刮渣的刮料机构。
[0019]具体的，本专利技术针对上述设置的防护板6与刮料机构，及其两者之间的配合进行分析，内容如下：所述的防护板6设置为U型薄板结构，U型的防护板6呈倒扣的形式安装在锥转鼓1的外部，且防护板的3外侧与罩壳上盖3的内侧相对，防护板6的内侧与出渣口11的位置相对应，通过防护板6承接出渣口11甩出沉渣的冲击力；另外，上述防护板6两端延伸到罩壳下盖4的内侧，且防护板6两端与所述罩壳下盖4进行可拆卸式固定，在防护板6长期使用过程中，如果存在变形损坏的情况，可以快速拆除检修或者更换；具体的，本实施例采用在罩壳下盖4内侧配合防护板6的位置处设置过渡板41的形式进行固定防护板6，所述防护板6的两端通过螺钉或者焊接固定到所述的过渡板41上，螺钉配合过渡板41的设置即可方便快速拆卸和安装。
[0020]在防护板6的使用过程中，为避免沉渣在防护板6内侧堆积，造成将转鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机的防积渣保护机构，包括锥转鼓、罩壳和固相出口，所述锥转鼓的端部包括出渣口，其特征在于：所述的罩壳包括罩壳上盖和罩壳下盖，所述的罩壳上盖设置在所述锥转鼓的外侧上方，所述的罩壳下盖设置在所述锥转鼓的外侧下方，且罩壳上盖与罩壳下盖在锥转鼓外侧的垂直方向相连接，所述锥转鼓通过罩壳上盖和罩壳下盖的相连接进行封闭；所述的罩壳上盖和罩壳下盖的连接处设置用于驱动锥转鼓转动的小端盖轴，所述的小端盖轴与锥转鼓通过螺钉相连接，所述的固相出口设置在所述罩壳下盖的下方；所述的罩壳上盖内部设置防护板，所述防护板的位置对应所述锥转鼓的出渣口，且所述的锥转鼓和小端盖轴的外侧设置用于对防护板刮渣的刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机的防积渣保护机构，其特征在于：所述的防护板设置为U型，且所述的锥转鼓穿过U型的防护板，所述防护板的外侧对应所述罩壳上盖的内侧，所述防护板的内侧与出渣口的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种卧螺离心机的防积渣保护机构，其特征在于：所述的防护板两端延伸到罩壳下盖的内侧，且与所述罩壳下盖进行可拆卸式固定。4.根据权利要求3所述的一种卧螺离心机的防积渣保护机构，其特征在于：所述的罩壳下盖内侧配合防护板的位置设置过渡板，所述防护板的两端通过螺钉固定到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，高建生，卢仁伟，
申请(专利权)人：南京中船绿洲机器有限公司，
类型：发明
国别省市：