一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机制造技术

技术编号:37943315 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-29 08:00
本实用新型专利技术公开了一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有支板,所述底板的顶部放置有收纳盒,支板的顶部固定连接有漏斗,底板顶部的四角均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置处理箱、排污管、滤网、第一电动伸缩杆、推板、温度传感器、加热片、水箱、水泵、第二电动伸缩杆、安装板、抽油头、滤板、电磁阀和控制器的配合使用,具备后续处理的优点,解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理,分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分,不能够对杂质和水分进行分离,不便于油料后续加工,分离出的水中会含有油料,不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。行提取造成浪费的问题。行提取造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机


[0001]本技术涉及卧式螺旋离心机
,具体为一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机。

技术介绍

[0002]卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出,如此不断循环,以达到连续分离的目的,现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理,分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分,不能够对杂质和水分进行分离,不便于油料后续加工,分离出的水中会含有油料,不能够对这些油料进行提取造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机,具备后续处理的优点,解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理,分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分,不能够对杂质和水分进行分离,不便于油料后续加工,分离出的水中会含有油料,不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机,包括底板,所述底板顶部的右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支板(2),所述底板(1)的顶部放置有收纳盒(3),所述支板(2)的顶部固定连接有漏斗(4),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有卧式螺旋离心机主体(6),所述卧式螺旋离心机主体(6)底部的右侧连通有出泥管(7),所述卧式螺旋离心机主体(6)的底部连通有出油管(8),所述出油管(8)的底部连通有处理箱(9),所述处理箱(9)左侧的顶部连通有排污管(10),所述处理箱(9)的内腔固定连接有滤网(11),所述处理箱(9)右侧的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的左端固定连接有推板(13),所述处理箱(9)内腔右侧的底部固定连接有温度传感器(14),所述处理箱(9)内腔底部的两侧均镶嵌有加热片(15),所述处理箱(9)右侧的底部连通有排出管(16),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有水箱(17),所述水箱(17)的顶部固定连接有水泵(18),所述水泵(18)的出水管通过管道与处理箱(9)连通,所述水箱(17)顶部的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)的底端固定连接有安装板(20),所述安装板(20)底部的右侧贯穿设置有抽油头(21),所述水泵(18)的抽水管贯穿至水箱(17)的内腔并通过管道与抽油头(21)连通,所述水箱(17)的内腔固定连接有滤板(22),所述卧式螺旋离心机主体(6)底部的左侧连通有出水管(23),所述出水管(23)的底部贯穿至水箱(17)的内腔并贯穿至滤板(22)的底部,所述出水管(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏飞
申请(专利权)人:陕西盛阳能源工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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