一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支板，所述底板的顶部放置有收纳盒，支板的顶部固定连接有漏斗，底板顶部的四角均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置处理箱、排污管、滤网、第一电动伸缩杆、推板、温度传感器、加热片、水箱、水泵、第二电动伸缩杆、安装板、抽油头、滤板、电磁阀和控制器的配合使用，具备后续处理的优点，解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理，分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分，不能够对杂质和水分进行分离，不便于油料后续加工，分离出的水中会含有油料，不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。行提取造成浪费的问题。行提取造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机


[0001]本技术涉及卧式螺旋离心机
，具体为一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机。

技术介绍

[0002]卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的，现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理，分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分，不能够对杂质和水分进行分离，不便于油料后续加工，分离出的水中会含有油料，不能够对这些油料进行提取造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机，具备后续处理的优点，解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理，分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分，不能够对杂质和水分进行分离，不便于油料后续加工，分离出的水中会含有油料，不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支板，所述底板的顶部放置有收纳盒，所述支板的顶部固定连接有漏斗，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有卧式螺旋离心机主体，所述卧式螺旋离心机主体底部的右侧连通有出泥管，所述卧式螺旋离心机主体的底部连通有出油管，所述出油管的底部连通有处理箱，所述处理箱左侧的顶部连通有排污管，所述处理箱的内腔固定连接有滤网，所述处理箱右侧的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有推板，所述处理箱内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述处理箱内腔底部的两侧均镶嵌有加热片，所述处理箱右侧的底部连通有排出管，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管通过管道与处理箱连通，所述水箱顶部的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板底部的右侧贯穿设置有抽油头，所述水泵的抽水管贯穿至水箱的内腔并通过管道与抽油头连通，所述水箱的内腔固定连接有滤板，所述卧式螺旋离心机主体底部的左侧连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至水箱的内腔并贯穿至滤板的底部，所述出水管的表面套设有电磁阀，所述卧式螺旋离心机主体正表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与卧式螺旋离心机主体、第一电动伸缩杆、温度传感器、加热片、水泵、第二电动伸缩杆和电磁阀电性连接。
[0005]优选的，所述底板顶部的两侧均开设有定位孔，所述收纳盒的正表面固定连接有把手。
[0006]优选的，所述排污管的左侧螺纹套设有管盖，所述推板的底部与滤网接触。
[0007]优选的，所述处理箱的内壁固定连接有限位杆，限位杆的左侧贯穿推板并与推板活动连接。
[0008]优选的，所述处理箱正表面的底部镶嵌有第一观察窗，所述水箱正表面的右侧镶嵌有第二观察窗。
[0009]优选的，所述收纳盒底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，滚轮的底部与底板接触。
[0010]优选的，所述支板右侧的后侧固定连接有挡板，所述收纳盒的后侧与挡板接触。
[0011]优选的，所述处理箱的右侧固定连接有支杆，支杆远离处理箱的一端与第一电动伸缩杆固定连接，所述处理箱的左侧开设有通气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1．本技术通过设置处理箱、排污管、滤网、第一电动伸缩杆、推板、温度传感器、加热片、水箱、水泵、第二电动伸缩杆、安装板、抽油头、滤板、电磁阀和控制器的配合使用，具备后续处理的优点，解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理，分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分，不能够对杂质和水分进行分离，不便于油料后续加工，分离出的水中会含有油料，不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。
[0014]2．本技术通过设置定位孔，能够便于对装置进行安装，通过设置把手，能够便于收纳盒的取放，通过设置管盖，能够有效防止油料流出，通过设置限位杆，能够对推板起到限位的作用，能够便于推板的移动，通过设置第一观察窗，能够对处理箱中油料情况进行观察，通过设置支杆，能够对第一电动伸缩杆起到定位的作用，能够便于第一电动伸缩杆的稳定，通过设置通气孔，能够便于将加热产生的水蒸气飘出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视剖视图；
[0016]图2为本技术底板和漏斗的右视图；
[0017]图3为本技术结构图1中A的放大图；
[0018]图4为本技术结构图1中B的放大图；
[0019]图5为本技术结构主视图。
[0020]图中：1底板、2支板、3收纳盒、4漏斗、5支撑柱、6卧式螺旋离心机主体、7出泥管、8出油管、9处理箱、10排污管、11滤网、12第一电动伸缩杆、13推板、14温度传感器、15加热片、16排出管、17水箱、18水泵、19第二电动伸缩杆、20安装板、21抽油头、22滤板、23出水管、24电磁阀、25控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术的底板1、支板2、收纳盒3、漏斗4、支撑柱5、卧式螺旋离心机主体6、出泥管7、出油管8、处理箱9、排污管10、滤网11、第一电动伸缩杆12、推板13、温度传感器14、加热片15、排出管16、水箱17、水泵18、第二电动伸缩杆19、安装板20、抽油头21、滤板22、出水管23、电磁阀24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支板（2），所述底板（1）的顶部放置有收纳盒（3），所述支板（2）的顶部固定连接有漏斗（4），所述底板（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有卧式螺旋离心机主体（6），所述卧式螺旋离心机主体（6）底部的右侧连通有出泥管（7），所述卧式螺旋离心机主体（6）的底部连通有出油管（8），所述出油管（8）的底部连通有处理箱（9），所述处理箱（9）左侧的顶部连通有排污管（10），所述处理箱（9）的内腔固定连接有滤网（11），所述处理箱（9）右侧的顶部贯穿设置有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）的左端固定连接有推板（13），所述处理箱（9）内腔右侧的底部固定连接有温度传感器（14），所述处理箱（9）内腔底部的两侧均镶嵌有加热片（15），所述处理箱（9）右侧的底部连通有排出管（16），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有水箱（17），所述水箱（17）的顶部固定连接有水泵（18），所述水泵（18）的出水管通过管道与处理箱（9）连通，所述水箱（17）顶部的左侧贯穿设置有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）的底端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）底部的右侧贯穿设置有抽油头（21），所述水泵（18）的抽水管贯穿至水箱（17）的内腔并通过管道与抽油头（21）连通，所述水箱（17）的内腔固定连接有滤板（22），所述卧式螺旋离心机主体（6）底部的左侧连通有出水管（23），所述出水管（23）的底部贯穿至水箱（17）的内腔并贯穿至滤板（22）的底部，所述出水管（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，
申请(专利权)人：陕西盛阳能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：