一种钢材打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材打磨一体机，包括打磨机箱和控制器，所述打磨机箱的右侧安装有控制器，打磨机箱内侧的上方安装有活动支架，所述活动支架外侧的底部安装有固定座；所述打磨机箱内侧的底部安装有四组定位座；所述打磨机箱的两侧安装有夹持推杆，所述夹持推杆输出端的内侧安装有自调夹持器。本实用新型专利技术通过安装有自调夹持器，不同大小的钢板接触倾斜块的时候，夹持结构持续的挤压将会带动钢板沿着倾斜块上升，上升的时候将根据大小接触顶部的阶梯块，可以根据钢板的大小进行固定，并且利用阶梯块进行限制可以有效地解决现有的装置在进行夹持的时候无法保证钢板稳定的情况，同时可以自动进行调节结构简单成本低。同时可以自动进行调节结构简单成本低。同时可以自动进行调节结构简单成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材打磨一体机


[0001]本技术涉及钢材打磨
，具体为一种钢材打磨一体机。

技术介绍

[0002]现代化的钢材板件加工生产的时候，通常表面会产生不平整的情况，因此需要对钢板的表面进行打磨。
[0003]专利文件CN212169996U公开了一种钢材打磨装置，其包括工作台、承接板、夹紧机构、安装架、驱动机构、打磨机构、PLC及显示屏，夹紧机构至少设置有两个，两夹紧机构相互间隔正对设置，夹紧机构包括安装座及夹持组件，安装座上开设有凹陷槽及贯穿孔，凹陷槽为矩形槽且位于靠近钢板的一侧，夹持组件包括驱动螺杆及压块，压块至少部分收容于凹陷槽内，且压块与凹陷槽相匹配，打磨机构包括固定板及打磨组件，打磨组件包括打磨电机、转动轴、打磨辊及编码器，打磨电机与编码器同轴设置，编码器的输出端与PLC的输入端连接。与现有技术相比，本技术提供的钢材打磨装置的打磨效果更佳。
[0004]然而，上述钢材打磨装置虽然可以对钢板进行夹持，但是其夹持结构很难保证钢板的稳定性，并且上述夹持结构较为复杂，成本高。由此，急需解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢材打磨一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材打磨一体机，包括打磨机箱和控制器，所述打磨机箱的右侧安装有控制器，打磨机箱内侧的上方安装有活动支架，所述活动支架外侧的底部安装有固定座；
[0007]所述打磨机箱内侧的底部安装有四组定位座；
[0008]所述打磨机箱的两侧安装有夹持推杆，所述夹持推杆输出端的内侧安装有自调夹持器，所述夹持推杆的外侧安装有固定套，夹持推杆的外侧安装有驱动电机，自调夹持器内侧的顶部安装有阶梯块，自调夹持器内侧的底部安装有倾斜块。
[0009]优选的，所述打磨机箱的两侧安装有安装侧板，打磨机箱的正面开设有进料口，打磨机箱的正面安装有支撑架。
[0010]优选的，所述控制器的正面安装有显示屏，控制器的正面安装有若干组键盘。
[0011]优选的，所述活动支架的正面贯穿安装由调节螺杆，调节螺杆的正面安装有调节电机，调节电机的背面安装有安装盘，且安装盘位于打磨电机的正面，活动支架两侧的正面贯穿安装有导杆，活动支架的内部嵌入安装有步进丝杆，步进丝杆的外侧安装有步进电机，且步进电机位于固定座的顶部。
[0012]优选的，所述固定座的底部安装有升降推杆，升降推杆的外侧安装有四组焊接支架，升降推杆输出端的底部安装有安装框，安装框的内侧安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有打磨盘。
[0013]优选的，所述定位座的顶部安装有支撑推杆，支撑推杆的顶部安装有组合轴承，组合轴承的内侧安装有传送带，组合轴承的右侧安装有传输电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有自调夹持器，当装置在使用的时候，首先将夹持推杆结构通过固定套结构与主体的两侧进行组合安装，保证结构的稳定性，利用夹持推杆可以带动内部的夹持结构进行调节，右侧的驱动电机能够与外界的电源进行连接，通电即可带动夹持推杆运转，带动输出端的活塞杆结构进行伸缩调节，传递将带动左侧的自调夹持器接触金属板，自调夹持器内侧的顶部焊接阶梯块，内侧的底部安装有倾斜块，不同大小的钢板接触倾斜块的时候，夹持结构持续的挤压将会带动钢板沿着倾斜块上升，上升的时候将根据大小接触顶部的阶梯块，可以根据钢板的大小进行固定，并且利用阶梯块进行限制可以有效地解决现有的装置在进行夹持的时候无法保证钢板稳定的情况，同时可以自动进行调节结构简单成本低。
[0016]2、本技术通过安装有传送带，现有的装置在使用的时候，在进行上料时需要将钢板两端同时抬起，导致需要较多的工作人员增加人工成本，且增加工作人员的劳动压力，并且现有的结构仅仅通过夹持的方式，无法保证打磨结构在打磨边缘的时候钢板不会出现晃动，通过将定位座利用螺栓固定在主体结构内侧的底部，可以保证顶部支撑推杆的稳定性，支撑推杆通电即可带动顶部焊接的组合轴承进行升降调节，右侧的传输电机将通电带动传送带进行旋转，传送带可以旋转将内部的钢板结构进行控制移动，在上料的时候，仅需要将一端搭在支撑架上抬起钢板即可在传送带的控制作用下进入内部，减少人工成本同时降低工作人员的劳动压力，然后进行夹持，在夹持后通过支撑推杆控制传送带上升增加支撑，避免顶部结构打磨钢板边缘时挤压造成钢板出现晃动的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的活动支架截面示意图；
[0019]图3为本技术的打磨盘截面示意图；
[0020]图4为本技术的传送带截面示意图；
[0021]图5为本技术的自调夹持器结构示意图。
[0022]图中：1、打磨机箱；101、安装侧板；102、进料口；103、支撑架；2、控制器；201、显示屏；202、键盘；3、活动支架；301、安装盘；302、调节电机；303、调节螺杆；304、导杆；305、步进丝杆；306、步进电机；4、打磨盘；401、固定座；402、升降推杆；403、焊接支架；404、安装框；405、打磨电机；5、传送带；501、定位座；502、支撑推杆；503、组合轴承；504、传输电机；6、自调夹持器；601、固定套；602、夹持推杆；603、驱动电机；604、阶梯块；605、倾斜块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，于本实施例中，一种钢材打磨一体机，包括打磨机箱1，所述打磨机箱1的两侧安装有安装侧板101，打磨机箱1的正面开设有进料口102，打磨机箱1的正面安装有支撑架103，打磨机箱1为装置的主体防护装置，可以为内部的结构提供安装位置，利用两组安装侧板101可以拆卸对内部的结构进行维修和更换，正面的进料口102在钢板接触支撑架103的时候即可进行材料的添加，保证装置可以正常使用，打磨机箱1的右侧安装有控制器2，控制器2的正面安装有显示屏201，控制器2的正面安装有若干组键盘202，控制器2则用于对整体装置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材打磨一体机，包括打磨机箱(1)和控制器(2)，其特征在于：所述打磨机箱(1)的右侧安装有控制器(2)，打磨机箱(1)内侧的上方安装有活动支架(3)，所述活动支架(3)外侧的底部安装有固定座(401)；所述打磨机箱(1)内侧的底部安装有四组定位座(501)；所述打磨机箱(1)的两侧安装有夹持推杆(602)，所述夹持推杆(602)输出端的内侧安装有自调夹持器(6)，所述夹持推杆(602)的外侧安装有固定套(601)，所述夹持推杆(602)的外侧安装有驱动电机(603)，自调夹持器(6)内侧的顶部安装有阶梯块(604)，自调夹持器(6)内侧的底部安装有倾斜块(605)。2.根据权利要求1所述的一种钢材打磨一体机，其特征在于：所述打磨机箱(1)的两侧安装有安装侧板(101)，打磨机箱(1)的正面开设有进料口(102)，打磨机箱(1)的正面安装有支撑架(103)。3.根据权利要求1所述的一种钢材打磨一体机，其特征在于：所述控制器(2)的正面安装有显示屏(201)，控制器(2)的正面安装有若干组键盘(202)。4.根据权利要求1所述的一种钢材打磨一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟东，
申请(专利权)人：无锡市方顺型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：