一种钢材用的折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材用的折弯装置，包括台面，台面的底部安装有机箱，台面的内壁安装有固定结构，固定结构包括驱动组件、第一固定端、第二固定端，第一固定端安装于台面的顶部，第二固定端位于第一固定端的上方，台面的顶部贯穿安装有折弯组件。本实用新型专利技术通过安装有固定结构能够在折弯过程中对钢材进行固定，防止在折弯过程中钢材移动影响折弯精度，或钢材发生断裂使钢材回弹，对使用者造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材用的折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种钢材用的折弯装置。

技术介绍

[0002]型钢是钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材用的折弯装置是在钢材的生产加工中对其进行折弯的机器，以达到使用者需要的钢材形状的装置，传统钢材折弯装置在折弯过程中钢材的位置容易发生移动影响折弯精度，面对一些硬度过高的钢材时，容易使钢材发生断裂而使钢管发生回弹，严重的会对人体造成伤害，因此需要研制出一种能够在折弯过程中对钢材进行固定的结构，进而在能够提高折弯装置的精准度的同时，对使用者进行保护。
[0003]现有的折弯装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN213613449U公开了一种钢材折弯用的连续折弯装置，保护的权项“所述台面的上方位于一端位置处固定有传送轮架，且台面的上方位于传送轮架一侧位置处滑动连接有活动传送轮架，所述传送轮架和活动传送轮架的内侧均等间距转动连接有三个传送轮。本技术设计新颖，结构巧妙，通过上折弯板和下折弯板可以调节角度，可以对板材进行不同角度的折弯加工，免去了更换折弯模具的麻烦，提高了加工效率，同时降低了加工成本，加固伸缩杆装置使用三个伸缩杆，大幅提高对折弯板的支撑强度，防止折弯板角度变化，通过传送调节机构，调节活动传送轮架和传送轮架的间距，方便对不同厚度的板材进行传送，提高实用性”。
[0005]然而上述公开文献的钢材折弯用的连续折弯装置主要考虑提高对折弯板的支撑强度，防止折弯板角度变化，通过传送调节机构，调节活动传送轮架和传送轮架的间距，方便对不同厚度的板材进行传送，提高实用性没有考虑到钢材在折弯过程中位置是否会发生偏移影响折弯精度，或发生断裂而使钢材的尾部回弹对使用者造成伤害的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种能够在折弯过程中对钢材进行固定的结构，进而在能够提高折弯装置的精准度的同时，对使用者进行保护。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钢材用的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢材在折弯过程中位置是否会发生偏移影响折弯精度，或发生断裂而使钢材的尾部回弹对使用者造成伤害的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种钢材用的折弯装置，包括台面，所述台面的底部安装有机箱，所述台面的内壁安装有固定结构，所述固定结构包括驱动组件、第一固定端、第二固定端，所述第一固定端安装于所述台面的顶部，所述第二固定端位于所述第一固定端的上方，所述台面的顶部贯穿安装有折弯组件；所述驱动组件包括电机及能转动的安装于台面内的杆体，所述杆体由
所述电机驱动旋转，所述杆体上安装有两个第一斜齿轮，所述第一固定端的顶部安装有两组第一连接杆，所述第一连接杆的顶端安装有第一固定块，所述第二固定端的外壁安装有两组滑块，所述第二固定端的底部安装有两组第二连接杆，所述第二连接杆的底部安装有第二固定块，所述滑块的内壁贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至台面的内壁，且螺纹杆延伸至台面的内壁的一端安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述杆体通过第一轴承能转动的安装于所述台面内。
[0011]优选的，所述机箱的外壁贯穿设有电源接口，机箱的外壁贯穿安装有控制端，机箱的外壁安装有多组合页。
[0012]优选的，所述机箱通过合页安装有两组柜门，柜门的外壁安装有把手。
[0013]优选的，所述台面的内壁贯穿设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁贯穿安装有滑杆，台面的顶部嵌合安装有刻度尺，台面的顶部贯穿设有多组固定槽，滑杆的外壁环绕安装有滑动块，台面的顶部贯穿设有第二安装槽。
[0014]优选的，所述滑动块的顶部安装有固定组件，固定组件的内壁贯穿安装有第二轴承，滑动块的内壁贯穿设有滑孔，且滑杆位于滑孔的内壁，第二轴承的外壁安装有挡板，挡板的内壁贯穿设有孔洞，且挡板通过孔洞安装于第二轴承的外壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有固定结构能够在折弯过程中对钢材进行固定，将钢材从第一固定端和第二固定端中间穿过后放入到折弯组件内，当需要对钢材进行折弯时，固定结构内的电机启动，其输出端带动杆体和其上安装的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮将带动与其相啮合的第二斜齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆转动将通过滑块带动第二固定端向下移动，当移动到一定位置时，将通过第二固定端上第二连接杆连接的第二固定块配合第一固定端上第一连接杆连接的第一固定块对钢材进行固定，防止在折弯过程中钢材移动影响折弯精度，或钢材发生断裂使钢材回弹，对使用者造成伤害；
[0017]2.本技术通过安装有刻度尺和滑动块能够使使用者更方便快捷的调整到需要到的折弯长度，提高折弯装置的精准度，挡板通过孔洞安装于第二轴承的外壁，滑动块通过滑孔安装于滑杆的外壁，滑动块通过滑杆进行移动，当移动到合适位置使，将挡板卡入固定槽对其进行固定，在移动过程中对照着刻度尺能够使滑动块的移动能够更加的精准，第二安装槽能够使挡板的安装和拆卸能够更加的方便，这样能够使使用者能够更方便、更快捷的调整到所需要的折弯长度，使折弯装置的使用能够更加便捷的同时，能够很好的提升折弯装置的精准度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一安装槽结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑动块结构示意图；
[0022]图5为本技术的挡板结构示意图。
[0023]图中：1、台面；101、折弯组件；2、机箱；201、电源接口；202、控制端；203、合页；204、
柜门；205、把手；3、固定结构；301、第一轴承；302、杆体；303、电机；304、第一斜齿轮；4、第一固定端；401、第一连接杆；402、第一固定块；5、第二固定端；501、滑块；502、第二连接杆；503、第二固定块；504、螺纹杆；505、第二斜齿轮；6、第一安装槽；601、刻度尺；602、滑杆；603、固定槽；604、第二安装槽；7、滑动块；701、固定组件；702、第二轴承；703、滑孔；704、挡板；705、孔洞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材用的折弯装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部安装有机箱(2)，所述台面(1)的内壁安装有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括驱动组件、第一固定端(4)、第二固定端(5)，所述第一固定端安装于所述台面(1)的顶部，所述第二固定端(5)位于所述第一固定端(4)的上方，所述台面(1)的顶部贯穿安装有折弯组件(101)；所述驱动组件包括电机(303)及能转动的安装于台面(1)内的杆体(302)，所述杆体由所述电机(303)驱动旋转，所述杆体(302)上安装有两个第一斜齿轮(304)，所述第一固定端(4)的顶部安装有两组第一连接杆(401)，所述第一连接杆(401)的顶端安装有第一固定块(402)，所述第二固定端(5)的外壁安装有两组滑块(501)，所述第二固定端(5)的底部安装有两组第二连接杆(502)，所述第二连接杆(502)的底部安装有第二固定块(503)，所述滑块(501)的内壁贯穿安装有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的一端延伸至台面(1)的内壁，且螺纹杆(504)延伸至台面(1)的内壁的一端安装有第二斜齿轮(505)，所述第二斜齿轮(505)与第一斜齿轮(304)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢材用的折弯装置，其特征在于：所述杆体(302)通过第一轴承(301)能转...

【专利技术属性】
技术研发人员：石伟东，
申请(专利权)人：无锡市方顺型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：