本实用新型专利技术公开了一种冷拉型钢材切割打磨装置，包括平台，所述平台的顶部安装有底保护罩，所述底保护罩的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有控制齿轮，所述底保护罩的内部底壁通过轴安装有套筒，所述平台的顶部安装有固定支架，所述固定支架的外壁安装有横支架。本实用新型专利技术通过安装有底保护罩配合支座可以对内部高度调节机构进行保护，第二电机可以带动横丝杠转动，横丝杠可以带动滑块移动，限位板可以相对限位轨进行移动，由此可以让滑块进行平稳移动，第二电机可以带动横丝杠转动，横丝杠可以带动滑块移动，由此对打磨机构的位置进行自动调节，实现自动打磨，提高打磨精度和效率。提高打磨精度和效率。提高打磨精度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢材切割打磨装置
[0001]本技术涉及冷拉型钢材加工
，具体为一种冷拉型钢材切割打磨装置。
技术介绍
[0002]冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢材根据使用需求，需要对原材料进行切割以待后续使用，切割处不平整需要对其进行打磨，人工打磨劳动强度大且作业效率低，打磨切割精度不易控制，因此需要一种冷拉型钢材切割打磨装置。
[0003]现有的且割打磨装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN216029956U公开了一种切割打磨装置，保护的权项“包括支撑框架和角磨机，支撑框架的上端和下端分别连接有位置互相对应的上压盖和下压盖，所述角磨机安装于上压盖和下压盖分别设置的凸起部位之间，角磨机的下端连接有金刚石磨片，支撑框架的底部还安装有用于带动支撑框架进行滑动的滚轮，金刚石磨片的底部与滚轮底部位于同一水平面。本技术提供的切割打磨装置，打磨效率高，平面平整度易掌握，有效的降低了劳动成本，提高工作效率和产品质量。”。
[0005]但是上述公开文献的切割打磨装置主要考虑如何解决打磨平整度不易掌握的问题，现有的切割打磨装置一般需要人工手持打磨机对切割处进行打磨，打磨精度和效率都较低的问题处理不完善。
[0006]因此需要研究出一种冷拉型钢材切割打磨装置，进而能够自动调位对目标进行打磨。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种冷拉型钢材切割打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工打磨效率低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种冷拉型钢材切割打磨装置，包括平台，所述平台的顶部安装有底保护罩，所述底保护罩上能上下移动的安装有支座，所述支座上能水平移动的安装有滑块，所述滑块上安装有打磨组件。
[0010]优选的，所述底保护罩的内部底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有控制齿轮，所述控制齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮安装于套筒上，所述套筒能转动的竖直安装于平台上，且所述套筒内螺纹连接有竖丝杠，所述支座安装于所述竖丝杠的顶端。
[0011]优选的，所述支座的顶部安装有外框，所述外框的外壁安装有第二电机，第二电机的输出端延伸进外框的内部并传动连接有横丝杠，所述横丝杠沿水平方向布置，且所述横丝杠上螺纹连接有滑块。
[0012]优选的，所述滑块的外壁安装有限位板，所述外框的内壁设有与所述限位板相配合的限位轨。
[0013]优选的，所述打磨组件包括安装于所述滑块顶部的第三电机，第三电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有打磨轮。
[0014]优选的，所述平台的顶部安装有固定支架，所述固定支架的外壁安装有固定夹板，固定支架的顶部贯穿安装有齿柱，齿柱的顶端安装有移动夹板；固定夹板配合移动夹板可以对待打磨件进行夹持固定。
[0015]优选的，所述固定支架的外壁安装有横支架，所述横支架的外壁安装有第四电机，第四电机的输出端延伸进横支架的内部安装有第一锥齿轮，横支架的内壁通过轴安装有联动杆，联动杆的外壁安装有第二锥齿轮，联动杆的外壁安装有调节齿轮，且调节齿轮与齿柱相啮合。
[0016]优选的，所述平台的底部安装有支腿，支腿可以对平台进行支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有底保护罩配合支座可以对内部高度调节机构进行保护，第一电机可以带动控制齿轮转动，控制齿轮可以带动从动齿轮转动，从动齿轮可以带动套筒转动，套筒可以带动竖丝杠上下移动，由此对高度进行控制，外框用于对水平位置进行调节，第二电机可以带动横丝杠转动，横丝杠可以带动滑块移动，限位板可以相对限位轨进行移动，由此可以让滑块进行平稳移动，第二电机可以带动横丝杠转动，横丝杠可以带动滑块移动，由此对打磨机构的位置进行自动调节，实现自动打磨，提高打磨精度和效率；
[0019]2.本技术通过安装有固定支架可以对固定夹板进行支撑，横支架可以对传动机构进行承载支撑，第四电机可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可以带动联动杆转动，联动杆可以带动调节齿轮转动，调节齿轮可以带动齿柱上下移动，齿柱可以带动移动夹板上下移动，固定夹板配合移动夹板可以对待打磨件进行夹持固定，从而无需人工手持代加工件，增强待加工件稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的底保护罩部分结构示意图；
[0022]图3为本技术的打磨轮部分结构示意图；
[0023]图4为本技术的横支架俯视部分结构示意图；
[0024]图5为本技术的固定支架部分结构示意图。
[0025]图中：1、平台；101、支腿；2、底保护罩；201、第一电机；202、控制齿轮；3、套筒；301、从动齿轮；302、竖丝杠；303、支座；4、外框；401、第二电机；402、横丝杠；403、滑块；404、限位板；405、限位轨；5、第三电机；501、转轴；502、打磨轮；6、固定支架；601、固定夹板；602、齿柱；603、移动夹板；7、横支架；701、第四电机；702、第一锥齿轮；703、联动杆；704、第二锥齿轮；705、调节齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1、图2和图3，一种冷拉型钢材切割打磨装置，包括平台1，所述平台1的顶部安装有底保护罩2，所述底保护罩2的内部底壁安装有第一电机201，所述第一电机201的输出端安装有控制齿轮202，所述底保护罩2的内部底壁通过轴安装有套筒3，所述套筒3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢材切割打磨装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部安装有底保护罩(2)，所述底保护罩(2)上能上下移动的安装有支座(303)，所述支座上能水平移动的安装有滑块(403)，所述滑块上安装有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢材切割打磨装置，其特征在于：所述底保护罩(2)的内部底壁安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端安装有控制齿轮(202)，所述控制齿轮(202)与从动齿轮(301)相啮合，所述从动齿轮安装于套筒(3)上，所述套筒能转动的竖直安装于平台(1)上，且所述套筒(3)内螺纹连接有竖丝杠(302)，所述支座(303)安装于所述竖丝杠(302)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢材切割打磨装置，其特征在于：所述支座(303)的顶部安装有外框(4)，所述外框(4)的外壁安装有第二电机(401)，第二电机(401)的输出端延伸进外框(4)的内部并传动连接有横丝杠(402)，所述横丝杠(402)沿水平方向布置，且所述横丝杠(402)上螺纹连接有滑块(403)。4.根据权利要求3所述的一种冷拉型钢材切割打磨装置，其特征在于：所述滑块(403)的外壁安装有限位板(404)，所述外框(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石伟东，
申请(专利权)人：无锡市方顺型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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