一种导气管折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导气管折弯设备，包括底架和固定在其上端的折弯台，折弯台上端中间固定有固定柱，折弯台上端且位于固定柱前方滑动连接有移动柱，折弯台上端且位于固定柱前方开有滑道，移动柱下端固定有位于滑道内的滑块。将止挡柱插入弧道内部移动至合适位置后，再将定位销插入对应的限位孔二和限位孔一，来对止挡柱进行限位，然后通过液压缸拉动齿条，可使齿轮转动，这样可带动折弯柱呈圆周运动，以此来利用折弯柱对不锈钢导气管进行折弯工作，将不锈钢导气管折弯后，直至不锈钢导气管弯曲至与止挡柱接触，工作人员就可停止折弯工作，这样工作人员只需要看到不锈钢导气管与止挡柱接触后，就可停止折弯工作，从而不需要消耗过多的精力。耗过多的精力。耗过多的精力。

【技术实现步骤摘要】
一种导气管折弯设备


[0001]本技术涉及导气管加工
，特别涉及一种导气管折弯设备。

技术介绍

[0002]导气管顾名思义就是导气用的管道，而导气管用途很广，比如燃气、废气、氧气等，目前在实验室中，一般也需要布置气路管，也就是导气管，其气路管一般是采用不锈钢制成，也有采用玻璃制成的。目前采用不锈钢制成的导气管为了贴合转角部位，一般需要采用折弯设备对导气管进行折弯处理。现如今在使用折弯设备对不锈钢导气管进行折弯处理的时候，不锈钢导气管的折弯角度一般是工作人员目视达到需求后，再停止折弯工作，这样导致工作人员在折弯工作过程中需要消耗较多的精力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种导气管折弯设备，以解决现如今在使用折弯设备对不锈钢导气管进行折弯处理的时候，不锈钢导气管的折弯角度一般是工作人员目视达到需求后，再停止折弯工作，这样导致工作人员在折弯工作过程中需要消耗较多的精力的问题。
[0004]一种导气管折弯设备，包括底架和固定在其上端的折弯台，所述折弯台上端中间固定有固定柱，所述折弯台上端且位于固定柱前方滑动连接有移动柱，所述折弯台上端且位于固定柱前方开有滑道，所述移动柱下端固定有位于滑道内的滑块，所述滑道内前端转动连接有转轴，所述转轴外部固定有锥齿轮一，所述转轴后端固定有螺纹杆，所述螺纹杆后端贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述锥齿轮一下部安装有锥齿轮组件，所述底架右部转动连接有与锥齿轮组件连接的手轮，所述折弯台上端且位于固定柱外侧开有弧道，所述弧道首侧的内部滑动连接有折弯柱，所述弧道末侧的内部卡接有止挡柱，所述折弯柱下部安装有旋转组件。
[0005]优选的，所述锥齿轮组件包括锥齿轮二、锥齿轮盒、横轴、竖轴、锥齿轮三以及锥齿轮四，所述锥齿轮盒位于折弯台下方且固定在底架内侧前端，所述竖轴轴承连接在锥齿轮盒上部，所述锥齿轮二固定在竖轴上端，所述锥齿轮二位于锥齿轮一下方且与锥齿轮一啮合连接。
[0006]优选的，所述竖轴下端贯穿至锥齿轮盒内部，所述锥齿轮三固定在竖轴下端，所述横轴位于锥齿轮三下方且轴承连接在锥齿轮盒内壁左端，所述横轴右端贯穿锥齿轮盒和底架并与手轮固定，所述锥齿轮四固定在横轴外部左侧，所述锥齿轮四位于锥齿轮三下方且与锥齿轮三啮合连接。
[0007]优选的，所述旋转组件包括液压缸、齿轮、轴杆、齿条以及导杆，所述轴杆轴承连接在折弯台下端中间，所述齿轮固定在轴杆下端，所述折弯柱下端与齿轮固定。
[0008]优选的，所述齿条啮合连接在齿轮后部，所述液压缸安装在底架右端后侧，所述液压缸的活塞杆末端贯穿底架并与齿条固定，所述导杆固定在齿条左端，所述导杆末端与底
架活动贯穿。
[0009]优选的，所述折弯台上端且沿着滑道外侧等距开有多个限位孔一，所述止挡柱表面固定有位于折弯台上方的限位板，所述限位板中部设有限位孔二，上下同一垂直线的所述限位孔二与限位孔一之间插接有定位销。
[0010]优选的，所述止挡柱左侧嵌入安装有停止按钮，所述停止按钮外接有液压泵，所述液压泵与液压缸连接。
[0011]本技术的有益效果：通过将止挡柱插入弧道内部移动至合适位置后，再将定位销插入对应的限位孔二和限位孔一，来对止挡柱进行限位，然后通过液压缸拉动齿条，可使齿轮转动，这样可带动折弯柱呈圆周运动，以此来利用折弯柱对不锈钢导气管进行折弯工作，将不锈钢导气管折弯后，直至不锈钢导气管弯曲至与止挡柱接触，工作人员就可停止折弯工作，这样工作人员只需要看到不锈钢导气管与止挡柱接触后，就可停止折弯工作，从而不需要消耗过多的精力。
附图说明
[0012]图1为本技术整体俯视示意图；
[0013]图2为本技术导气管折弯后的示意图；
[0014]图3为本技术图1去除移动柱的示意图；
[0015]图4为本技术整体俯视剖面示意图；
[0016]图5为本技术锥齿轮盒俯视剖面示意图。
[0017]图中：1
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折弯台、2
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固定柱、3
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弧道、4
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折弯柱、5
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止挡柱、6
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移动柱、7
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滑道、8
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螺纹杆、9
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转轴、10
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锥齿轮一、11
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液压缸、12
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限位孔一、13
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限位板、14
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限位孔二、15
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锥齿轮二、16
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滑块、17
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齿轮、18
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轴杆、19
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底架、20
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齿条、21
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导杆、22
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锥齿轮盒、23
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横轴、24
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手轮、25
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竖轴、26
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锥齿轮三、27
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锥齿轮四、28
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停止按钮。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图5，一种导气管折弯设备，包括底架19和固定在其上端的折弯台1，所述折弯台1上端中间固定有固定柱2，所述折弯台1上端且位于固定柱2前方滑动连接有移动柱6，所述折弯台1上端且位于固定柱2前方开有滑道7，所述移动柱6下端固定有位于滑道7内的滑块16，所述滑道7内前端转动连接有转轴9，所述转轴9外部固定有锥齿轮一10，所述转轴9后端固定有螺纹杆8，所述螺纹杆8后端贯穿滑块16且与滑块16螺纹连接，所述锥齿轮一10下部安装有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件包括锥齿轮二15、锥齿轮盒22、横轴23、竖轴25、锥齿轮三26以及锥齿轮四27，所述锥齿轮盒22位于折弯台1下方且固定在底架19内侧前端，所述竖轴25轴承连接在锥齿轮盒22上部，所述锥齿轮二15固定在竖轴25上端，所述锥齿轮二15位于锥齿轮一10下方且与锥齿轮一10啮合连接，所述竖轴25下端贯穿至锥齿轮盒22内部，所述锥齿轮三26固定在竖轴25下端，所述横轴23位于锥齿轮三26下方且轴承连接在锥齿轮盒22内壁左端，所述横轴23右端贯穿锥齿轮盒22和底架19并与手轮24固定，所述锥齿轮四27固定在横轴23外部左侧，所述锥齿轮四27位于锥齿轮三26下方且与锥齿轮三26啮合连接，通过转动手轮24，手轮24带动横轴23转动，横轴23带动锥齿轮四27转动，随着锥齿轮四27与锥齿轮三26啮合连接，而使锥齿轮三26带动竖轴25转动，这样竖轴25会带动锥齿
轮二15转动；
[0019]当锥齿轮二15转动的时候，会通过与锥齿轮一10啮合而带动锥齿轮一10转动，这样锥齿轮一10会带动转轴9转动，使得转轴9带动螺纹杆8转动，随着螺纹杆8与滑块16螺纹连接，而使滑块16可以沿着滑道7滑动，这样滑块16可以带动移动柱6移动，通过使移动柱6靠近固定柱2，而可调节固定柱2与移动柱6之间的间距，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导气管折弯设备，包括底架和固定在其上端的折弯台，其特征在于：所述折弯台上端中间固定有固定柱，所述折弯台上端且位于固定柱前方滑动连接有移动柱，所述折弯台上端且位于固定柱前方开有滑道，所述移动柱下端固定有位于滑道内的滑块，所述滑道内前端转动连接有转轴，所述转轴外部固定有锥齿轮一，所述转轴后端固定有螺纹杆，所述螺纹杆后端贯穿滑块且与滑块螺纹连接，所述锥齿轮一下部安装有锥齿轮组件，所述底架右部转动连接有与锥齿轮组件连接的手轮，所述折弯台上端且位于固定柱外侧开有弧道，所述弧道首侧的内部滑动连接有折弯柱，所述弧道末侧的内部卡接有止挡柱，所述折弯柱下部安装有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种导气管折弯设备，其特征在于：所述锥齿轮组件包括锥齿轮二、锥齿轮盒、横轴、竖轴、锥齿轮三以及锥齿轮四，所述锥齿轮盒位于折弯台下方且固定在底架内侧前端，所述竖轴轴承连接在锥齿轮盒上部，所述锥齿轮二固定在竖轴上端，所述锥齿轮二位于锥齿轮一下方且与锥齿轮一啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种导气管折弯设备，其特征在于：所述竖轴下端贯穿至锥齿轮盒内部，所述锥齿轮三固定在竖轴下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青兰，
申请(专利权)人：无锡斯科伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：