一种耐压防变形波纹管制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管技术领域，且公开了一种耐压防变形波纹管，包括波纹内管，波纹内管内壁的一侧与内弧形板的外侧滑动连接，内弧形板内侧的中部与螺纹套管的一端固定连接，螺纹套管的另一端与螺纹轴的一端螺纹套接，螺纹轴的另一端与半圆形动力杆底部的一侧固定连接，半圆形动力杆顶部的外侧与波纹内管的内壁滑动接触。该耐压防变形波纹管，通过半圆形动力杆转动的同时带动螺纹轴进行旋转，促使螺纹套管通过内弧形板对于波纹管进行挤压，达到了快速恢复变形以后的波纹管，节约时间，保障波纹管表面的完整性，提高安装波纹管是工作效率的效果，解决了传统的波纹管受到外部的压力容易发生变形，并且不方便恢复，影响波纹管正常使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压防变形波纹管


[0001]本技术涉及波纹管
，具体为一种耐压防变形波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
[0003]由于波纹管应用各种各类恶劣的环境，受到外部的压力容易挤压变形，导致内部空间不够流畅，影响后续的使用，损伤波纹管的自身，增加波纹管使用的成本，同时不便于将变形后的波纹管恢复。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐压防变形波纹管，具备有效的避免波纹管在运输、使用时受到外部压力变形，防止波纹管变形导致管道内部运输不够畅通，保证波纹管的完整性，同时增加波纹管的使用寿命，避免搬运时将波纹管挤压损坏，降低波纹管运输以及使用成本投入，方便恢复因暴力挤压造成的变形，增加波纹管适应环境的能力等优点，解决了由于波纹管应用各种各类恶劣的环境，受到外部的压力容易挤压变形，导致内部空间不够流畅，影响后续的使用，损伤波纹管的自身，增加波纹管使用的成本，同时不便于将变形后的波纹管恢复的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有效的避免波纹管在运输、使用时受到外部压力变形，防止波纹管变形导致管道内部运输不够畅通，保证波纹管的完整性，同时增加波纹管的使用使用寿命，避免搬运时将波纹管挤压损坏，降低波纹管运输以及使用成本投入，方便恢复因暴力挤压造成的变形，增加波纹管适应环境的能力目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压防变形波纹管，包括波纹内管，波纹内管内壁的一侧与内弧形板的外侧滑动连接，内弧形板内侧的中部与螺纹套管的一端固定连接，螺纹套管的另一端与螺纹轴的一端螺纹套接，螺纹轴的另一端与半圆形动力杆底部的一侧固定连接，半圆形动力杆顶部的外侧与波纹内管的内壁滑动接触。
[0008]波纹内管外圆周面的一侧与弧形挡杆的一侧固定连接，弧形挡杆一端的中部与内杆的一端固定连接，内杆一端的外圆周面与滑动套管的内圆周面滑动插接，滑动套管外圆周面的一侧与支撑板的底部固定连接，支撑板的中部通过转动扣与动力杆的一端转动连接，动力杆的另一端通过转杆与推动槽内壁的一端转动连接，推动槽的顶部与防挤压环内壁的顶部滑动接触，防挤压环底部的一侧与连接外管的一侧固定连接，连接外管的底部与波纹内管的外圆周面固定连接。
[0009]优选的，波纹内管的内壁固定设置有限位滑轨，限位滑轨的外弧形面滑动插接于内弧形板的外侧。
[0010]优选的，滑动套管远离弧形挡杆的一端固定设置有圆形挡板，圆形挡板的一侧固
定设置有复位弹簧，复位弹簧套接于内杆的外圆周面。
[0011]优选的，弧形挡杆设置为四个相同的挡杆，四个所述弧形挡杆均匀设置于波纹内管的外圆周面，每个所述波纹内管的两侧均固定设置有相同规格的滑动套管。
[0012]优选的，防挤压环设置为可变形橡胶材质，防挤压环均匀设置于波纹内管的外侧。
[0013]优选的，半圆形动力杆的直径小于波纹内管的内壁直径，半圆形动力杆底部两侧的两个螺纹轴螺纹方向相同。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐压防变形波纹管，具备以下有益效果：
[0015]1、该耐压防变形波纹管，通过半圆形动力杆转动的同时带动螺纹轴进行旋转，促使螺纹套管通过内弧形板对于波纹管进行挤压，达到了快速恢复变形以后的波纹管，节约时间，保障波纹管表面的完整性，提高安装波纹管是工作效率的效果，解决了传统的波纹管受到外部的压力容易发生变形，并且不方便恢复，影响波纹管正常使用的问题。
[0016]2、该耐压防变形波纹管，有效的避免波纹管在运输、使用时受到外部压力变形，防止波纹管变形导致管道内部运输不够畅通，保证波纹管的完整性，同时增加波纹管的使用使用寿命，避免搬运时将波纹管挤压损坏，降低波纹管运输以及使用成本投入，方便恢复因暴力挤压造成的变形，增加波纹管适应环境的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术三维正面结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构防挤压环左侧剖面三维示意图；
[0019]图3为本技术结构防挤压环左侧剖面示意图；
[0020]图4为本技术波纹管整体三维结构示意图。
[0021]其中：1波纹内管、2滑轨、3推动槽、4动力杆、5圆形挡板、6滑动套管、7限位滑轨、8内弧形板、9螺纹轴、10螺纹套管、11半圆形动力杆、12 连接外管、13防挤压环、14弧形挡杆、15支撑板、16复位弹簧、17内杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种耐压防变形波纹管，包括波纹内管1，波纹内管1的内壁固定设置有限位滑轨7，限位滑轨7的外弧形面滑动插接于内弧形板8的外侧，通过设置限位滑轨7有效的限制了内弧形板8的运动轨迹，同时避免内弧形板8跟随螺纹套管转动，波纹内管1内壁的一侧与内弧形板8的外侧滑动连接，内弧形板8内侧的中部与螺纹套管10的一端固定连接，螺纹套管 10的另一端与螺纹轴9的一端螺纹套接，螺纹轴9的另一端与半圆形动力杆 11底部的一侧固定连接，半圆形动力杆11的直径小于波纹内管1的内壁直径，半圆形动力杆11底部两侧的两个螺纹轴9螺纹方向相同，方便半圆形动力杆 11在波纹内管1的内壁进行转动，半圆形动力杆11顶部的外侧与波纹内管1 的内壁滑动接触。
[0024]波纹内管1外圆周面的一侧与弧形挡杆14的一侧固定连接，弧形挡杆14 设置为四
个相同的挡杆，四个所述弧形挡杆14均匀设置于波纹内管1的外圆周面，每个所述波纹内管1的两侧均固定设置有相同规格的滑动套管6，将弧形挡杆14均匀设置于波纹内管1的外侧，方便不同位置受到挤压变形以后及时复位，保证波纹管避免变形，弧形挡杆14一端的中部与内杆17的一端固定连接，内杆17一端的外圆周面与滑动套管6的内圆周面滑动插接，滑动套管6远离弧形挡杆14的一端固定设置有圆形挡板5，圆形挡板5的一侧固定设置有复位弹簧16，复位弹簧16套接于内杆17的外圆周面，通过圆形挡板 5防止复位弹簧16受力产生滑动，为复位弹簧16提供支撑，滑动套管6外圆周面的一侧与支撑板15的底部固定连接，支撑板15的中部通过转动扣与动力杆4的一端转动连接，动力杆4的另一端通过转杆与推动槽3内壁的一端转动连接，推动槽3的顶部与防挤压环13内壁的顶部滑动接触，防挤压环13 设置为可变形橡胶材质，防挤压环13均匀设置于波纹内管1的外侧，设置可变形橡胶材质的防挤压环13，防止波纹管受到暴力挤压产生变形以后损伤波纹管自身，防挤压环13底部的一侧与连接外管12的一侧固定连接，连接外管12的底部与波纹内管1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压防变形波纹管，包括波纹内管(1)，其特征在于：所述波纹内管(1)内壁的一侧与内弧形板(8)的外侧滑动连接，内弧形板(8)内侧的中部与螺纹套管(10)的一端固定连接，螺纹套管(10)的另一端与螺纹轴(9)的一端螺纹套接，螺纹轴(9)的另一端与半圆形动力杆(11)底部的一侧固定连接，半圆形动力杆(11)顶部的外侧与波纹内管(1)的内壁滑动接触；波纹内管(1)外圆周面的一侧与弧形挡杆(14)的一侧固定连接，弧形挡杆(14)一端的中部与内杆(17)的一端固定连接，内杆(17)一端的外圆周面与滑动套管(6)的内圆周面滑动插接，滑动套管(6)外圆周面的一侧与支撑板(15)的底部固定连接，支撑板(15)的中部通过转动扣与动力杆(4)的一端转动连接，动力杆(4)的另一端通过转杆与推动槽(3)内壁的一端转动连接，推动槽(3)的顶部与防挤压环(13)内壁的顶部滑动接触，防挤压环(13)底部的一侧与连接外管(12)的一侧固定连接，连接外管(12)的底部与波纹内管(1)的外圆周面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：无锡斯科伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：