一种一体式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式夹具，包括定位机构、夹持机构和夹紧机构，其特征在于，定位机构包括具有定位通道的定位套和定位件，夹持机构包括夹持件和位于其内的夹持通道，定位通道和夹持通道连通且贯穿定位套和夹持件一体成型的结构；夹紧机构包括夹紧件；位于夹持通道内的工件部分通过夹持件与夹紧件配合锁紧，位于定位通道内的工件部分通过定位件定位。该一体式夹具的定位部分与夹持部分一体成型，不仅降低了加工成本，而且节省了装夹步骤，提高了装夹效率，夹具定位部分的定位件可对不同长度的工件进行定位，使装夹后的工件更加稳固，生产夹具时根据工件规格制作不同尺寸的一体式夹具，可提高装夹精度且提高夹具的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种一体式夹具。

技术介绍

[0002]在现有磨床加工圆类零件过程中，常规夹具主要为弹簧夹套，目前行业内夹套主要由直柄套筒、夹心、螺帽三部分组成，使用过程需重复装夹，由于夹心夹持范围较大，导致夹心锁紧范围大，即装夹间隙大。此外，夹持下限尺寸时夹心需重复松、紧，夹心磨损严重，持续使用寿命短；夹头形状特征复杂加工成本较高；弹簧夹套正常装夹工艺把为20mm以上，如果夹持长度尺寸小于10mm工件时，夹持尺寸短，影响装夹精度，无法保证重复装夹的同轴度与直线度，每次装夹后都需要拉表找正，辅助时间长，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、装夹精度高、加工成本低、在重复装夹时可节省校正步骤、提高重复装夹效率的一体式夹具，通过制造一体成型且带有定位机构的一体式夹具，解决工件装夹精度低、误差大、因重复校正而导致装夹效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下方案：
[0005]一种一体式夹具，包括定位机构、夹持机构和夹紧机构，其特征在于，所述定位机构包括具有定位通道的定位套和定位件，所述夹持机构包括夹持件和位于其内的夹持通道，所述定位通道和所述夹持通道连通且贯穿所述定位套和所述夹持件一体成型的结构；所述夹紧机构包括夹紧件；位于所述夹持通道内的工件部分通过所述夹持件与所述夹紧件配合锁紧，位于所述定位通道内的所述工件部分通过所述定位件定位。
[0006]优选的，所述夹持件与所述夹紧件通过可互相配合的螺纹进行连接。
[0007]优选的，所述夹紧件套设于所述夹持件并且周向夹紧位于所述夹持件内的工件。
[0008]优选的，所述夹持件包括外锥面，所述夹紧件包括内锥面，夹紧工件时，所述内锥面挤压所述外锥面向内收缩。
[0009]优选的，所述外锥面为弹性材质。
[0010]优选的，所述夹持件的外周径向设有至少一个弹性槽，且每个弹性槽在远离所述定位通道的一侧均设有开口。
[0011]优选的，所述定位通道设有内螺纹，所述定位件设有外螺纹，所述定位件与所述定位通道通通过所述内螺纹与所述外螺纹配合对工件进行轴向定位。
[0012]优选的，所述定位机构还可以包括多个开在所述定位通道侧壁上的通孔。
[0013]优选的，所述通孔设有内螺纹，所述定位件包括外螺纹，所述定位件通过所述内螺纹与所述外螺纹配合进入所述定位通道中对工件进行径向限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有点和技术效果是：本技术的一体式夹套将定位机构与夹持机构一体成型，提高夹持精度、延长使用寿命的同时降低了生产成本、提高了装夹效率，装夹工件时夹持机构和夹紧机构配合对工件进行周向定位，防止加工时工件
跳动，定位部分可对工件进行轴向定位，使夹紧后的工件更加稳固，有利于后续的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种一体式夹具的定位机构及夹持机构示意图；
[0016]图2为本技术的一种一体式夹具的夹紧机构示意图；
[0017]图3为本技术的一种一体式夹具的第一种定位件示意图；
[0018]图4为本技术的一种一体式夹具的第二种定位件示意图；
[0019]图5为本技术的一种一体式夹具的弹性槽示意图；
[0020]图6为本技术的一种一体式夹具的第一种定位方式示意图；
[0021]图7为本技术的一种一体式夹具的第二种定位方式示意图；
[0022]图中：1、定位机构；2、夹持架构；3、夹紧机构；11、定位通道；12、定位套；13、定位件；131、第一定位件；132、第二定位件；14、通孔；111、第一内螺纹；1311第一外螺纹；1321、第二外螺纹；141、第二内螺纹；21、夹持件；211、第三外螺纹；212、外锥面；213、弹性槽；214、夹持通道；31、夹紧件；311、第三内螺纹；312、内锥面。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1
‑
图7所示，本实施例的一体式夹具包括定位机构1、夹持机构2和夹紧机构3，定位机构1包括具有定位通道11的定位套12和定位件13，夹持机构2包括夹持件21和位于其内的夹持通道24，定位通道11和夹持通道214连通且贯穿定位套12和夹持件21一体成型的结构，夹紧机构3包括夹紧件31，夹紧工件时，将工件从夹持件21的夹持通道214中伸入夹套内，工件穿过夹持通道214进入定位通道11中，位于夹持通道24内的工件部分通过夹持件21和夹紧件31配合锁紧，位于定位通道11内的工件部分通过定位件13进行定位。一体式夹套定位工件时的夹紧操作简单，只需将夹持件21与夹紧件31配合便可一步完成夹紧操作，一体式的套筒结构使得工件可以实现轴向定位，可以在进入下一步工序时工件保持稳定，且相同长度的工件进行装夹时只需定位一次便可重复装夹工件，节约对刀时间、提高加工效率。
[0025]在本实施例中，定位套12及夹持件21为一体成型的夹具结构，与常规的分体式夹具相比，简化了装夹工件的步骤，提高重复装夹精度，首件校正后可直接装夹加工节省拉表校正时间，提高装夹速度，且一体成型结构可以缩小不同夹具之间装夹范围的差值，减少装夹不同工件时夹持件21的磨损，增加使用寿命。
[0026]在本实施例中，夹持件21设有第三外螺纹211，夹紧件31设有第三内螺纹311，将工件插入夹持通道214后，通过第三内螺纹311与第三外螺纹211的配合将夹紧件31固定在夹持件21上，利用螺纹的配合可以使夹紧件31与夹持件21的连接更加稳固，装夹的工件在加工时也不易产生跳动。
[0027]夹持件21还包括外锥面212，夹紧件31包括与外锥面212配合的内锥面312，其中外锥面212为弹性材质，当夹紧件31通过第三内螺纹311与夹持件21的第三外螺纹211进行连接时，周向套设在外锥面212外部的内锥面312逐步挤压外锥面212使其向内收缩，直至外锥
面212夹紧工件。
[0028]在本实施例中，外锥面212上径向设有至少一个弹性槽213，且每个弹性槽213在远离定位通道11的一侧均设有开口，弹性槽213为外锥面212向内收缩提供了活动空间，所以当内锥面312挤压外锥面212向内运动时，弹性槽213不断缩小，当外锥面212夹紧工件进行固定后，弹性槽213缩至最小，弹性槽213可以使外锥面212的伸缩活动更顺畅，能够更容易对工件进行夹紧定位。
[0029]在本实施例中提供两种在定位通道11内对工件进行定位的方法，第一种方法可以在定位通道11内设置轴向分布的第一内螺纹111，第一定位件131上设置第一外螺纹1311，第一内螺纹111与第一外螺纹1311相互配合使第一定位件131进入定位通道11内，当工件通过夹持件21与夹紧件31夹紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式夹具，包括定位机构、夹持机构和夹紧机构，其特征在于，所述定位机构包括具有定位通道的定位套和定位件，所述夹持机构包括夹持件和位于其内的夹持通道，所述定位通道和所述夹持通道连通且贯穿所述定位套和所述夹持件一体成型的结构；所述夹紧机构包括夹紧件；位于所述夹持通道内的工件部分通过所述夹持件与所述夹紧件配合锁紧，位于所述定位通道内的所述工件部分通过所述定位件定位。2.根据权利要求1所述的一体式夹具，其特征在于，所述夹持件与所述夹紧件通过可互相配合的螺纹进行连接。3.根据权利要求1所述的一体式夹具，其特征在于，所述夹紧件套设于所述夹持件并且周向夹紧位于所述夹持件内的工件。4.根据权利要求3所述的一体式夹具，其特征在于，所述夹持件包括外锥面，所述夹紧件包括内锥面，夹紧工件时所述内锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈参参，邓广飞，刘建建，魏正贝，马晓飞，梁彦山，曲超超，陈永祥，王效祥，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：