一种输送缸缸体珩磨用定位平台制造技术

本发明专利技术提供一种输送缸缸体珩磨用定位平台。所述输送缸缸体珩磨用定位平台包括支座；加工结构，所述加工结构包括珩磨机、导轨和凹槽；平移结构，所述平移结构包括支撑桥和滑行叉；升降结构，所述升降结构包括固定板、调节柱、调节槽、升降内柱、升降转盘和升降外柱；定位结构，所述定位结构包括定位环、调节齿环、推进环、楔块、定位压块和复位弹簧；调节结构，所述调节结构包括外壳、转轴、调节转盘、锁定齿和调节齿轮；锁定结构；缸体。本发明专利技术提供的输送缸缸体珩磨用定位平台具有定位精准高效、能够防止输送缸移动和调节高度的优点。止输送缸移动和调节高度的优点。止输送缸移动和调节高度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种输送缸缸体珩磨用定位平台


[0001]本专利技术涉及机械加工的
，尤其涉及一种输送缸缸体珩磨用定位平台。

技术介绍

[0002]输送缸内壁珩磨需要用到珩磨机。磨机是半自动卧式深孔强力珩磨机床，专门用来精加工各种油、气缸等精密圆柱形通孔的零件，珩磨机主要用于加工缸筒阀孔等各种圆柱孔。定位机构是珩磨机床中很重要的一部分，工件夹紧定位的可靠性直接影响珩磨的精度。
[0003]珩磨定位机构通常是一种产品对应一种定位底座，不同产品需要更换不同的定位底座。现有输送缸珩磨定位机构一般将定位底座安装在珩磨机机床的移动底座上，然后利用多条链条缠绕输送缸缸体外侧，通过定位底座内的收紧结构拉紧链条，达到定位固定的效果。
[0004]由于珩磨过程中，珩磨头需要在输送缸内部转动和前后移动，因此会带动输送缸有转动和前后移动的趋势，链条的定位方式会导致输送缸表面出现划痕、凹损等问题，从而导致输送缸加工不合格，甚至报废；而且该定位方式需要绑定链条、将链条放入定位底座内并与收紧机构连接以及收紧链条等操作，操作繁琐，费时费力，并且该定位机构无法调节高度，不能很好适配珩磨头的高度，从而降低输送缸珩磨效率。
[0005]因此，有必要提供一种新的输送缸缸体珩磨用定位平台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种定位精准高效、能够防止输送缸移动和调节高度的输送缸缸体珩磨用定位平台。
[0007]本专利技术提供的输送缸缸体珩磨用定位平台包括：支座；加工结构，所述加工结构固定于所述支座的顶部，所述加工结构包括珩磨机、导轨和凹槽，所述珩磨机固定于所述支座的顶部，两个所述导轨对称固定于所述珩磨机的侧壁内侧，所述导轨的顶面和底面对称设有所述凹槽；平移结构，所述平移结构与所述导轨滑动连接，所述平移结构包括支撑桥和滑行叉，所述支撑桥滑动连接于所述珩磨机的内部，所述支撑桥的两端设有所述滑行叉，且两个所述滑行叉分别与两个所述导轨滑动连接；升降结构，所述升降结构固定于所述支撑桥的顶面，所述升降结构包括固定板、调节柱、调节槽、升降内柱、升降转盘和升降外柱，所述固定板通过螺栓固定于所述支撑桥的顶面，所述调节柱固定于所述固定板的顶面，所述调节槽设于所述调节柱的侧壁，所述升降内柱的底端转动连接于所述调节柱的内部底面，所述升降转盘固定于所述升降内柱的下端侧壁，且所述升降转盘转动连接于所述调节槽的内部，所述升降外柱滑动连接于所述调节柱的内部和顶端，且所述升降外柱的内部与所述升降内柱的上端螺纹连接；定位结构，所述定位结构固定于所述升降外柱的顶面，所述定位结构包括定位环、调节齿环、推进环、楔块、定位压块和复位弹簧，所述定位环固定于所述升降外柱的顶端，所述调节齿环转动连接于所述定位环的内部，所述推进环滑动连接于所述定
位环的内部，且所述推进环的一端外壁与所述调节齿环的内壁螺纹连接，若干所述楔块等角度固定于所述推进环的另一端内壁，若干所述定位压块等角度滑动连接于所述定位环的内部和内侧，每个所述定位压块的两侧分别安装两个所述复位弹簧，且所述复位弹簧的底端安装于所述定位环的内壁；调节结构，所述调节结构固定于所述定位环的顶面，所述调节结构包括外壳、转轴、调节转盘、锁定齿和调节齿轮，所述外壳固定于所述定位环的顶面，所述转轴贯穿并与所述外壳转动连接，所述调节转盘固定于所述转轴的外端，所述锁定齿固定于所述转轴的侧壁，所述调节齿轮固定于所述转轴的内端，且所述调节齿轮与所述调节齿环啮合连接；锁定结构，所述锁定结构转动连接于所述外壳的顶端内部；缸体，所述缸体滑动连接于所述定位环的内圈，且每个所述定位压块分别抵触所述缸体的外壁。
[0008]优选的，所述平移结构还包括固定转盘、主伞齿轮、副伞齿轮、连杆、顶盘和滚轮，所述固定转盘转动连接于所述支撑桥的外侧壁和内部，所述主伞齿轮转动连接于所述支撑桥的内部，且所述主伞齿轮固定于所述固定转盘的底端，两个所述副伞齿轮对称转动连接于所述支撑桥的内部，且两个所述副伞齿轮对称与所述主伞齿轮啮合连接，两个所述连杆的一端分别固定于两个所述副伞齿轮的侧壁，两个所述顶盘分别滑动连接于两个所述滑行叉的内部，且两个所述顶盘分别与两个所述连杆的另一端螺纹连接，且两个所述顶盘分别抵触两个所述导轨的侧壁，所述滚轮分别转动连接于两个所述滑行叉的内部顶面和底面，且所述滚轮滚动连接于所述导轨上的所述凹槽内。
[0009]优选的，所述升降结构还包括限位耳和滑杆，四个所述限位耳对称固定于所述升降外柱的外侧壁，四个所述滑杆的底端对称固定于所述调节柱的顶面，且每个所述滑杆对应滑动连接于每个所述限位耳的内部。
[0010]优选的，所述定位结构还包括内槽、横移块、橡胶块、防滑纹，限位夹块和限位条，每三个所述内槽等距设于每个所述定位压块的底面，每三个所述横移块分别对应转动连接于同一个所述定位压块底部的三个所述内槽中，且所述内槽的宽度略大于所述横移块的宽度，所述橡胶块分别固定于所述定位压块的底面和所述横移块的底面，且所述橡胶块抵触所述缸体的外壁，所述防滑纹设于所述定位压块底面的所述橡胶块的底面，且所述防滑纹抵触所述缸体的外壁，若干所述限位夹等角度固定于所述定位环的内壁，若干所述限位条分别固定于每个所述定位压块的侧壁，且每个所述限位夹对应与每个所述限位条滑动连接。
[0011]优选的，每个所述楔块的底面和每个所述定位压块的顶面均为相同的斜面，且每个所述楔块的底面对应抵触每个所述定位压块的顶面。
[0012]优选的，每个所述横移块底面的所述橡胶块的底面为斜面，且相邻两个所述横移块底面的所述橡胶块的底面为对称的斜面。
[0013]优选的，所述定位压块底面上所述橡胶块底面的所述防滑纹呈八字型结构，且每个所述内槽两侧的所述橡胶块底面的所述防滑纹方向对称设置。
[0014]优选的，所述锁定结构包括锁定转盘、调节滑块、收紧槽、轴座、箍环、阻力环、收紧夹和归位弹簧，所述锁定转盘螺纹连接于所述外壳的顶端内部，所述调节滑块固定于所述锁定转盘的底端，且所述调节滑块滑动连接于所述外壳的内部，所述收紧槽设于所述调节滑块的底面，且所述收紧槽呈V型结构，所述轴座固定于所述外壳的内部底面，两个半环形的所述箍环的底端对称与所述轴座转动连接，且两个所述箍环环抱所述转轴，所述阻力环
固定于所述箍环的内壁，且所述阻力环抵触所述转轴的外壁和所述锁定齿，两个所述收紧夹分别固定于两个所述箍环的顶端，且两个所述收紧夹对称抵触所述调节滑块底端的所述收紧槽的侧壁，所述归位弹簧的两端分别安装于两个所述收紧夹的侧壁。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的输送缸缸体珩磨用定位平台具有如下有益效果：
[0016]本专利技术提供一种输送缸缸体珩磨用定位平台，通过将所述缸体放入多组所述定位结构内，通过若干所述定位压块带动其底面的所述橡胶块和所述防滑纹抵触所述缸体的表面，同时与所述横移块共同配合，不仅定位精准高效，而且可以有效阻止所述缸体在加工过程中转动或横向移动等问题发生，还能够利用质地柔软的所述橡胶块和所述防滑纹保护所述缸体的表面，避免所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送缸缸体珩磨用定位平台，其特征在于，包括：支座(1)；加工结构(2)，所述加工结构(2)固定于所述支座(1)的顶部，所述加工结构(2)包括珩磨机(21)、导轨(22)和凹槽(23)，所述珩磨机(21)固定于所述支座(1)的顶部，两个所述导轨(22)对称固定于所述珩磨机(21)的侧壁内侧，所述导轨(22)的顶面和底面对称设有所述凹槽(23)；平移结构(3)，所述平移结构(3)与所述导轨(22)滑动连接，所述平移结构(3)包括支撑桥(31)和滑行叉(32)，所述支撑桥(31)滑动连接于所述珩磨机(21)的内部，所述支撑桥(31)的两端设有所述滑行叉(32)，且两个所述滑行叉(32)分别与两个所述导轨(22)滑动连接；升降结构(4)，所述升降结构(4)固定于所述支撑桥(31)的顶面，所述升降结构(4)包括固定板(41)、调节柱(42)、调节槽(43)、升降内柱(44)、升降转盘(45)和升降外柱(46)，所述固定板(41)通过螺栓固定于所述支撑桥(31)的顶面，所述调节柱(42)固定于所述固定板(41)的顶面，所述调节槽(43)设于所述调节柱(42)的侧壁，所述升降内柱(44)的底端转动连接于所述调节柱(42)的内部底面，所述升降转盘(45)固定于所述升降内柱(44)的下端侧壁，且所述升降转盘(45)转动连接于所述调节槽(43)的内部，所述升降外柱(46)滑动连接于所述调节柱(42)的内部和顶端，且所述升降外柱(46)的内部与所述升降内柱(44)的上端螺纹连接；定位结构(5)，所述定位结构(5)固定于所述升降外柱(46)的顶面，所述定位结构(5)包括定位环(51)、调节齿环(52)、推进环(53)、楔块(54)、定位压块(55)和复位弹簧(56)，所述定位环(51)固定于所述升降外柱(46)的顶端，所述调节齿环(52)转动连接于所述定位环(51)的内部，所述推进环(53)滑动连接于所述定位环(51)的内部，且所述推进环(53)的一端外壁与所述调节齿环(52)的内壁螺纹连接，若干所述楔块(54)等角度固定于所述推进环(53)的另一端内壁，若干所述定位压块(55)等角度滑动连接于所述定位环(51)的内部和内侧，每个所述定位压块(55)的两侧分别安装两个所述复位弹簧(56)，且所述复位弹簧(56)的底端安装于所述定位环(51)的内壁；调节结构(6)，所述调节结构(6)固定于所述定位环(51)的顶面，所述调节结构(6)包括外壳(61)、转轴(62)、调节转盘(63)、锁定齿(64)和调节齿轮(65)，所述外壳(61)固定于所述定位环(51)的顶面，所述转轴(62)贯穿并与所述外壳(61)转动连接，所述调节转盘(63)固定于所述转轴(62)的外端，所述锁定齿(64)固定于所述转轴(62)的侧壁，所述调节齿轮(65)固定于所述转轴(62)的内端，且所述调节齿轮(65)与所述调节齿环(52)啮合连接；锁定结构(7)，所述锁定结构(7)转动连接于所述外壳(61)的顶端内部；缸体(8)，所述缸体(8)滑动连接于所述定位环(51)的内圈，且每个所述定位压块(55)分别抵触所述缸体(8)的外壁。2.根据权利要求1所述的输送缸缸体珩磨用定位平台，其特征在于，所述平移结构(3)还包括固定转盘(33)、主伞齿轮(34)、副伞齿轮(35)、连杆(36)、顶盘(37)和滚轮(38)，所述固定转盘(33)转动连接于所述支撑桥(31)的外侧壁和内部，所述主伞齿轮(34)转动连接于所述支撑桥(31)的内部，且所述主伞齿轮(34)固定于所述固定转盘(33)的底端，两个所述副伞齿轮(35)对称转动连接于所述支撑桥(31)的内部，且两个所述副伞齿轮(35)对称与所
述主伞齿轮(34)啮合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宇岐，聂风，王佩姿，
申请(专利权)人：常德市佳鸿机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：