一种环保输送缸车削打磨一体机及其使用方法技术

本发明专利技术适用于机械加工相关领域，提供了一种环保输送缸车削打磨一体机及其使用方法，包括两个固定台，两个所述固定台之间通过聚拢结构连接，两个所述固定台上均固定有支撑板，两个承接盘，两个所述承接盘转动安装在所述支撑板相对一侧且相互配合，所述承接盘内侧安装有用于对待加工件进行固定的夹持结构，打磨结构，所述打磨结构固定在所述固定台上且与所述夹持结构配合，以对待加工件进行实时打磨，导向杆,所述导向杆转动安装在所述固定因此本装置通过夹持爪同步运动对待加工件进行夹持，能够有效的解决背景技术中提出的问题，且本装置操作方便，效率高，并且结构简单生产成本低。并且结构简单生产成本低。并且结构简单生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种环保输送缸车削打磨一体机及其使用方法


[0001]本专利技术属于机械加工相关
，尤其涉及一种环保输送缸车削打磨一体机及其使用方法。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
[0003]输送缸一般是用于泵车混凝土输送的管状体，通过对输送缸进行轧制、车削、珩磨、淬火、电镀、抛光等工艺处理，其中，对于在进行基础处理过程中一般车削后就需要实现对其打磨后在进行后续处理的话能够有效提高其结构强度以及后续工艺处理的精细化和质量。
[0004]目前，在对一些输送缸进行部分局部打磨的过程中，一般可通过简易的设备对其进行精细化处理。通常对于输送缸进行部分切削和打磨的过程中会直接将输送缸放置到工作台上通过螺栓等对其固定后进行部分车削和打磨，然而这种方式一方面无法有效降低输送缸打磨过程中的效率，另一方面也可能因为在切削打磨过程中出现脱离或移位等情况，从而造成产品质量下降的可能。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种数控机械加工用车削打磨一体机装置，包括：
[0006]两个固定台，两个所述固定台之间通过聚拢结构连接，两个所述固定台上均固定有支撑板；
[0007]两个承接盘，两个所述承接盘转动安装在所述支撑板相对一侧且相互配合，所述承接盘内侧安装有用于对待加工件进行固定的夹持结构；
[0008]打磨结构，所述打磨结构固定在所述固定台上且与所述夹持结构配合，以对待加工件进行实时打磨；
[0009]导向杆,所述导向杆转动安装在所述固定台上，且通过安装在所述导向杆上的切除结构对待加工件进行车削；
[0010]废料收集结构，所述废料收集结构安装在所述固定台上且位于待加工件的正下方。
[0011]更进一步地，所述夹持结构包括圆周等距开设在所述承接盘上的四个活动槽，四个所述活动槽内侧均铰接有夹持爪；
[0012]所述承接盘内侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述承接盘的一侧固定连接传动盘，所述传动盘与所述夹持爪配合，以驱使所述夹持爪翻转；
[0013]所述承接盘通过传动轴贯穿所述固定台与安装在所述固定台上的驱动结构连接。
[0014]更进一步地，所述聚拢结构包括设置在两个固定台相对一侧的四个螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有双向丝杆；
[0015]其中，所述双向丝杆贯穿任意一个所述固定台且通过传动带连接，所述双向丝杆通过驱动件进行调节；
[0016]所述固定台底部安装有用于对固定台进行导向限位的滑动结构。
[0017]更进一步地，所述废料收集结构包括固定安装在两个所述固定台上的两个收集盒，两个所述收集盒上均开设有收集口；
[0018]两个所述收集盒内侧均安装有风扇，靠近所述承接盘的所述收集盒连通有出料管。
[0019]更进一步地，所述打磨结构包括固定在所述固定台上的两个固定板，两个所述固定板上均铰接有打磨弧形板，所述打磨弧形板上弹性安装有多个打磨条，所述打磨条与所述打磨弧形板形状相同。
[0020]更进一步地，所述切除结构包括设置在所述导向杆底部的导向板，所述导向板两侧对称安装有导向条，所述导向杆外侧套设有与条形限位块滑动配合的承接座，所述承接座上滑动安装传动杆，所述传动杆的一端可拆卸安装有刀头，所述传动杆远离所述传动杆的一端安装有握把；
[0021]所述固定台上安装有用于对所述导向杆进行限位的电动伸缩杆。
[0022]更进一步地，所述驱动结构包括固定安装在其中一个所述固定台一侧的电机，所述电机的输出轴与所述承接盘的传动轴连接。
[0023]更进一步地，所述滑动结构包括安装在所述固定台底部的导向块，所述导向块呈至少四块对称安装在两个所述固定台底部；
[0024]所述固定台底部设置有底盘，所述底盘上对称设置有导向槽，所述导向槽与所述导向块滑动配合。
[0025]一种数控机械加工用车削打磨一体机装置的使用方法，采用数控机械加工用车削打磨一体机装置，包括以下步骤：
[0026]步骤一、通过上料设备将设备抬升至两个所述传动盘之间，此后通过所述驱动件驱使所述双向丝杆转动，在所述双向丝杆转时驱使两个固定台相对运动，从而通过所述支撑板带动两个所述承接盘朝相对方向运动对待加工件进行承接，通过待加工件按压传动盘运动，传动盘运动后驱使夹持爪翻转对待加工件进行夹持；
[0027]步骤二、启动电机，电机工作时通过承接盘带动待加工件高速转动，在待加工件转动时带通过安装在传动杆上的刀头对其进行切削，此过程中通过打磨弧线板上的打磨条对其进行实时打磨，且期间产生的废料通过收集盒进行收集。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：因现有技术中会对待加工件造成损伤，因此本装置通过夹持爪同步运动对待加工件进行夹持，能够有效的解决
技术介绍
中提出的问题，且本装置操作方便，效率高，并且结构简单生产成本低。
附图说明
[0029]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术提供的结构示意图。
[0032]图2是本专利技术提供的又一视角的结构示意图。
[0033]图3是本专利技术提供的图1的结构分解图。
[0034]图4是本专利技术提供的驱动件的结构示意图。
[0035]附图标记：1
‑
固定台、2
‑
支撑板、3
‑
电机、4
‑
打磨弧形板、5
‑
固定板、6
‑
承接盘、7
‑
传动盘、8
‑
电动伸缩杆、9
‑
收集盒、10
‑
风扇、11
‑
导向杆、12
‑
条形限位块、13
‑
承接座、14
‑
传动杆、15
‑
出料管、16
‑
双向丝杆、17
‑
活动槽、18
‑
夹持爪、19
‑
弹簧、20
‑
限位滑槽、21
‑
传动带、22
‑
驱动件。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨一体机装置,其特征在于，包括：两个固定台(1)，两个所述固定台(1)之间通过聚拢结构连接，两个所述固定台(1)上均固定有支撑板(2)；两个承接盘(6)，两个所述承接盘(6)转动安装在所述支撑板(2)相对一侧且相互配合，所述承接盘(6)内侧安装有用于对待加工件进行固定的夹持结构；打磨结构，所述打磨结构固定在所述固定台(1)上且与所述夹持结构配合，以对待加工件进行实时打磨；导向杆(11),所述导向杆(11)转动安装在所述固定台(1)上，且通过安装在所述导向杆(11)上的切除结构对待加工件进行车削；废料收集结构，所述废料收集结构安装在所述固定台(1)上且位于待加工件的正下方。2.如权利要求1所述的数控机械加工用车削打磨一体机装置，其特征在于，所述夹持结构包括圆周等距开设在所述承接盘(6)上的四个活动槽(17)，四个所述活动槽(17)内侧均铰接有夹持爪(18)；所述承接盘(6)内侧固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)远离所述承接盘(6)的一侧固定连接传动盘(7)，所述传动盘(7)与所述夹持爪(18)配合，以驱使所述夹持爪(18)翻转；所述承接盘(6)通过传动轴贯穿所述固定台(1)与安装在所述固定台(1)上的驱动结构连接。3.如权利要求2所述的数控机械加工用车削打磨一体机装置，其特征在于，所述聚拢结构包括设置在两个固定台(1)相对一侧的四个螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有双向丝杆(16)；其中，所述双向丝杆(16)贯穿任意一个所述固定台(1)且通过传动带(21)连接，所述双向丝杆(16)通过驱动件(22)进行调节；所述固定台(1)底部安装有用于对固定台(1)进行导向限位的滑动结构。4.如权利要求2所述的数控机械加工用车削打磨一体机装置，其特征在于，所述废料收集结构包括固定安装在两个所述固定台(1)上的两个收集盒(9)，两个所述收集盒(9)上均开设有收集口；两个所述收集盒(9)内侧均安装有风扇(10)，靠近所述承接盘(6)的所述收集盒(9)连通有出料管(15)。5.如权利要求3所述的数控机械加工用车削打磨一体机装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：铁钟，谭宇岐，康剑东，杨少华，
申请(专利权)人：常德市佳鸿机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：